斯派莎克波紋管密封截止閥操作說明簡介

波紋管密封截止閥，PN16, PN25和PN40法蘭連接，適用于蒸汽、氣體、液體、冷凝水和水系統(tǒng)。

注:某些特殊應用可提供節(jié)流閥芯、軟閥座(DN100及以下)和平衡碟片(PN125及以上)。遵守操作說明，由合格人員正確安裝、調(diào)試、維護是該閥門安全運行的唯一保證(參見附安全信息第11部分)。安裝中必須遵守管道線路和工廠建筑安裝指南和安全指南，使用合適的工具，及配備必要的安全設備

斯派莎克波紋管密封截止閥操作說明警告

閥體/閥帽墊片和閥桿填料中含有不銹鋼加強環(huán)物，如果搬運和處置不慎，可能會造成傷害。

對于BSA下型號的截止閥，在開/關操作閥門時應注意防止手輪旁的鎖定螺絲傷害到人手。

吊裝

盡管閥帽和手輪能夠支撐整個閥體的重量，但我們建議使用吊具纏繞在閥體法蘭處進行吊裝。

隔離

在開關操作進口截止閥前需考慮到該操作是否會使系統(tǒng)其他部分或人員處于危險之中，危險可能有切斷通風和保護設備，或警報裝置。確保截止閥能夠逐步關閉，以避免系統(tǒng)振動。

壓力

在進行任何維修之前，請考慮管道中的介質，確保此閥門已與壓力系統(tǒng)完全隔離，并確保被隔開部分的壓力完全的排入大氣，這可通過安裝斯派莎克DV型泄壓閥實現(xiàn)(詳見相應資料)。不要認為壓力表顯示為零時，就已全部泄壓

溫度

閥門關閉后要冷卻至常溫，以免燙傷，而且應考慮穿防護服和戴防護鏡

處理

本產(chǎn)品可再循環(huán)，處理得當不會引起生態(tài)問題，除了:

RPTFE

軟密封閥芯填料是用R尸下FE制成的(僅用于軟密封閥芯選項)，因此，任何含此物質的碎片和廢棄物必須作如下處理:

一R尸下FE廢棄部分只能用適當方法處理，不能焚燒一將RP下FE廢棄物置于單獨的回收箱中，不能與其他垃圾混合，運到垃圾場處理.

注意:安裝前請仔細閱讀第1章的安全信息。

安裝前請先核對安裝維修指南、銘牌和技術資料，檢查此產(chǎn)品是否適合。

斯派莎克波紋管密封截止閥操作說明

3.1檢查材料、壓力和溫度以及它們的*大值，是否*大工作限制低于系統(tǒng)的條件。系統(tǒng)中同時應包含有安全設備，以防超壓。

3.2把連接口上的蓋板拿下。

3.3按閥體所示箭頭方向安裝截止閥。*好使閥桿處于垂直方向，閥門可安裝于水平面或垂直面內(nèi)。(詳見11頁圖7)

3.4重要提示:當安裝了平衡閥芯后，閥的安裝應使得上游流體首先進入閥體上閥室，使流體壓力作用在平衡閥芯上部，這與通常的安裝方向相反。如果對標準閥門更換或安裝平衡閥芯后，則需將閥門的流向調(diào)轉180度，并在閥體上標出一個新的流動箭頭來指示新的流動方向。

不能將閥門顛倒朝下安裝。

斯派莎克波紋管密封截止閥操作說明什么是平衡閥芯，它是如何工作的?

一平衡閥芯是一個兩極開關系統(tǒng)(如圖6)小閥(A)起到導閥的作用，操作時首先打開，使得流體以一定的速度進

入下游。閥門上下游的壓差逐漸減小，使得主閥很容易從閥座上提起。為了幫助閥門關閉，流體介質應首先流向上閥腔，這與普通的流動方向相反。一此裝置主要是用于幫助大口徑閥門關閉。對于大口徑或大壓差的截止閥，正常的流動方向會使閥門很難關閉。調(diào)換流動方向，安裝一個小閥(A)，此問題即可迎刃而解。對于不同口徑閥門，當系統(tǒng)上下游壓差超過下表所列數(shù)值時，必須使用平衡閥芯，否則閥門無法關閉。

3.5蒸汽系統(tǒng)管路中，閥門上游需就近安裝蒸汽疏水閥，保證閥門關閉時管道內(nèi)的冷凝水能夠正常排出，并防止水錘損壞閥門�？梢赃x擇浮球式或熱動力式疏水閥，對于整個蒸汽系統(tǒng)管路的疏水閥同樣也至關重要。DN125

3.6開啟截止閥時必須緩慢操作，以避免系統(tǒng)振動。

3.7注:在截止閥下游進行維修操作時，應安裝兩只截止閥(兩閥中間安裝泄流閥)

以保證安全。若該閥門是管道上*后一只閥門時，出于安全考慮，閥門出口應安裝一塊盲板法蘭。

5.1波紋管密封截止閥消除了閥桿填料密封經(jīng)常出現(xiàn)的泄漏情況，起到節(jié)約能源的重要作用。

5.2閥門通過手輪進行人工操作，操作時必須注意閥桿正確的運動方向。

要使閥門全開，只需轉動手輪，將閥桿提升到*高位置(閥桿上的閥位指示器與閥帽上的“+”相平)，然后順時針旋轉1/8到1/4圈，以消除后沖作用，還可以防止當閥門已經(jīng)處于全開位置時，再試圖用力打開閥門所造成的閥桿、波紋管以及其它部件的損壞。斯派莎克波紋管密封截止閥(BSA&BSA下)閥桿上都帶兩個位置(“+”表示閥門全開; “一”表示閥門全關)。

5.3如果使用手柄操作，必須注意切勿用力過大，否則造成閥門永久性損壞。

5.4 BSA下型號帶有節(jié)流閥芯可以用于節(jié)流控制。手輪轉動的圈數(shù)會影響流過。當?shù)玫叫枰牧髁繒r，將鎖緊螺絲和行程限制器擰緊(見12頁圖8)。這樣可以減小閥門的振動，各口徑閥門手輪轉動圈數(shù)與流量的關系見12頁。所有波紋管密封截止閥內(nèi)部件都可更換(見第7部分，備件)

注意:在維護前請仔細閱讀第1章的安全信息。

警告:閥體墊片(10a和10b)中含有薄的不銹鋼支撐環(huán)，如處理不仔細可能導致人體受傷。

6.1在進行任何操作之前，請確認該閥門已與壓力系統(tǒng)隔離，并保證閥內(nèi)壓力已完全泄放到大氣環(huán)境。保證足夠的時間讓閥門冷卻。重新安裝時，請確保所有接觸面清潔。

6.2如何安裝閥體/閥帽墊片

可直接在管道上安裝閥體/閥帽墊片，無需拆下閥門。從閥體(1)上拆下閥帽(2)，就可以看見閥體墊片(10b)，可迅速更換。更換前確保墊片表面清潔。為更換位于閥帽和不銹鋼波紋管支撐環(huán)之間的第二層墊片(10a)，首先拆下閥位指示器，BSA下型號需拆除鎖緊螺絲，順時針方向旋轉手輪(7)，這將向下推動主閥桿，在波紋管支撐環(huán)和閥帽之間產(chǎn)生一個間隙。如果支撐環(huán)仍帖近閥帽(2)，可小l合的撬起軸環(huán)，注意不要損壞軸環(huán)注意不要拉伸波紋管，否則將會影響波紋管的使用壽命持續(xù)按順時針方向旋轉手輪(7)，閥桿可從閥帽軸套中旋出。當閥桿與閥帽軸套分離后，拆下壓緊螺母(如果是法蘭，拆下壓緊法蘭)及墊片(或密封壓蓋隨動件)并放好，這些部件不作為備件提供�，F(xiàn)在可以從閥帽中拆下閥桿/波紋管裝置(6, 5)，更換第二層波紋管墊片(10a)一確保波紋管支撐環(huán)和閥帽表面的清潔，且墊片的放置位置正確。在重新裝配閥桿/波紋管裝置(6, 5)時更換閥桿密封環(huán)(8)(見6.2部分)。

6.3斯派莎克波紋管密封截止閥操作說明如體安裝閥桿密封件

繼續(xù)6.2部分步驟，現(xiàn)在可更換閥桿密封環(huán)(s)。通常提供兩個密封環(huán)，實際應用中只需使用一個。確保所有舊的閥桿密封材料都已從閥帽腔中取出，并檢查表面清潔。安裝步驟與拆卸步驟相反一記住在波紋管和閥帽之間放置一個新的波紋管密封墊片。確保閥桿銷(嵌在閥桿中)對齊閥帽槽。在將閥桿末端旋入閥帽襯套中前，記住放置一個新的閥桿密封環(huán)(8)。注意不要讓閥桿螺紋損壞密封環(huán)的內(nèi)表面。小心地將新密封環(huán)套入閥桿滑到底部的凹腔內(nèi)，將壓蓋墊片(或密封壓蓋隨動件)滑到密封環(huán)頂部。記住閥完全裝好后擰緊密封環(huán)

6.4如何安裝閥桿/波紋管裝置

繼續(xù)6.2部分步驟可更換閥桿/波紋管裝置(6, 5)。安裝步驟與拆卸步驟相反一記住在波紋管軸環(huán)與閥帽之間安裝第二層波紋管墊片(10a)，保證波紋管密封墊片(10a)位置正確。在安裝新的閥桿/波紋管裝置前，在閥桿固定銷末端(將被壓進閥桿)涂少量潤滑油，小心地將閥桿裝入閥帽中。在將閥桿擰進閥帽襯套前，記住安裝新的閥桿環(huán)密封(8)(見6.3部分)，壓蓋墊片及壓蓋螺母。注意不要讓閥桿螺紋損壞密封環(huán)內(nèi)表面。小心地將新的密封環(huán)套入閥桿滑到底部的凹腔內(nèi)，將壓蓋墊片(或密封壓蓋隨動件)滑到密封環(huán)的頂部。記住閥完全裝好后擰緊密封環(huán)。

6.4如何安裝閥芯

繼續(xù)6.2部分步驟可更換閥門的閥芯。只需簡單地取出舊定位銷，即可更換閥芯(4)(或平衡閥芯裝置)，在新閥芯上插入新定位銷(提供)。如果閥芯是用鎖緊螺母和筒夾裝置固定，需從鎖緊螺母和筒夾撬開，使螺母能夠轉動，拆下筒夾和鎖緊螺母，記住保存好，它們不作為備件供應。安裝步驟于拆卸步驟相反。注意在筒夾和螺紋處涂少量的潤滑油，如硫化鑰潤滑油。在安裝新閥芯時，擰緊螺母后，敲扁螺母旁的裙緣，使螺母固定。如果原來的閥芯仍使用，則需更換新的金屬裙緣

6.5重要提示

當安裝了平衡碟片后，閥的安裝應使得上游流體首先進入閥體上閥室，使流體壓力作用在平衡碟片上部。這與通常的安裝相反。如果用平衡碟片更換標準碟片，則安裝時閥體必須轉向轉過180度，并在閥體上標注一個新的流動箭頭來表示流動方向的改變。

6.6*后裝配

確保波紋管軸環(huán)和墊片(10a,10b)位置與整個閥帽對中后。完成閥體(1)的*后安裝。請按建議擰緊力矩旋緊閥帽螺母螺栓(9)0(見表1)

斯派莎克波紋管密封截止閥操作說明手輪

手輪不作為備件提供。按順時針方向松動手輪上的鎖緊螺帽可拆下手輪。注:手輪螺帽上的螺紋是左旋型的，必須按順序時針方向松動才能旋下螺帽。用合適的扳手(斯派莎克提供詳圖)套在閥帽襯套上，按通常的方法卸下手輪。注:手輪可能會固定在閥帽襯套上(2)。手輪重新安裝的步驟與拆下的步驟相反。用力矩50Nm(36 Ibf ft)擰緊手輪座記住按逆時針方向，用力矩40Nm(29 Ibf ft)旋緊手輪螺母。