自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)改進本發(fā)明公開了一種自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥，其特征是所述閥體與閥蓋的下腔直接相通，而閥蓋的上腔內(nèi)設(shè)置密封配合、可上下運動的平衡活塞，上下閥芯組件、平衡活塞與彈簧座通過閥桿同軸線套接固定，而所述閥體是雙閥座結(jié)構(gòu)閥體，閥腔內(nèi)設(shè)置上、下雙閥芯、閥座密封結(jié)構(gòu)，所述底蓋上設(shè)有供閥桿上下移動時起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向套，通過閥腔內(nèi)部壓力平衡方式實現(xiàn)自力式調(diào)壓功能，取消了外部導(dǎo)壓管，并減少了介質(zhì)泄漏點，有效擴展了自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的適用范圍，特別適用于高粘度介質(zhì)的自力式壓力調(diào)節(jié)控制，具有動作靈敏，密封性好，性能穩(wěn)定，使用壽命長等優(yōu)點。自力式調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無腐蝕性，*高工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談?wù)劙惭b使用方面的問題。因為我*近碰到一例自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題，很有代表性。本技術(shù)公開了一種自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥，其特征是所述閥體與閥蓋的下腔直接相通，而閥蓋的上腔內(nèi)設(shè)置密封配合、可上下運動的平衡活塞，上下閥芯組件、平衡活塞與彈簧座通過閥桿同軸線套接固定，而所述閥體是雙閥座結(jié)構(gòu)閥體，閥腔內(nèi)設(shè)置上、下雙閥芯、閥座密封結(jié)構(gòu)，所述底蓋上設(shè)有供閥桿上下移動時起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向套，通過閥腔內(nèi)部壓力平衡方式實現(xiàn)自力式調(diào)壓功能，取消了外部導(dǎo)壓管，并減少了介質(zhì)泄漏點，有效擴展了自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的適用范圍，特別適用于高粘度介質(zhì)的自力式壓力調(diào)節(jié)控制，具有動作靈敏，密封性好，性能穩(wěn)定，使用壽命長等優(yōu)點。
自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)改進自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥
本技術(shù)涉及一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，特別是涉及一種自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥。
自力式調(diào)節(jié)閥是用在蒸汽管道上的，無需其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。

自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)改進技術(shù)介紹
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外部能源，僅利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進行自動調(diào)節(jié)的一種調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，已在各種氣體、液體及蒸汽等工藝管道的壓力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用。但現(xiàn)有的自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般都采用通過導(dǎo)壓管把閥前、或閥后管道內(nèi)的介質(zhì)引導(dǎo)到自力式壓力調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器內(nèi)，利用調(diào)節(jié)彈簧與執(zhí)行器內(nèi)的波紋膜片等調(diào)節(jié)部件進行壓力平衡，即是采用外部取壓結(jié)構(gòu)。這種外取壓結(jié)構(gòu)的缺點是:取壓管路比較長，壓力傳遞流阻大，尤其是對于重油等高粘度介質(zhì)，極易造成導(dǎo)壓管堵塞；另外還增加了介質(zhì)的泄漏點。因此其使用工況范圍受到一定限制，且較難實現(xiàn)壓力的精確控制，將影響到工藝設(shè)備的正常運行。
產(chǎn)品特點
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)改進技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥的技術(shù)方案。本技術(shù)的技術(shù)解決方案是:自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現(xiàn)場一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲*，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝，直接進入膜頭，燒壞了膜片。 自力式調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵部件控制器，采用*先進的混合集成電路，用樹脂密封 澆鑄，外形為匣狀，體積小，可靠性高。
用于蒸汽管道的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，安裝時必須在執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進入執(zhí)行器膜頭，而且，自力式調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水�？船F(xiàn)場的安裝方式，詢問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后來，仔細(xì)詢問了一個操作工，無意之下得知：這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水。原來是這樣，漏水導(dǎo)致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片。
由此可見，自力式調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，為保證自力式調(diào)節(jié)閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實在使用時也需注意維護和保養(yǎng)才行。
另外，蒸汽壓力如果較高，*好選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。

【自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)改進技術(shù)保護點】
自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥，主要包括底蓋、閥體、下閥座、下閥芯組件、上閥座、上閥芯組件、閥蓋、閥桿、O型密封圈、平衡活塞、彈簧座、調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)盤、上蓋板、調(diào)節(jié)螺桿、防護罩、導(dǎo)向套與聯(lián)接件，所述閥蓋固定設(shè)置于閥體上部，閥蓋中貫穿設(shè)置閥桿，所述閥桿下端套接上、下閥芯組件，所述上、下閥芯組件的密封面與設(shè)置于閥體內(nèi)的上、下閥座配合密封；所述閥桿頂部固定設(shè)置平衡活塞與彈簧座，所述彈簧座上設(shè)置調(diào)節(jié)彈簧，而所述調(diào)節(jié)彈簧上端設(shè)置調(diào)節(jié)盤與調(diào)節(jié)螺桿；其特征是所述閥體與閥蓋的下腔直接相通，而所述閥蓋的上腔內(nèi)設(shè)置密封配合、可上下運動的平衡活塞。