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    氣動薄膜式搪玻璃測溫放料閥選型分析

    2024-03-02 20:34:44  來源:SH

    氣動薄膜式搪玻璃測溫放料閥選型分析

    測溫放料閥上展式和下展式帶有搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。氣動薄膜式搪玻璃放料閥具有體積小、重量輕、操作維修方便的特點。氣動薄膜搪式玻璃放料閥的工作原理是氣動調(diào)節(jié)儀表輸出氣壓進入膜室內(nèi),作用于膜片上產(chǎn)生推力,使推桿位移變化。該氣動閥門的執(zhí)行機構采用多彈簧執(zhí)行機構,其結構緊湊,輸出力大。氣動氣缸式搪玻璃放料閥具有結構簡單,操作方便,使用可靠,快速關閉的特點工作原理是氣缸執(zhí)行機構接受調(diào)節(jié)儀表輸出的氣壓進入氣缸內(nèi),作用于活塞上產(chǎn)生推力,使推桿位移變化。搪玻璃氣動放料閥作用型式:正作用:氣室供氣壓力增加,執(zhí)行機構推桿向下運動反作用:氣室供氣壓力增加,執(zhí)行機構推桿向上運動

    氣動薄膜式搪玻璃測溫放料閥選型分析

    氣動閥門定位器、空氣過濾減壓閥、電磁閥、行程開關、手輪機構等。主要參數(shù)有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數(shù)KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥是否帶附件等。作為反應釜的底部出料閥門,被廣泛應用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質、氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效,廣泛應用于化工自動化控制領域。該閥門自動化程度高,可遠距離操作,安全可靠,抗腐能力強,且具有手控和氣控雙功能。

    氣動薄膜式搪玻璃測溫放料閥選型分析操作應用案例特點:
    A、耐腐蝕性:1、能耐般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。2、在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。適用介質: 油品、酸類、腐蝕性流體介質等。B、耐熱性:允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。C、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。D、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。E、工作壓力:0.6-1.6MPA。F、連接方式:法蘭。G、閥體材質:搪瓷鑄鋼。H、開啟方式:手控及氣控。

    氣動薄膜式搪玻璃測溫放料閥選型分析案例
    一,公稱通徑:(nominal diameter),又稱平均外徑(mean outside diameter),表示符號DN,就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內(nèi)徑,雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等,為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一,采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑,也不是內(nèi)徑,而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑,對應一個外徑,其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示,意義同有縫管。

    二.公稱壓力:(Nominal pressure),表示符號PN,在一定溫度下應用時允許的工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥,指200℃以下應用時允許的工作壓力;對鑄鐵閥體,指120℃以下應用時允許的工作壓力;對不銹鋼閥體的控制閥,指150℃以下應用時允許的工作壓力。當工作溫度升高時,閥體的耐壓會降低。例如,公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥,用于300℃時的耐壓為5.2MPa,用400℃時的耐壓為4.1MPa,用于450℃時的耐壓為2.9MPa。

    三,稱壓力閥體材質: 鑄鋼、鑄鐵搪瓷。工作壓力0.6-1.0MPA,工作溫度-20℃-150℃。閥門口徑 DN50-DN300。連接方式:法蘭。傳動方式: 手動、氣動。適用介質: 酸類、腐蝕性介質等。 制造標準:國標。

    氣動薄膜式搪玻璃測溫放料閥選型分析

    氣動薄膜式搪玻璃放料閥操作應用案例應用放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。

    氣動薄膜式搪玻璃測溫放料閥選型分析具體參數(shù)】

    耐腐蝕性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。

    在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優(yōu)于不銹鋼。

    嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。

    (二)、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

    (三)、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。

    (四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

    (五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。

    (六)、耐壓:0.6Mpa

    氣動薄膜式搪玻璃測溫放料閥選型分析適用范圍:

    產(chǎn)品名稱

    規(guī)格

    使用范圍

    50~100L反鍋

    下展式搪玻璃放料閥

    DN70/32

    50~100L反鍋

    200L

    DN80/40

    200~500L反鍋

    300~500L

    DN100/50

    1000~2000L反鍋

    1000~2000L

    DN125/80

    3000L反鍋

    3000L

    DN150/100

    5000L以上的反鍋

    500-300L貯罐

    氣動薄膜式搪玻璃測溫放料閥選型分析尺寸表:mm

    配反應罐

    規(guī)格

    D

    D1

    D2

    D3

    z-φ

    d

    d1

    n-φ

    L

    50-100L

    70/32

    160

    130

    32

    160

    4-14

    120

    90

    4-14

    268

    200-500L

    80/50

    185

    150

    42

    100

    4-18

    130

    100

    4-14

    275

    1000-2000L

    100/50

    205

    170

    50

    180

    4-18

    140

    110

    4-16

    315

    1000-2000L

    100/50

    210

    185

    50

    180

    6-14

    140

    110

    4-16

    315

    1000-2000L

    100/50

    210

    190

    50

    180

    8-14

    140

    110

    4-16

    315

    3000L

    125/80

    235

    200

    65

    200

    8-18

    185

    150

    4-18

    365

    3000L

    125/80

    235

    210

    65

    200

    10-14

    185

    150

    4-18

    365

    5000L

    150/100

    260

    225

    85

    200

    8-18

    205

    170

    4-18

    505

     

    氣動薄膜式搪玻璃測溫放料閥選型分析圖紙:
     

     

    氣動薄膜式搪玻璃測溫放料閥選型分析維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項:

    1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

    2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

    3、流經(jīng)介質只能是液態(tài),不得有硬顆;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。

    4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

    5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。

    6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。

    7、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。

    8、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。

    9、根據(jù)介質性能及使用期,應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

    10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處,或委托有關生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。


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    申弘閥門 先生
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