超純水水箱氮封閥裝置控制原理

由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。 特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。
空氣中含有二氧化碳、灰塵等雜質(zhì)，超純水為純?nèi)軇�，這些雜質(zhì)的溶解能力很強，所以一旦超過純水與空氣接觸，純水設備其電阻率將迅速降低實踐證明為15MΩ以上的純水接觸空氣1分鐘后，超純水下降就會至3-4MΩ，3分鐘后下降到2MΩ，因此超純水的儲存器氮封水箱需保證水體不與空氣的接觸。超純水氮封水箱是在密封水箱注入一定量的氮氣，水箱的氮氣壓不超80千帕，可以防止其他物質(zhì)如二氧化碳溶入水中而影響水質(zhì)，從而保證水箱免受二次污染，導致水質(zhì)下降。

超純水水箱氮封閥裝置控制原理處理與空氣接觸的超純水:
　　1.氮封水箱充氮法:即在水箱水面充入氮氣，以保持箱內(nèi)適當?shù)恼龎�，防止大氣與箱內(nèi)水面接觸。
　　2.薄膜袋法：即在一個水箱內(nèi)設置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位進行升降，減少以及水面與空氣通過接觸建筑面積。
　　3.浮頂法：即整板浮頂采用輕材料輕水浮在水面，浮頂之間的間隙為輕彈性材料(如海綿、泡沫塑料等。覆蓋浮頂和箱體)，浮頂隨水面起落。從而減少了空氣和水面之間的接觸機會。

在上述三種方法中，氮封水箱是比較的常見，實施方式簡單，效果也很不錯的處理。
純水設備，實驗室純水設備，南通水處理設備，南通去離子水設備。醫(yī)院用水處理設備，醫(yī)用GMP純化水設備。 儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa

二、超純水水箱氮封閥裝置控制原理工作原理

供氮裝置（見圖1），將設在罐頂?shù)娜�壓點的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(gòu)(7)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧(8)、預緊力相平衡。 當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)，節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)(3)上、 下膜室，打開主閥閥芯(2)，向罐內(nèi)充注氮氣；當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的 彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置（見圖2），該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平 衡。當罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設定 點，由于預設彈簧力作用，關(guān)閉閥門。

四、超純水水箱氮封閥裝置控制原理 技術(shù)參數(shù)和性能

閥體

超純水水箱氮封閥裝置控制原理執(zhí)行器

超純水水箱氮封閥裝置控制原理性能

五、超純水水箱氮封閥裝置控制原理 額定流量系數(shù)、額定行程、性能

ZZDG供氮裝置

ZZDX泄氮裝置

六、超純水水箱氮封閥裝置控制原理 外形尺寸

供氮裝置外形尺寸及重量

供氮裝置外形尺寸及重量

戶用戶提供更加適合國情的閥門設備

超純水水箱氮封閥裝置控制原理安裝注意事項
（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質(zhì)流向應與閥體上的箭頭指向一致。
（2）為便于現(xiàn)場維護與操作，閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥，閥組安裝方案。
（3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25～55℃的場合使用