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Q647F氣動固定式球閥技術(shù)參數(shù)
2024-03-24 13:21:40 來源:SHQ647F氣動固定式球閥技術(shù)參數(shù)
Q647型固定式球閥是新一代高性能球閥,適用于長輸管線和一般工業(yè)管線,其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設(shè)計時均已進行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕介質(zhì)。它與浮動式球閥相比,工作時管道中閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給上下軸承,球體不會移動,閥門密封靠彈簧和介質(zhì)壓力推動閥座實現(xiàn),因而閥座不會承受過大壓力,所以Q647型固定式球閥閥座變形小,操作力矩輕,密封性能可靠,使用壽命長。特別適用與高壓、大口徑的場合。
球體.采用上、下兩根閥桿固定.工作時,流體壓力不會使球體向閥座移動,閥座不會承受過大壓力而變形。閥桿部分設(shè)有自潤滑軸承,減少磨擦,開關(guān)扭距小,兩閥座均采用彈簧設(shè)預(yù)緊。密封采用聚四氟乙烯鑲?cè)脘摴虄?nèi),鋼圈后部設(shè)有彈簧,保證閥座緊貼球體。當(dāng)閥門中腔壓力異常升高超過彈簧頂緊力,閥座后退脫離球體,達到自動泄壓效果,壓后閥座自動復(fù)位。結(jié)構(gòu)的先進性使固定球閥的密封性能穩(wěn)定操作省力,使用壽命長 ,極適用于長輸管線和一般管線。
Q647F氣動固定式球閥是由角行程氣動執(zhí)行器與固定式球閥組成。采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動密封座設(shè)計,工作更穩(wěn)定。氣動固定式球閥具有自動補償功能,雙向密封閥座之間具有無間隙回轉(zhuǎn)時具有很大的剪切力及自潔功能。流阻系數(shù)小安裝方便、運行可靠、密封性好、適應(yīng)性強、維修簡單等特點。氣動固定式球閥可配置行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥、空氣過濾器等附件?刂崎_關(guān)氣源在0.4MPa-0.7MPa范圍內(nèi),并送出兩對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。目前氣動固定式球閥以廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、環(huán)保、給排水、電力、輕工、造紙、高壓設(shè)備等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中做遠距離集中控制或就地控制。二、Q647F氣動固定式球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點:
1、氣動固定式球閥采用固定球設(shè)計。運動部位采用摩擦系數(shù)及小材料,操作扭矩小靈活運用。
2、氣動固定式球閥采用全通徑或縮徑,流通阻力小。
3、硬密封氣動固定式球閥采用雙向金屬可動密封結(jié)構(gòu),具有自動補償及自潔功能,密封性能穩(wěn)定。
4、采用雙邊可動密封座設(shè)計,具有雙向密封功能,安裝無需考慮介質(zhì)流向。
5、具有防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計。在閥桿于閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點燃易燃介質(zhì)。
6、具有放火功能設(shè)計。在緊急火災(zāi)情況下閥座各密封面形成金屬對金屬密封。
三、Q647F氣動固定式球閥技術(shù)參數(shù)可選擇附件:
1、切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
2、調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
3、氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
4、手動機構(gòu):HVSD手操機構(gòu)二、Q647F氣動固定式球閥技術(shù)參數(shù)的主要性能規(guī)范 :
型 號試驗壓力ps(MPa) 工作溫度(℃) 適用介質(zhì) 殼 體 密封(液) 密封(氣) Q647F-10 1.5PN 1.1PN 0.6 MPa -29-200(加玻纖增強聚四氟乙烯)、-29-300(對位聚苯) 水、蒸汽、油品等 Q647F-16 硝酸等腐蝕性介質(zhì) 強氧化性介質(zhì) Q647F-25 Q647F-64 醋酸等腐蝕性介質(zhì) Q647F-160 尿素等腐蝕性介質(zhì)
三、Q647F氣動固定式球閥技術(shù)參數(shù)的主要零件材料:閥 體 球體、閥桿 閥 座 WCB 2Cr13 加玻纖增強聚四氟乙烯、對位聚苯 ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti CF8 0Cr19Ni9-(304) CF3 00Cr19Ni11-(304L) ZG1Cr18Ni-12Mo2Ti 1Cr18Ni12-Mo2Ti CF8M 0Cr17Ni12-Mo2(316) CF3M 00Cr17Ni14-Mo2(316l)
四、Q647F氣動固定式球閥技術(shù)參數(shù)的主要技術(shù)參數(shù) :要零件
閥體
WC8
ZGlcrl8Ni9Ti
CPB(304)
CF3(304L)
ZG1Cr18Ni
2M02TiCF8(316)
CF3W(3161)
球體、閥桿
2Cxl3
1Cr18Ni9Ti
Ocr18Ni9 (304)
OOCr19Ni11(304L)
ICrlSNI
12]~02T L
Ocr17Ni
12Mo2(316)O0Cr17Ni
14Mo2(316L)害封圈
聚四氟乙烯 對位聚苯PTEE、PPL
填科,墊圈
V型聚四氟乙烯柔性石墨環(huán)聚四氟乙烯片柔性石墨纏繞墊
適用工況
適用介質(zhì)
水、蒸汽、油品等硝酸等.腐蝕性介質(zhì).強氫化性介質(zhì).醋酸等腐蝕性介質(zhì).尿素等腐蝕
適用溫度
-28-300℃
應(yīng)用規(guī)范
設(shè)計制造按
GBt2237-89 APl6D JPl7S-48
法蘭遲寸按
JB79-59、689113、HG20592-97 ANSI B16.5 JI$B2212-2214
結(jié)構(gòu)長度接
GBl2221-89 ANSI B16.10 JIS B2002
檢驗試驗按
GB/T13927-89 JB/T9092—99 APIS98
五、Q647F氣動固定式球閥技術(shù)參數(shù)的主要外型尺寸:公稱壓力
PN(Mpa)公稱通徑
Dn(Mpa)L D DI D2 b f Z-φd H(347型) 1.6 50 216 160 125 100 18 3 4-18 65 24l 180 145 120 18 3 4-18 80 283 196 160 136 20 3 8-18 100 306 215 180 165 20 3 8-18 125 356 245 2lO 185 22 3 8-18 150 394 280 24O 2lO 24 3 8-23 305 200 467 336 296 266 26 3 12-23 398 250 53S 405 355 320 30 3 12-25 495 300 6lO 460 4lO 375 30 4 12-25 580 350 686 620 470 436 34 4 16-26 625 400 762 580 626 485 36 4 16-30 720 450 864 64O 585 545 40 4 20-30 770 500 914 706 650 808 44 4 20-34 840 600 1067 84O 770 718 48 4 20-41 920 700 1245 9lO 840 788 50 5 24-41 990 2.5 50 216 160 125 100 20 3 4-18 65 24l 180 145 120 22 3 8-18 80 288 195 180 135 22 3 8-18 100 305 230 190 160 24 3 8-23 126 38l 270 220 188 28 3 8-26 150 403 300 250 218 30 3 8-25 305 200 602 360 3lO 278 34 3 12-25 398 260 568 426 370 332 36 3 12-30 495 300 648 485 430 390 40 4 16-30 580 350 762 550 490 448 44 4 16-34 625 400 8S8 6lO 650 505 48 4 16-34 720 450 914 660 600 666 60 4 20-34 770 500 99l 730 660 6lO 52 4 20-4l 840 600 1143 84O 770 718 56 5 20-4l 920 700 1346 956 875 816 60 6 24-48 990 4.O 50 216 160 125 100 20 3 4-18 65 24l 180 145 120 22 3 8-18 80 293 196 160 136 22 3 8-18 100 305 230 190 160 24 3 8-23 125 38I 270 220 188 28 3 8-25 150 403 300 250 218 30 3 8-25 305 200 602 376 320 282 38 3 12-30 398 250 568 445 385 345 42 3 12-34 495 300 648 5lO 450 408 46 4 16-34 580 350 762 570 5lO 466 52 4 16-34 625 400 838 656 685 636 68 4 16-41 720 450 914 680 6lO 560 60 4 20-4l 770 500 99l 755 670 612 62 4 20-48 840 600 1143 890 795 730 62 6 20-48 920 700 1346 996 900 835 68 5 24-54 990 6.4 50 292 175 135 105 26 3 4-23 65 330 200 160 130 28 3 8-23 80 366 2lO 170 14O 30 3 8-23 100 4S2 260 200 168 32 3 8-26 125 508 295 240 202 36 3 8-30 340 160 669 340 280 240 38 3 8-34 435 200 660 406 345 300 44 3 12-34 250 787 470 4OO 352 48 3 12-41 300 838 5SO 460 412 54 4 16-4l 360 889 595 526 476 60 4 16-41 400 99l 670 686 526 66 4 16-48
Q647F氣動固定式球閥技術(shù)參數(shù)的安裝1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。
3)準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
4)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。.
5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
在工業(yè)設(shè)備中,氣動球閥是常見的一種閥門類型,它通過氣動執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯的開啟和關(guān)閉。正確的安裝氣動球閥對于設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。本文將從多個角度詳細介紹氣動球閥的安裝方向,提供圖解和說明,幫助您正確安裝氣動球閥。
Q647F氣動固定式球閥技術(shù)參數(shù)安裝的基本步驟
正確的安裝氣動球閥需要按照以下基本步驟進行:
1. 確保管道清潔:在安裝氣動球閥之前,需要確保管道內(nèi)部清潔,避免雜物或者異物進入閥門,影響閥門的使用壽命。
2. 選擇合適的安裝位置:根據(jù)工藝要求和管道布局,選擇合適的位置安裝氣動球閥,方便操作和維護。
3. 連接管道:根據(jù)閥門的連接方式,采用合適的連接方法,如焊接、螺紋連接等,確保連接牢固可靠。
4. 安裝氣動執(zhí)行器:根據(jù)氣動球閥的型號和規(guī)格,安裝對應(yīng)的氣動執(zhí)行器,并連接氣源管道。
5. 調(diào)試試運行:安裝完成后,進行閥門的調(diào)試和試運行,檢查閥門的開啟和關(guān)閉情況,確保正常。
Q647F氣動固定式球閥技術(shù)參數(shù)安裝方向示意圖
以下是氣動球閥安裝方向的示意圖,幫助您更直觀地了解氣動球閥的安裝方法和方向要求。
Q647F氣動固定式球閥技術(shù)參數(shù)安裝方向詳解
1. 閥體安裝方向:
氣動球閥的閥體通常帶有箭頭標識流向,安裝時需注意箭頭指向管道的流向,確保閥門被正確安裝在管道上。一般來說,閥門的進口應(yīng)與管道的流向一致。
2. 氣動執(zhí)行器安裝方向:
氣動執(zhí)行器安裝時,需要注意氣源管道的連接方向,確保氣源正確連接,同時注意氣動執(zhí)行器的安裝位置,使其方便操作和維護。
3. 閥桿安裝方向:
部分氣動球閥帶有閥桿方向標識,安裝時需要注意閥桿的安裝方向,一般來說,閥桿向上表示閥門關(guān)閉,向下表示閥門開啟。
Q647F氣動固定式球閥技術(shù)參數(shù)安裝注意事項
1. 防止振動: 在安裝氣動球閥時,需要注意防止管道受到外部振動的影響,可以采取加固支架或減震措施。
2. 閥門密封: 安裝時需注意閥門的密封性能,確保閥門關(guān)閉時能切斷流體,避免泄漏。
3. 操作空間: 對于需要經(jīng)常操作的氣動球閥,需要確保周圍有足夠的操作空間,方便維護和操作。
以上就是關(guān)于氣動球閥安裝方向的圖解和詳細介紹。正確的安裝氣動球閥對于設(shè)備的正常運行和安全性非常重要,希望本文能為您提供幫助。
氣動球閥操作和使用
1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2)閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥開啟。
3)當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
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