橡膠軟密封蝶閥在半導(dǎo)體應(yīng)用蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種軟密封蝶閥，以提高了閥門(mén)的密封效果，延長(zhǎng)了閥門(mén)的壽命。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種軟密封蝶閥，包括閥體、位于所述閥體內(nèi)的閥座與蝶板、閥桿、密封裝置，以及與所述閥桿連接的驅(qū)動(dòng)裝置，所述閥桿與所述閥體之間設(shè)置有軸套，所述閥桿與所述蝶板固定連接并部分伸出所述閥體外，所述蝶板的圓周側(cè)安裝有與所述閥座位置相對(duì)應(yīng)的密封圈，所述密封圈的剖面呈等邊三角形，所述閥座的密封面為唇式構(gòu)型，并與所述密封圈形成唇式密封。優(yōu)選的，所述軸套與所述蝶板之間設(shè)置有擋圈。
法蘭式軟密封蝶閥D341X-10Q DN500 PN10
螺絲孔中心距620MM，螺絲孔數(shù)20螺絲孔25MM
蝶閥加上配套管件總長(zhǎng)229MM
橡膠軟密封蝶閥在半導(dǎo)體應(yīng)用
蝶閥作為廣泛使用的管道控制設(shè)備,它的可靠性、節(jié)能性、制造和運(yùn)行成本對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)具有重要的意義。在蝶閥設(shè)計(jì)中,關(guān)于如何降低蝶閥的流阻、蝶閥流阻的測(cè)算、蝶閥水力矩的計(jì)算、蝶閥各個(gè)開(kāi)度的非均布載荷情況和強(qiáng)度分析、密封副的分析和計(jì)算等一直是設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中一般采用試驗(yàn)分析和查閱設(shè)計(jì)手冊(cè)的方法,這不僅耗時(shí)較長(zhǎng),而且加大了設(shè)計(jì)制造成本。本文旨在采用一種現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法——有限單元法,對(duì)某型橡膠軟密封蝶閥設(shè)計(jì)的主要難點(diǎn)進(jìn)行了深入的研究和分析：

(1)闡述了蝶閥的應(yīng)用領(lǐng)域及其重要意義,介紹了蝶閥的基本結(jié)構(gòu)、基本性能及特點(diǎn),進(jìn)而指出了當(dāng)前蝶閥設(shè)計(jì)中的主要設(shè)計(jì)方法和存在的主要問(wèn)題,導(dǎo)出了本課題的研究背景和研究意義,闡述了與課題相關(guān)的流體理論；
(2)建立了某型橡膠軟密封蝶閥的參數(shù)化幾何模型,并建立了結(jié)構(gòu)靜力學(xué)仿真分析有限元模型,分析了該橡膠軟密封蝶閥在全關(guān)狀態(tài)下的應(yīng)力、變形結(jié)果,根據(jù)分析結(jié)果,改進(jìn)了該橡膠軟密封蝶閥的結(jié)構(gòu),并取得較好的效果；
(3)為了分析流過(guò)蝶閥的流體,建立了一種計(jì)算流阻系數(shù)的有限元模型、利用Cosmosflow分析了管道的沿程壓力損失、計(jì)算了蝶閥在多種開(kāi)度下的流阻系數(shù),通過(guò)與實(shí)驗(yàn)值比較,證明這種分析計(jì)算是有效的；提出了一種能有效減小流阻系數(shù)的蝶板過(guò)流面,并對(duì)這種過(guò)流面的流阻系數(shù)進(jìn)行了驗(yàn)證；蝶閥是通過(guò)蝶板繞閥桿軸線旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)啟閉的一種閥門(mén)，其旋轉(zhuǎn)角度在0°至 90°之間，旋轉(zhuǎn)0°為全閉狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)90°為全開(kāi)狀態(tài)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、啟閉迅速等特點(diǎn)，且具有良好的流體控制特性。蝶閥有彈性軟密封及金屬硬密封兩種密封形式軟密封的密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊，密封性能好；硬密封的閥門(mén)一般比軟密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng)，能適用于溫度較高的工作環(huán)境，但密封性能不如軟密封。雖然軟密封具有優(yōu)異的密封性能，但蝶閥的關(guān)閉是通過(guò)蝶板圓周側(cè)的密封面擠壓閥座，使閥座產(chǎn)生彈性變形而保證蝶閥密封；蝶板全開(kāi)時(shí)，蝶板與閥座密封面間隙過(guò)小，頻繁的啟閉使得閥座與蝶板之間的密封材料磨損嚴(yán)重，降低了閥門(mén)的使用壽命。因此，如何減少密封材料的磨損，保證蝶閥的密封效果，并延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命， 成為需要解決的問(wèn)題。
　　一、蝶閥的安裝維修注意事項(xiàng)：
　　1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
　　2、開(kāi)啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。
　　3、帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。
　　4、應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
　　二、蝶閥常見(jiàn)故障：
　　蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會(huì)產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的需要，修復(fù)時(shí)要采用專門(mén)的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。當(dāng)今逐步采用高分子復(fù)合材料的方法替代傳統(tǒng)方法。其產(chǎn)品所具備的優(yōu)越的粘著力及抗磨損、抗撕裂性能，確保修復(fù)后達(dá)到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機(jī)時(shí)間。