J61Y高壓鍛造焊接式截止閥技術(shù)參數(shù)

焊接式高壓截止閥密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。

高壓的螺紋帶焊接或者直接對(duì)焊承插焊的截止閥，適用于各種壓力和溫度，在較荷刻的條件下使用時(shí)，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門(mén)拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行，或使用條件荷刻、溫度較高的場(chǎng)合。如火力發(fā)電站、核能工程、乙烯工程的管道上。一般稱為進(jìn)口鍛鋼焊接截止閥。

J61Y高壓鍛造焊接式截止閥技術(shù)參數(shù)

一般是有對(duì)焊BW和承插焊SW；承插焊：將管道伸入閥體進(jìn)行焊接，多用于以下的碳鋼管、不銹鋼管的焊接；

對(duì)焊：利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來(lái)，被廣泛使用于工件的焊接。

J61Y高壓鍛造焊接式截止閥技術(shù)參數(shù)承插焊與對(duì)焊的區(qū)別：

1、承插焊形成的是角焊縫，對(duì)焊形成的則是對(duì)接焊縫。對(duì)焊的焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等優(yōu)于承插的，所以在壓力等級(jí)較高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)焊。

2、承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，如閥和管道、管件和管道焊接，比較經(jīng)濟(jì)，對(duì)焊一般用于DN40以上的。

3、壓力等級(jí)較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級(jí)高的往往都是對(duì)焊。并且對(duì)焊需高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷試驗(yàn)，以確保無(wú)泄漏。

4、承插焊需要直徑有差異才能插入焊接，對(duì)焊則沒(méi)有要求。

5、對(duì)焊要求一般比承插焊要求高，焊接后質(zhì)量也好，所以檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷，承插焊則做磁粉或滲透檢測(cè)（如碳鋼做磁粉、不銹鋼做滲透）。
J61Y高壓鍛造焊接式截止閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材質(zhì)

注意:客戶需求的其他材質(zhì)也可采用.密封面材料配對(duì)客戶內(nèi)件代號(hào)決定
CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;
三、J61Y高壓鍛造焊接式截止閥技術(shù)參數(shù)(焊接式閥蓋)尺寸(mm)

四、焊接鍛鋼截止閥(焊接式閥蓋)型號(hào)編制說(shuō)明
 

J61Y高壓鍛造焊接式截止閥技術(shù)參數(shù)安裝要點(diǎn)：

1、將設(shè)備要求的額定參數(shù)與產(chǎn)品上標(biāo)示的額定參數(shù)進(jìn)行對(duì)照，確保產(chǎn)品滿足使用要求；

2、安裝人員需是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的、有經(jīng)驗(yàn)的，以確保安裝工作順利完成；

3、在安裝結(jié)束后需進(jìn)行*地檢查以確保安裝無(wú)誤；

4、為確保安裝工作不出現(xiàn)任何意外，在產(chǎn)品安裝前需對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行*地的清洗（必要時(shí)采用化學(xué)試劑），以確保管道系統(tǒng)的清潔、無(wú)銹蝕和污垢，在沖洗前需移去所有的過(guò)濾裝置以確保管道通暢；

5、建議在系統(tǒng)初始清洗時(shí)設(shè)備安裝管道處安裝臨時(shí)管道，待沖洗工作完成后再將設(shè)備安裝到管道上；

6、使用符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋接頭來(lái)連接；

7、安裝時(shí)，請(qǐng)注意介質(zhì)流動(dòng)方向?yàn)椤暗瓦M(jìn)高出”。