DQ41F不銹鋼低溫球閥技術規(guī)范

 低溫球閥適用于的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同材質，可分別適用于不同的溫度和介質，工作溫度為-196℃。低溫球閥的驅動方式為手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動或電動。低溫球閥一般采用法蘭,焊接,螺紋連接。

   低溫球閥分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結構,對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度T一般為250mm,產(chǎn)品主要用于輸出液態(tài)低溫介質如空分設備、LNG、乙希、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。產(chǎn)品等。

DQ41F不銹鋼低溫球閥技術規(guī)范由于其特殊的使用環(huán)境，在結構設計中必須注意以下情況：

    ①低溫閥的設計及安裝要求閥門在低溫環(huán)境必然受溫度影響產(chǎn)生熱脹冷縮，所以必須采用能充分承受溫度變化而引起膨脹、收縮的閥體，而且閥座部位的結構不會因溫度變化而產(chǎn)生塑性變形和變形。

    ②采用能保護填料函的長頸閥蓋結構。采用此結構的主要目的是減少傳人裝置內(nèi)的熱量，并防止因填料函部分過玲而使在填料函部位的閥桿和閥蓋上部的零件結霜和凍結，保證填料箱部位的溫度在室溫以上。石墨盤根填料和填料函的熱膨脹系數(shù)肯定不一定，在低溫環(huán)境中產(chǎn)生熱脹冷縮影響密封性能。

    ③采用無論溫度如何變化均能保持可靠密封的悶瓣。例如，法蘭閘閥采用彈性閘板或開式閘板；截止閥的平閥座及針形閥采用塞子形的閥瓣。

    ④采用上密封結構。低溫閥.-般都要求設上密封結構，上密封面一般堆焊鈷鉻鎢硬質合金，精加工后研磨。

    ⑤采用鈷鉻鎢硬質臺金堆焊結構的周座、閥瓣（閘板）密封面。

    注：軟密封結構，由于聚四氟乙烯膨脹系數(shù)大，低溫變脆，所以僅適用于溫度高于-70°C的低溫閥，但聚三氟乙烯可用于- 162℃的低溫閥，高于- 162℃軟密封低溫球閥可以使用三氟乙烯作密封閥座。

    ⑦低溫閣門也可采用無填料的波紋管密封結構。

    ⑥采用泄壓孔防止異常升壓。泄壓孔開設位置視閥門結構而定，有的在閥體上，有的在閘板上。 也可在閥門上設置引出管或安裝安全閣以排出異常高壓。固定球閥必須要有自動排放功能和卸壓孔保證不會因為密封中腔液體升華引起壓力突然升高產(chǎn)生危險。

DQ41F不銹鋼低溫球閥技術規(guī)范結構特點：
1、本閥門為全通徑浮動球閥、結構緊湊、造型美觀、流阻系數(shù)小。
2、密封面采用氟塑料，密封副材料配對合理，使用壽命長。
3、球體與四氟閥座為緊密封結合，具備零泄漏功能，并能利用其塑性變形自動補償因磨損帶來的誤差，達到密封性能好，使用壽命長的目的。為了保證閥桿處的密封，在閥體上增設了填料函和壓蓋進行密封。
4、可選用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，還可選用手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動等各種驅動方式，滿足用戶不同需求。

對低溫球閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經(jīng)得起低溫介質沖擊。

DQ41F不銹鋼低溫球閥技術規(guī)范對每臺閥門進行以下試驗：
1.常溫殼體強度試驗；
2.常溫低壓上密封試驗；
3.常溫低壓密封試驗；
4.低溫上密封氣密試驗（有上密封時）；
5.低溫氣密封試驗等，以確保整臺低溫閥門符合標準的規(guī)定；
6.對主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經(jīng)得起低溫介質沖擊；
7.低溫（深冷 ）閥門均按相應材料規(guī)范進行低溫處理和沖擊試驗
8.搞靜電功能更加強大，閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導通電阻小于1歐姆。

DQ41F不銹鋼低溫球閥技術規(guī)范實物圖片

DQ41F不銹鋼低溫球閥技術規(guī)范結構設計及加工制造的特點

低溫球閥分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結構,對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度T一般為250mm,低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液氮、液氨、液態(tài)丙烷、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，氣化 時，體積膨脹數(shù)倍。

DQ41F不銹鋼低溫球閥技術規(guī)范材料選型

液化天然氣閥門的材料非常重要，材質不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然 氣介質泄漏引起爆炸。液化天然氣閥門的過程中，材質是首要關鍵的問題。閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、 LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃).

DQ41F不銹鋼低溫球閥技術規(guī)范低溫處理

我廠對所生產(chǎn)的低溫閥門經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質中數(shù)小時（2-6小時），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。

DQ41F不銹鋼低溫球閥技術規(guī)范技術規(guī)范

DQ41F不銹鋼低溫球閥技術規(guī)范材料及主要參數(shù)

DQ41F不銹鋼低溫球閥技術規(guī)范主要零部件材料：

  


DQ41F不銹鋼低溫球閥技術規(guī)范產(chǎn)品規(guī)范

DQ41F不銹鋼低溫球閥技術規(guī)范尺寸圖:

三、DQ41F不銹鋼低溫球閥技術規(guī)范低溫球閥的維護

　　為了確保低溫球閥的正常運行，定期的維護和檢查是的。以下是一些建議的維護步驟：

　　定期檢查：應定期檢查閥門是否有泄漏或異常磨損。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，應立即進行修復。

　　清洗與潤滑：定期清洗閥門，去除任何積累的污垢或冰。使用專用的潤滑劑對閥門進行潤滑，以減少磨損和保持正常運行。

　　更換密封件：隨著時間的推移，閥門的密封件可能會磨損或老化。一旦發(fā)現(xiàn)密封件存在問題，應立即更換。

　　調整彈簧：如果發(fā)現(xiàn)閥門在打開或關閉時存在困難，可能需要調整彈簧的預緊力。務必確保彈簧處于正確的預緊狀態(tài)，以避免過度磨損或故障。

　　記錄和維護日志：記錄每次維護和檢查的詳細信息，包括日期、時間、操作人員和任何發(fā)現(xiàn)的問題。這將有助于追蹤問題并制定更有效的維護計劃。

　　培訓操作人員：對負責操作和維護閥門的人員進行培訓，確保他們了解如何正確操作閥門以及如何進行基本的維護和故障排除。

　　預防性維護計劃：制定預防性維護計劃，定期對閥門進行預防性檢查和維護。這將有助于預防潛在問題并及時修復任何小問題，避免出現(xiàn)更大的故障。

　　材料檢查：定期對閥門材料進行檢查，確保其結構和強度符合工作要求。對于任何發(fā)現(xiàn)的問題，應立即進行修復或更換部件。

　　緊急情況處理：制定應急計劃，以處理閥門在運行過程中可能出現(xiàn)的緊急情況。培訓操作人員如何安全地關閉閥門以及如何處理泄漏或其他緊急情況。

　　安全考慮：在進行任何維護或檢查之前，務必確保工作環(huán)境的安全性。遵循所有適用的安全規(guī)定，并使用正確的工具和方法進行工作。

　　測試與驗證：定期對閥門進行功能測試和驗證，以確保其正常運行并滿足性能要求。對于任何不符合標準的閥門，應立即進行修復或更換。

　　文檔管理：保留所有關于閥門和維護活動的文檔記錄，包括維護日志、測試報告和其他相關文件。這些記錄將有助于追蹤問題并提高工作效率。