低溫法蘭式閘閥技術(shù)要求

低溫閘閥的啟閉部分為閘門，閘門的運(yùn)動(dòng)方向與液體方向豎直。低溫閘閥只能打開和關(guān)閉，但不能調(diào)整或節(jié)流。閘門有兩個(gè)突面。共模低溫閘閥的兩大突面產(chǎn)生楔形。楔角隨低溫閘閥參數(shù)而改變，一般為50，介質(zhì)溫度不高時(shí)為252�？梢援a(chǎn)生輕微的變形，從而提高其工藝性，填補(bǔ)加工過(guò)程中表面角度的誤差。這種閘門稱為彈性閘門。那么低溫閘閥的安裝需要注意什么呢，今天小編帶大家來(lái)了解一下低溫閘閥安裝需要注意哪些物品。低溫閘閥的安裝注意事項(xiàng)低溫閘閥安裝注意事項(xiàng)

　在低溫閥門設(shè)計(jì)中，一方面由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)保證使填料處于接近環(huán)境溫度下工作，例如，采用長(zhǎng)頸閥蓋結(jié)構(gòu)，使填料函離低溫介質(zhì)盡量遠(yuǎn)些，另一方面在選擇填料時(shí)要考慮填料的低溫特性。低溫閥中一般采用浸漬聚四氟乙烯的石棉填料。柔性石墨是新近發(fā)展起來(lái)的一種優(yōu)良的密封材料。低溫閥門也可采用無(wú)填料的波紋管密封結(jié)構(gòu)，通常情況下使用多層波紋管。低溫閥門用墊片必須在常溫、低溫及溫度變化下具有可靠的密封性和復(fù)原性。由于墊片材料在低溫下會(huì)硬化和降低塑性，所以應(yīng)選擇性能變化小的墊片材料。使用溫度為-200℃，低溫*高使用壓力3MPa時(shí)，采用長(zhǎng)纖維白石棉的石棉橡膠板。使用溫度為-200℃，*高使用壓力5MPa時(shí)，采用耐酸鋼帶夾石棉纏制而成的纏繞式墊片，或聚四氟乙烯和耐酸鋼帶繞制而成的纏繞式墊片。柔性石墨與耐酸鋼繞制而成的纏繞式墊片用于-200℃的低溫閥門上比較理想。

　　3 低溫法蘭式閘閥技術(shù)要求的特殊結(jié)構(gòu)
　　低溫閥門主要有閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、止回閥等型式，其主要結(jié)構(gòu)與一般閥門大致相同。
　　3.1 閥體
　　閥體應(yīng)能充分承受溫度變化而引起的膨脹、收縮。而且閥座部位的結(jié)構(gòu)不會(huì)因溫度變化而產(chǎn)生變形。
　　3.2 閥蓋
　　采用長(zhǎng)頸閥蓋結(jié)構(gòu)。其目的在于能起保護(hù)填料函的功能。因?yàn)樘盍虾�的密封性是低溫閥的關(guān)鍵之一。該處如有泄漏。將降低保冷效果，導(dǎo)致液化氣體氣化。這是因?yàn)樵诘蜏貭顟B(tài)下隨著溫度的降低，填料彈性逐漸消失，防漏性能隨之下降，由于介質(zhì)滲漏造成填料與閥桿處結(jié)冰，影響閥桿正常操作，同時(shí)也會(huì)因閥桿上下移動(dòng)而將填料劃傷，引起嚴(yán)重泄漏。所以低溫閥門必須采用長(zhǎng)頸閥蓋結(jié)構(gòu)形式。此外，長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)還便于纏繞保冷材料，防止冷能損失。

　　3.3 閥瓣
　　閘閥采用撓性閘板或開式閘板；截止閥的平閥座及針形閥，采用塞子形的閥瓣。這些結(jié)構(gòu)形式不論溫度如何變化，均能保持可靠的密封。
　　3.4 閥桿
　　閥桿需鍍鉻、鍍鎳磷或經(jīng)氮化處理，以提高閥桿表面硬度，防止閥桿與填料、填料壓套（壓蓋）相互咬死，損壞密封填料，造成填料函泄漏。
　　3.5 墊片
　　墊片選用要考慮墊片材料的低溫性能，如壓縮回彈性、預(yù)緊力、緊固壓力分布以及應(yīng)力松弛特性等。
　　3.6 填料函及填料
　　填料函不能與低溫段直接接觸，而設(shè)在長(zhǎng)頸閥蓋頂端，使填料函處于離低溫較遠(yuǎn)的位置，在0℃以上的溫度環(huán)境下工作。這樣，提高了填料函的密封效果。在泄漏時(shí)，或當(dāng)?shù)蜏亓黧w直接接觸填料造成密封效果下降時(shí)，可以從填料函中間加入潤(rùn)滑脂形成油封層，降低填料函的壓差，作為輔助密封措施。填料函多采用帶有中間金屬隔離環(huán)的二段填料結(jié)構(gòu)。但也有的采用一般閥門填料函結(jié)構(gòu)和閥桿能自緊的二重填料函結(jié)構(gòu)等其他型式。

　　3.7 上密封
　　低溫閥都設(shè)上密封座結(jié)構(gòu)，上密封面要堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，精加工后研磨。
　　3.8 閥座、閥瓣（閘板）密封面
　　低溫閥的關(guān)閉件采用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金堆焊結(jié)構(gòu)。軟密封結(jié)構(gòu)由于聚四氟乙烯膨脹系數(shù)大，低溫變脆，所以僅適用于溫度高于-70℃的低溫閥，但聚三氟乙烯可用于-162℃的低溫閥。
　　3.9 中法蘭螺栓
　　3.9.1 螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，這是因?yàn)槁菟ㄔ诜磸?fù)載荷下工作，常會(huì)因疲勞而產(chǎn)生斷裂。
　　3.9.2 因螺栓在螺紋根部易引起應(yīng)力集中，所以*好采用全螺紋結(jié)構(gòu)的螺栓。

　　3.10 預(yù)防異常升壓的措施
　　閥門關(guān)閉后，閥腔內(nèi)會(huì)殘留一些液體。隨著時(shí)間的增加，這些殘留在閥腔里的液體會(huì)漸漸吸收大氣中的熱量，回升到常溫并重新氣化。氣化后，其體積激劇膨脹，約增加600倍之多，因而產(chǎn)生的壓力，并作用于閥體內(nèi)部。這種情況稱為異常升壓，這是低溫閥門的現(xiàn)象。發(fā)生異常升壓現(xiàn)象時(shí)，會(huì)使閘板緊壓在閥座上，導(dǎo)致閘板不能開啟。這時(shí)，高壓會(huì)將中法蘭墊片沖出或沖壞填料；也可能引起閥體、閥蓋變形，使閥座密封性顯著下降；甚至閥蓋破裂，造成嚴(yán)重事故。為防止異常升壓現(xiàn)象發(fā)生，一般低溫閥門在結(jié)構(gòu)上采用以下措施：
　　3.10.1 設(shè)置泄壓孔，又稱壓力平衡孔或排氣孔，即在彈性閘板或雙閘板進(jìn)口側(cè)鉆一小孔，作為閥體內(nèi)腔和進(jìn)口側(cè)的壓力平衡孔。當(dāng)閥腔壓力升高時(shí)，氣體可以通過(guò)小孔排出。這種方法比較簡(jiǎn)單，目前已被廣泛采用。采用泄壓孔防止異常升壓，在閥體設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)有指示流體流向的箭頭；安裝時(shí)，要注意泄壓孔的位置，保證泄壓孔通向介質(zhì)進(jìn)口的一側(cè)，泄壓孔開設(shè)在閘板上時(shí)，更要注意。泄壓孔開設(shè)的位置視閥門結(jié)構(gòu)而定，有的在閥體上；有的在閘板上。

　　3.10.2 在閥門上設(shè)置引出管或安裝安全閥以排出異常高壓。一般是在閥蓋上裝一只安全閥。當(dāng)壓力升高到某一定值時(shí)，安全閥開啟，排放出異常高壓，保證閥體安全。也可在閥體下部安裝排氣閥，將閥體中腔內(nèi)的殘液排盡，以預(yù)防異常升壓的發(fā)生。
　　4 低溫閥的安裝要求
　　了解了低溫閥的設(shè)計(jì)要求及特殊結(jié)構(gòu)，在具體的安裝過(guò)程中要遵循如下原則：
　　4.1 當(dāng)流體是液體時(shí)，低溫閥的閥桿應(yīng)向上安裝，防止閥門關(guān)閉后，閥腔內(nèi)會(huì)殘留一些液體，液體氣化造成異常升壓，閘板無(wú)法開啟。而且低溫閥的閥桿較長(zhǎng)，安裝時(shí)應(yīng)引起重視。
　　4.2 有泄壓孔的低溫閘閥，應(yīng)在閥體上標(biāo)記泄壓孔方向，并注意標(biāo)記不應(yīng)被保冷層覆蓋。見(jiàn)圖1。

低溫法蘭式閘閥技術(shù)要求

1.低溫閘閥安裝前檢查閥腔和突面，不可以有污漬或沙子粘附；
2.全部連接位置的螺栓應(yīng)均勻扭緊；
3.檢查填料部分是否卡緊，既保證填料的緊密性，又確保閘門打開靈活；
4.安裝閥門前，客戶核查閥門型號(hào)、連接尺寸，并注意介質(zhì)流向，保證與低溫閘閥要求一致；
6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線應(yīng)依據(jù)電路圖進(jìn)行；
7.低溫閘閥定期保養(yǎng)，不得隨意撞擊或擠壓，以免影響密封�！�

　5 低溫法蘭式閘閥技術(shù)要求結(jié)論

　　隨著石油化工裝置越來(lái)越大型化，如何降低能耗，節(jié)省投資成為一個(gè)主要問(wèn)題。低溫閥門在整個(gè)裝置中占有相當(dāng)比例且費(fèi)用較高，那么更好的選擇低溫閥門，正確的安裝低溫閥門至關(guān)重要。
根據(jù)突出配置，低溫閘閥的類型一般分為楔形閘閥和平行低溫閘閥。楔形閘閥一般分為單門型、雙門型和彈性低溫門型；平行低溫閘閥一般分為單低溫閘閥和雙低溫閘閥。當(dāng)?shù)蜏亻l閥關(guān)閉時(shí)，突面只能通過(guò)介質(zhì)壓力密封，即低溫閘閥的突面被介質(zhì)壓力壓在閥座的另一側(cè)，以確保突面的密封，即自密封。大部分低溫閘閥強(qiáng)制關(guān)閉，即低溫閘閥關(guān)閉時(shí)，用外力將低溫閘閥壓在閥座上，以保證突面的緊密性。如果低溫閘閥隨閥座作直線運(yùn)動(dòng)，則稱為升降桿低溫閘閥(也稱升桿低溫閘閥)。

將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成直線運(yùn)動(dòng)，即把操作扭距轉(zhuǎn)變成操作推力。當(dāng)?shù)蜏亻l閥打開時(shí)，當(dāng)?shù)蜏亻l閥的提升高度等于低溫閘閥直徑1:1倍時(shí)，液體通道，但在運(yùn)行中無(wú)法監(jiān)控這個(gè)位置。在實(shí)踐中，閥座的頂點(diǎn)被用作一個(gè)符號(hào)，即閥座不能打開的位置，作為其全開位置。為了考慮溫度變化引起的鎖死現(xiàn)象，一般是在頂端位置，再回到1/2-1圈作為低溫閘閥全開的位置。因此，低溫閘閥的全開位置是依據(jù)閘門的位置決定的。