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液化氣微壓減壓閥
2015-10-24 21:53:56液化氣減壓閥】作用 通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門【液化氣減壓閥】主要用于氣體管路,如空氣/氮氣/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣專用減壓閥、天然氣減壓閥等氣體B/T2203-1999《減壓閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)減壓閥生產(chǎn)廠家均按本標準設計生產(chǎn),但本標準也不盡完美,規(guī)格不全。氣體減壓閥*大公稱通徑為DN500,水用減壓閥*大公稱通徑DN1000。根據(jù)廠家所生產(chǎn)的減壓閥規(guī)格及掌握的資料來看,各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一,建議通用機械研究所對JB/T2203-1999《減壓閥結(jié)構(gòu)長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用,減壓閥生產(chǎn)廠家按標準設計制造。 減壓閥,是儀器儀表中的一種,顧名思義就是指用來控制壓力值的一種設備。減壓閥通常是應用在和水有關(guān)的領(lǐng)域,因為從傳輸介質(zhì)的角度上來說,該設備的傳輸介質(zhì)主要是水,但是大家都知道水這種東西是會流動的,也就是說在使用中水可能會遺漏,為此減壓閥還有一個很重要的性能就是節(jié)水性能良好,同時可以改善給水系統(tǒng)的運行狀況,對其進行優(yōu)化,從該設備的應用領(lǐng)域上來說,可以應用于礦井,或是建筑物,尤其是和高層的建筑物,我們的生活用水都是通過城市給水管提供,該設備在給水管的部分地區(qū)也是有著重要應用的。減壓閥的選用標準: 1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi),使出口壓力在*大值與*小值 減壓閥 之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動; 2、對于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應不大于*大流量的0.5%; 3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%; 4、進口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導式的不大于5%; 5、通常,減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍; 6、減壓閥的應用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量表示; 7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì); 8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì); 9、先導活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì), 若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質(zhì); 10、先導波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì); 11、先導薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì); 12、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響; 13、通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍; 14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應更換彈簧; 15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥; 16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥; 17、介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥; 18、為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。 消費者在購買減壓閥時,需要根據(jù)自己的需求選擇產(chǎn)品。一般減壓閥應用于不同的領(lǐng)域,所選的品種和型號也就不同。從結(jié)構(gòu)的角度分類,這種設備可以分為波紋管式減壓閥、薄膜式減壓閥、活塞式減壓閥等等,不同的類型性能不同也決定了其適用范圍的不同。但是在選用該設備的時候,無論用到哪一種,都是有選擇方法和標準的。 首先,在選擇的時候要看給設備是否有異常,比如說卡阻,對于不夠標準的減壓設備來說,即使是在彈簧壓力級的范圍里調(diào)整出口壓力的值,也會出現(xiàn)異常的震動,或是像前文說的出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象。減壓設備尤其是專門針對水介質(zhì)的減壓設備很容易出現(xiàn)的問題就是漏水,也就是設備的密封性不好,但是也不是說任何的減壓設備都必須一點水不漏,減壓設備的密封一般有兩種材質(zhì),一種是軟密封,一種是金屬密封。對于金屬密封的設備來說在規(guī)定的時間內(nèi)是可以有介質(zhì)遺漏的,但是這個遺漏范圍也是有量的規(guī)定的,一般*多不能超過*大流量的0.5%,否則視為設備有問題,但是對于軟密封的要求就很嚴格,是完全不允許有遺漏現(xiàn)象的。從設備大壓力問題上講,正規(guī)的設備閥后壓力與閥前壓力是不一樣的,一般閥后壓力會比較小,大概數(shù)值在0.5倍左右。 一般的減壓設備的選擇要求大概就是如此了,針對不同的應用環(huán)境選擇不同的減壓設備。比如前文提到的波紋管式的減壓裝置,它的適用的介質(zhì)一般不是流體,而是蒸汽,而且在壓力和口徑上都是有限制的,波紋管式的減壓裝置是要作用在低壓力小口徑介質(zhì)上才能發(fā)揮出*好的使用效果,或者是活塞式的減壓裝置也可以起到良好的作用。 減壓閥在生產(chǎn)中的使用較為廣泛,其使用的介質(zhì)不一定是水和蒸汽,還可以是其他液體,在選擇減壓設備的時候只有了解它的特性,明白其適用的工作環(huán)境是什么才能進行更好的選擇,同時掌握一些選用小常識才能保證選到質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。 液化石油氣liquefied petroleum gas簡介 液化石油氣英文名稱:liquefied petroleum gas;LPG定義:煉廠氣、天然氣中的輕質(zhì)烴類在常溫、常壓下呈氣體狀態(tài),在加壓和降溫的條件下,可凝成液體狀態(tài),它的主要成分是丙烷和丁烷。 常溫下對天然石油氣或石油煉制過程中產(chǎn)生的石油氣施加壓力,使其以液體狀態(tài)存在時稱液化石油氣。 中文名稱:液化石油氣 英文名稱:Liquefied petroleum gas 中文名稱2:壓凝汽油 英文名稱2:Compressed petroleum gas 法語名稱:Gaz de pétrole liquidesGPL CAS:68476-85-7 EINECS:270-704-2 分子式:C3、C4 【液化氣減壓閥】設計選用要點 ( 1 )工程式中應用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格,各種標識齊全,技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。 ( 2 )根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標準和業(yè)主 要要求 等,確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。 ( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。 ( 4 )工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應符合管路對閥門的要求。 ( 5 )管路采用法蘭連接時,應采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時,應采用溝槽式連接的水力控制閥。 ( 6 )活塞式可調(diào)式減壓閥應設置在介質(zhì)單向流動的管路上。 ( 7 )活塞式可調(diào)式減壓閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。 ( 8 )接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)*高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。 ( 9 )閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時,閥蓋、閥桿應朝外。 ( 10 )閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。 ( 11 )閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定。 A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍; B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍; C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏; D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。 【液化氣減壓閥】主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
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