石油化工儲罐帶吸出接管阻呼吸閥操作應(yīng)用

是固定在儲罐頂上的通風裝置。以保證罐內(nèi)壓的正常狀態(tài)，防止罐內(nèi)超壓使儲罐遭受損壞，也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損耗。適用于儲存閃點小于28℃的甲類油品和閃點小于60℃的乙類油品，如汽油、苯、煤油、輕柴油、厚油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。

根據(jù)國家《石油化工設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-92）的規(guī)定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥"，而我國呼吸閥產(chǎn)品類型單一，還滿足不了石油化工各部門的需要。為了解決上述問題。該產(chǎn)品具有類型多，規(guī)格齊全、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、通風量大、泄漏小等優(yōu)點。產(chǎn)品有單呼閥、單吸閥、呼吸閥、各種結(jié)構(gòu)型式均可與阻火器組合構(gòu)造，也可配制所需的接管。在儲存有機溶劑的儲罐上安裝單呼閥，以確保罐內(nèi)介質(zhì)不與罐外空氣接觸，防止介質(zhì)蒸發(fā)損耗，并保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞。

在石油化工生產(chǎn)線上，單呼閥可用于控制物料輸送過程中的壓力和真空度，確保生產(chǎn)流程的順利進行。在石油化工設(shè)備中，單呼閥可用于管道連接處，以控制管道內(nèi)的壓力和真空度，防止設(shè)備因超壓或負壓而受損。這些應(yīng)用場合對于單呼閥的性能和質(zhì)量要求較高，因此需要選擇適合特定應(yīng)用場合的單呼閥型號和規(guī)格，并進行正確的安裝和維護。
石油化工儲罐帶吸出接管阻呼吸閥操作應(yīng)用

儲罐設(shè)計壓力由2.0 kPa(G)提高到6.0 kPa(G)或更高的設(shè)計壓力，主要是考慮到可以提高呼吸閥的設(shè)定壓力，就可以提高單呼閥的動作壓力區(qū)間幅度，也就可以提高單呼閥的背壓值的允許范圍，使尾氣收集系統(tǒng)的壓力控制比較容易做好。

尾氣收集管道*好處于正壓工作狀態(tài)和微負壓工作狀態(tài)，因為收集管道處于正壓狀態(tài)可以防止收集管道吸入空氣，從安全性上講比較可靠，負壓工作狀態(tài)不是希望的工作狀態(tài)。也就是要使單呼閥允許的背壓正壓值要高、允許的背壓負壓值不要太低，也就是單呼閥設(shè)定壓力要離氣氮封閥設(shè)定壓力近一點，要離呼吸閥泄漏壓力遠一點。

石油化工儲罐帶吸出接管阻呼吸閥操作應(yīng)用例如：

氮封閥設(shè)定壓力：+500Pa（G）

單呼閥設(shè)定壓力：+1000Pa（G）；

呼吸閥設(shè)定壓力：-300Pa（G）/+4000Pa（G）；

呼吸人孔設(shè)定壓力：-300Pa（G）/+5300Pa（G）。

6.0 kPa(G)帶氮封常壓儲罐（自力式型氮封閥）各附件定壓值示例圖

3、石油化工儲罐帶吸出接管阻呼吸閥操作應(yīng)用尾氣收集管道的壓力控制

儲罐的設(shè)計壓力和安全附件的設(shè)定壓力確定以后，就是做好儲罐尾氣收集管道的壓力控制問題了。此問題涉及到風機位置的選擇、壓力控制設(shè)定值的選值、管徑計算及選值、風機參數(shù)選值等因素。

1）風機位置的選擇

風機的位置宜選在一條尾氣收集管道的*末一個儲罐之后且盡量靠近*末一個儲罐，每條收集管加風機。如果單呼閥的*高允許背壓比較高，閥單呼后的尾氣壓力足以推動尾氣能夠穩(wěn)定安全地輸送至尾氣處理裝置，也可以不加風機。

2）單呼閥出口及風機入口的壓力控制設(shè)定值的選值

要確定三個壓力控制設(shè)定值：單呼閥出口*高壓力控制設(shè)定值、壓力控制設(shè)定值及風機入口壓力控制設(shè)定值。

單呼閥出口*高壓力控制設(shè)定值不應(yīng)高于*高允許背壓，壓力控制設(shè)定值不應(yīng)低于允許背壓；風機入口的壓力控制設(shè)定值不應(yīng)低于單呼閥允許背壓，這樣可以保證單呼閥的背壓值不會低于允許背壓。抽風機入口壓力控制采用風機變頻調(diào)節(jié)控制。

再可靠一點的話，可以在一條尾氣收集管道上*遠一個單呼閥的出口和*近一個單呼閥的出口選取兩個監(jiān)測測壓點，監(jiān)視尾氣收集管道的工作壓力是否在允許背壓范圍內(nèi)。

3）從單呼閥出口到風機入口的管徑計算及選值

尾氣收集管道的管徑計算及選值關(guān)鍵是計算從*遠一個單呼閥出口到風機入口的管徑。

以單呼閥出口*高壓力控制設(shè)定值與抽風機入口的壓力控制設(shè)定值之差作為從*遠一個儲罐到抽風機入口的收集管道控制阻力降，以幾種工況流量分別計算收集管道的管徑，工況流量按大呼吸加小呼吸的總量考慮，以幾個計算值的*大值作為計算管徑，計算管徑圓整后再放大一級選管徑。

從風機出口到尾氣處理裝置入口這段管道的受限因素少，選用計算相對簡單。這里不再介紹。

4）風機參數(shù)的選值

風機參數(shù)選值不當，也會導(dǎo)致尾氣收集管道的壓力控制做不好。選用的風機的風量、風壓要滿足工況的需要，要在計算需要的*大風量、*大風壓基礎(chǔ)上留有一定余量。

石油化工儲罐帶吸出接管阻呼吸閥操作應(yīng)用操作壓力和使用環(huán)境溫度：

呼出壓力：+980Pa  （操作壓力指標也可以由用戶）,使用環(huán)境溫度：－30～60℃

工作介質(zhì)：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等，或其它石油化工物料,

阻火類別的選用“HGJ21-89”進行， 選II*或IIB級由用戶。

制造和檢驗標準：

參照“SY/T0511.1-2010”、“GB5908-86”等標準進行制造驗收。

注：法蘭連接采用 HG20593，PN1.0MPa，也可以根據(jù)用戶需要，按HGJ、JB、ANSI-B16.5、JIS等其它標準進行制造。    

石油化工儲罐帶吸出接管阻呼吸閥操作應(yīng)用維護與保養(yǎng)：

為了確保的性能達到安全使用目的，應(yīng)定期（3個月）進行檢查和保養(yǎng)；

1、 檢查壓力閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿及閥封環(huán)接觸面有無損傷。

2、 重新安裝壓力閥盤時，應(yīng)保證接觸面嚴密，導(dǎo)桿升降靈活。

3、 啟用新的時必須清除閥盤的防震物。

石油化工儲罐帶吸出接管阻呼吸閥操作應(yīng)用呼吸閥代號說明：

1、呼吸閥代號以HX表示，HXF為阻火呼吸閥代號。 

2、呼吸閥類型代號式以吸入口和呼出口是否有接管來分類，共8種。

石油化工儲罐帶吸出接管阻呼吸閥操作應(yīng)用帶接管單呼閥保養(yǎng)與維修：
為了確保帶接管單呼吸閥的性能達到使用的目的。呼吸閥在半年進行檢查和保養(yǎng)。
1：檢查壓力閥盤和真空閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿閥環(huán)接觸有無損傷。
2：重新安裝壓力閥盤時，要保證接觸面嚴密，導(dǎo)桿升降靈活。
3：起用新的呼吸閥時，須清除閥盤間的防震物，該閥要垂直安裝。