氣體減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥，由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成，主閥體上部有活塞、缸套等，當(dāng)活塞受介質(zhì)壓力后，靠缸套導(dǎo)向推動(dòng)主閥瓣，使閥門開啟。 導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成，導(dǎo)閥彈簧支撐導(dǎo)閥瓣，使導(dǎo)閥處于密封狀態(tài)，導(dǎo)閥上蓋內(nèi)有調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺栓，便于調(diào)節(jié)所需的工作壓力。
減壓閥出廠時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡.
寧波立立電子股份有限公司于2000年6月在寧波市保稅區(qū)注冊(cè)成立，是一家由浙江大學(xué)半導(dǎo)體學(xué)科相關(guān)的技術(shù)和管理人員組建的高科技企業(yè)。公司擁有按國(guó)際一流半導(dǎo)體生產(chǎn)要求設(shè)計(jì)的*高凈化級(jí)別為10級(jí)0.1um的標(biāo)準(zhǔn)廠房和具有國(guó)際水平的設(shè)備，擁有高素質(zhì)的管理與技術(shù)團(tuán)隊(duì)。 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
（1）關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間，以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y，并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降）。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時(shí)，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力上升；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力下降。
（4）緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y，并按照步驟（3）進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，即可完成自鎖動(dòng)作。
氣體減壓閥是通過彈簧以及閥芯的流體力學(xué)原理，將壓力變換來做到自動(dòng)減壓調(diào)節(jié)，將管道的進(jìn)口壓力減至某一需要而設(shè)定的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
浙江金瑞泓科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“金瑞泓”）成立于2000年6月，位于寧波保稅區(qū)，是國(guó)內(nèi)較早一批從事集成電路用硅片制造的企業(yè)之一，也是中國(guó)大陸技術(shù)領(lǐng)先、配套先進(jìn)、規(guī)模完善、效益優(yōu)良的集成電路材料制造企業(yè)，是我國(guó)具有硅單晶錠、硅研磨片、硅拋光片、硅外延片制造的較為完整產(chǎn)業(yè)鏈的集成電路生產(chǎn)企業(yè)。
氣體減壓閥的主要結(jié)構(gòu)形式有以下多種：
1.直接作用波紋管式減壓閥;
2.直接作用薄膜式減壓閥;
3.先導(dǎo)活塞式減壓閥;
4.先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
5.先導(dǎo)薄膜式減壓閥，通常是用于蒸汽的減壓閥的用途*為廣泛。
經(jīng)過20余年的持續(xù)研發(fā)和生產(chǎn)實(shí)踐，形成了深厚的技術(shù)積累，掌握了摻氮直拉硅單晶、微量摻鍺以及重?fù)诫s等一系列獨(dú)具特色的專有技術(shù)和訣竅，構(gòu)建了大尺寸與小尺寸合理搭配、成熟產(chǎn)品與新產(chǎn)品科學(xué)匹配、設(shè)備和原材料綜合利用、輕摻雜與重?fù)诫s并重、產(chǎn)業(yè)鏈上下游整合的特色產(chǎn)業(yè)體系。形成了技術(shù)與研發(fā)優(yōu)勢(shì)突出、高端定位和行業(yè)先發(fā)優(yōu)勢(shì)明顯、人才和規(guī)模優(yōu)勢(shì)顯著等一些獨(dú)具特色的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。