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    下展式搪玻璃智能測溫放料閥使用說明

    2024-04-13 14:07:26  來源:SH

    下展式搪玻璃智能測溫放料閥使用說明

    下展式搪玻璃放料閥是的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,是由鑄鐵制造的,閥芯的密封是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實現(xiàn)的,鑄鐵的內(nèi)表面均搪玻璃,搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過9000C左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子起取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用閥門結(jié)構(gòu)如圖,適用于設(shè)計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤1500C的搪玻璃下展式放料閥。

    搪玻璃放料閥分為上展式和下展式帶有搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有定的熱穩(wěn)定性。適用于設(shè)計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤150℃。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外,能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶液。在化工、石油、冶金、制藥、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
    該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉,通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

    下展式搪玻璃智能測溫放料閥使用說明特點:
    1、耐高溫:0℃-200℃;
    2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);
    3、耐壓力:0.6-1.6MPa;
    4、反應(yīng)快:0.01s;
    5、測量準(zhǔn):0.02℃。

    下展式搪玻璃智能測溫放料閥使用說明規(guī)格型號:
    DN70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L
    DN80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L
    DN100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
    DN125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L
    DN150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L

    下展式搪玻璃智能測溫放料閥使用說明產(chǎn)品特點:
    A、耐腐蝕性:

    1、能耐般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。

    2、在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。適用介質(zhì): 油品、酸類、腐蝕性流體介質(zhì)等。

    B、耐熱性:允許在-30℃~+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

    C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

    D、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

    E、工作壓力:0.6~1.6MPA。

    F、連接方式:法蘭。

    G、閥體材質(zhì):搪瓷鑄鋼。

    H、開啟方式:手控及氣控。

    下展式搪玻璃智能測溫放料閥使用說明主要參數(shù):

    1、耐腐蝕性能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。

    2、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

    3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

    4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。

    5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

    6、耐壓:0.6MPa

    下展式搪玻璃智能測溫放料閥使用說明下展式搪玻璃放料閥外形尺寸:

     

    配反應(yīng)罐 規(guī)格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L
    50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 268
    200-500L 80/50 185 150 42 100 4-18 130 100 4-14 275
    1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 315
    1000-2000L =100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 315
    1000-2000L =100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 315
    3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 365
    3000L =125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 365
    5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 505

    注:“=”表示非標(biāo)準(zhǔn)件。

     下展式搪玻璃智能測溫放料閥使用說明施工、安裝要點  

     
    1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。   
    2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。   
    3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》gb 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 mpa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合gb 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。   
    本閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實用.

    下展式搪玻璃智能測溫放料閥使用說明維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項:

    1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

    2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

    3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆�;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。

    4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

    5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。

    6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。

    7、出料當(dāng)受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。

    8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。

    9、依據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

    10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用�?捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

    下展式搪玻璃智能測溫放料閥使用說明安裝維護(hù)
    1、吊裝前應(yīng)對搪玻璃面仔細(xì)檢查有無瓷面損壞之處,進(jìn)罐須穿膠底鞋,以免損傷瓷面。吊裝時用膠板墊等軟墊保護(hù)好瓷面,不得接觸或碰撞瓷面。搬運無包裝的設(shè)備時只能使設(shè)備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損受力,不應(yīng)滾動或用撬杠撬。

    2、擰緊卡子時,要對稱順次擰緊,用力均勻不能一次擰緊,以免局部應(yīng)力過大損壞瓷面,為獲得良好的密封,向設(shè)備內(nèi)緩緩?fù)ㄕ魵�,待墊子變軟后再把卡子擰緊。

    3、嚴(yán)禁在搪玻璃設(shè)備外壁直接施焊。

    4、凡搪玻璃各部位密封處,均應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、溫度,選擇墊片材料(出廠產(chǎn)品系按通用條件配置墊片)。

    5、安裝攪拌器時,軸密封處徑向跳動調(diào)整到*小間隙,保證密封,且攪拌器不可反轉(zhuǎn),避免攪拌器落下砸,碰傷瓷面。

    6、搪玻璃設(shè)備不宜應(yīng)用于下列介質(zhì)的反應(yīng)和貯存,否則將會因腐蝕而較快地?fù)p壞。

    (1)任何濃度和溫度的氫氟酸;

    (2) PH ≥12且溫度≥100℃之堿性介質(zhì);

    (3)濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸;

    (4)酸堿交替之反應(yīng);

    (5)含氟離子的其它介質(zhì);

    7、使用過程應(yīng)緩緩升溫和冷卻,因為突然受熱和冷卻所產(chǎn)生的應(yīng)力,會影響搪玻璃設(shè)備的使用壽命及瓷面損壞。

    8、在使用時要注意各法蘭聯(lián)接處的密封情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)采取措施,如遇酸類速用堿液中和水洗。

    9、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)安裝或檢修時,應(yīng)罐底鋪上軟墊,以免工具落入,并須穿膠底鞋,以免損傷玻璃面。如遇出料口堵塞,不得用金屬工具鏟打,可用木棒或其它軟質(zhì)物件疏通。
    10、使用過程應(yīng)定期進(jìn)行檢查,如遇放出物料內(nèi)發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑,應(yīng)立即進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有爆瓷部位,應(yīng)及時處理。


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    申弘閥門 先生