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氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案
2024-04-14 15:20:36 來(lái)源:SH氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案
氣動(dòng)蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥具有安裝方便、響應(yīng)快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、食品、生物醫(yī)藥、環(huán)保、冶金、給排水、造紙、電力等行業(yè)。上海彬米閥門(mén)制造有限公司設(shè)計(jì)的氣動(dòng)壓力控制系統(tǒng),是由氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥、壓力變送器、壓力調(diào)節(jié)儀組成,可以完成現(xiàn)代工業(yè)過(guò)程中對(duì)管道壓力的全自動(dòng)控制。由于工廠生產(chǎn)工藝的需要,蒸汽是的工藝介質(zhì),需要從電廠輸入蒸汽,因電廠到工廠的距離較遠(yuǎn)存在壓力波動(dòng)較大的情況以及工廠在實(shí)際使用的蒸汽流量波動(dòng)范圍較大,因此在進(jìn)入工廠的蒸汽主管道壓力進(jìn)行減壓穩(wěn)壓,特別是在蒸汽用量很小時(shí),即閥門(mén)的開(kāi)度很小,閥門(mén)在小開(kāi)度情況下不是很穩(wěn)定,容易出現(xiàn)閥門(mén)震蕩。解決方案:采用兩個(gè)氣動(dòng)控制閥或者兩個(gè)電動(dòng)控制閥并聯(lián)的方式來(lái)應(yīng)用。
氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案
氣動(dòng)蒸汽壓力控制閥以蒸汽或?qū)嵊凸艿阑蛉萜髦械膲毫ψ鳛楸豢刂频姆答伩刂葡到y(tǒng)。在許多生產(chǎn)過(guò)程中,保持恒定的壓力或一定的真空度常是正常生產(chǎn)的必要條件。很多化學(xué)反應(yīng)需要在恒壓下進(jìn)行,為保持流量不變也常需要控制主壓力源的壓力恒定。根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合,壓力控制可采用不同的方式。當(dāng)控制性能要求不高時(shí),可采用比較簡(jiǎn)單的控制裝置,如壓力調(diào)節(jié)閥或流量調(diào)節(jié)閥等。對(duì)性能要求較高或生產(chǎn)過(guò)程比較復(fù)雜,宜采用壓力控制系統(tǒng)。壓力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是閉環(huán)的,由壓力傳感器、壓力控制器和調(diào)節(jié)閥組成。
壓力變送器根據(jù)測(cè)定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號(hào),在控制臺(tái)中與設(shè)定值比較,當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后,控制臺(tái)向氣動(dòng)薄膜控制閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)。而氣動(dòng)薄膜控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號(hào),使閥桿帶動(dòng)閥芯產(chǎn)生位移,改變通過(guò)調(diào)節(jié)閥的流量, 直到測(cè)試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動(dòng)控制壓力的目的.
1、截止閥 2 、A閥(小流量氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥附帶定位器和空氣過(guò)濾減壓器或電動(dòng)控制閥)
3、安全閥 4 、壓力變送器 5、控制臺(tái)(過(guò)程控制器)
6 、B閥(大流量氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥附帶定位器和空氣過(guò)濾減壓器或電動(dòng)控制閥)
小流量閥A閥接收調(diào)節(jié)儀4~12.5mA時(shí)閥門(mén)從關(guān)閉至全開(kāi),大流量閥B閥接收調(diào)節(jié)儀11.5~20mA時(shí)閥門(mén)從關(guān)閉至全開(kāi),這兩臺(tái)閥門(mén)通過(guò)兩只同向作用的定位器實(shí)現(xiàn)。工況在小流量時(shí),大流量閥B閥處于關(guān)閉狀態(tài),通過(guò)A閥的開(kāi)度變化來(lái)實(shí)現(xiàn)。工況在大流量時(shí),A閥全開(kāi)也滿足不了要求時(shí),這時(shí)B閥也開(kāi)啟,從而來(lái)增加蒸汽的供應(yīng)量。采用此方案不僅可以滿足生產(chǎn)時(shí)負(fù)荷變化要求,而且提高控制精度和穩(wěn)定性。
氣動(dòng)壓力控制系統(tǒng),是由氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、壓力變送器、壓力調(diào)節(jié)儀組成,可以完成現(xiàn)代工業(yè)過(guò)程中對(duì)管道壓力的全自動(dòng)控制。具有安裝方便、響應(yīng)快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、食品、生物醫(yī)藥、環(huán)保、冶金、給排水、造紙、電力等行業(yè)。
二、氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案 工作原理
以氣體或液體管道或容器中的壓力作為被控制量的反饋控制系統(tǒng)。在許多生產(chǎn)過(guò)程中,保持恒定的壓力或一定的真空度常是正常生產(chǎn)的必要條件。很多化學(xué)反應(yīng)需要在恒壓下進(jìn)行,為保持流量不變也常需要控制主壓力源的壓力恒定。根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合,壓力控制可采用不同的方式。當(dāng)控制性能要求不高時(shí),可采用比較簡(jiǎn)單的控制裝置,如壓力調(diào)節(jié)閥等。對(duì)性能要求較高或生產(chǎn)過(guò)程比較復(fù)雜,宜采用壓力控制系統(tǒng)。壓力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是閉環(huán)的,由壓力傳感器、壓力控制器和調(diào)節(jié)閥組成。
三、氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案原理圖
一、壓力傳感器概述
壓力傳感器是一種將物理量轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出的傳感器。它的信號(hào)處理通常由放大器、信號(hào)處理器和一個(gè)顯示器組成。壓力傳感器的作用是將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào),用于監(jiān)測(cè)、控制和反饋。在壓力變化較小的情況下,同時(shí)使用壓力變送器和放大器,可以增強(qiáng)信號(hào),提高測(cè)量精度。
二、壓力傳感器的工作原理
壓力傳感器的工作原理基本上是利用軸或膜片的變形來(lái)測(cè)量壓力的大小。當(dāng)壓力施加到軸或膜片上時(shí),軸或膜片會(huì)發(fā)生一定的變形,通過(guò)測(cè)量這種變形的程度來(lái)確定所施加的壓力大小。壓力傳感器的原理是電阻式和電容式。
三、電阻式壓力傳感器原理
電阻式壓力傳感器是一種基于電阻式變化原理的傳感器,其測(cè)量原理是通過(guò)電阻變化來(lái)測(cè)量被測(cè)壓力值。這種類(lèi)型的傳感器通常由一個(gè)彈性金屬薄膜、一組電極和一組底板組成。當(dāng)外界施加壓力時(shí),彈性中的薄膜變形,使其表面的電阻發(fā)生變化。
四、電容式壓力傳感器原理
電容式壓力傳感器是一種基于電容變化原理的傳感器,其測(cè)量原理是利用介質(zhì)或金屬器件的電容變化來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)量的壓力測(cè)量。該傳感器通常由靜電電容、鋁薄膜和導(dǎo)電膠水等部件組成。當(dāng)外界施加壓力時(shí),鋁薄膜和導(dǎo)電膠水被擠壓,其電容產(chǎn)生變化,電容式壓力傳感器通過(guò)測(cè)量電容變化來(lái)判斷被測(cè)量的壓力大小。
五、壓力傳感器的接線圖
在實(shí)際應(yīng)用中,壓力傳感器通常需要通過(guò)電路來(lái)實(shí)現(xiàn)信號(hào)的采集和處理;诖,我們可以在信號(hào)輸出端(通常也稱作“+V”或“out”)連接一個(gè)電容,通過(guò)在兩個(gè)端口之間測(cè)量電壓來(lái)實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集。同時(shí),我們還需要將信號(hào)端口(通常也稱作“-V”或 “GND”)連接到地線,以確保傳感器的正常工作。
氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 閥座直徑(dn) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數(shù)(KV) 單座 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 630 875 1250 套筒 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 360 570 850 1180 公稱壓力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0 額定行程(mm) 16 25 40 60 100 執(zhí)行器型號(hào) ZHA/B-22 ZHA/B-23 ZHA/B-34 ZHA/B-45 ZHA/B-56 閥蓋形式 標(biāo)準(zhǔn)型(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃)、低溫型(-40~-196℃)、波紋管密封型(-40~+350℃) 壓蓋形式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 閥芯形式 單座式、套筒式 流量特性 等百分比 允許壓差(MPa) 單座 3.8 3.2 3.0 2.0 1.8 1.5 1.4 1.0 0,7 0.6 0.5 0.3 0.1 套筒 6.4 6.4 5.2 5.2 4.6 4.6 3.7 3.7 3.5 3.1 3.1 2.6 2.2
三、氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)配置執(zhí)行器類(lèi)別 ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) 執(zhí)行器型號(hào) ZHA/B-22 ZHA/B-23 ZHA/B-34 ZHA/B-45 ZHA/B-56 有效面積(cm2) 350 350 560 900 1400 行程(mm) 10、16 24 40 40、60 100 彈簧范圍(KPa) 20~100(標(biāo)準(zhǔn))、20-60、60-100、40-200、80-240 膜片材料 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 供氣壓力 140~400KPa 氣源接口 RC1/4" 環(huán)境溫度 -30~+70℃ 可配附件 定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 作用形式 氣關(guān)式(B)—失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)—失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
四、氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案 主要結(jié)構(gòu)圖五、氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案 主要零件材料
1 閥體 WCB 304 316 316L 2 墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 3 閥座/套筒 304 304 316 316L 4 閥芯 304 304 316 316L 5 導(dǎo)向套/并帽 304 304 316 316L 6 中墊 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 7 閥蓋 WCB 304 316 316L 8 閥桿 304 304 316 316L 9 金屬墊 304 304 316 316L 10 填料 PTFE/石墨 PTFE/石墨 PTFE/石墨 PTFE/石墨 11 螺栓 25 不銹鋼 不銹鋼 不銹鋼 12 填料壓蓋 WCB 304 316 316L
六、氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo)項(xiàng)目 不帶定位器 帶定位器 基本誤差% ±5.0 ±1.0 回差% 3.0 1.0 死區(qū)% 3.0 0.4 始終點(diǎn)偏差% 氣開(kāi) 始點(diǎn) ±2.5 ±1.0 始點(diǎn) ±5.0 ±1.0 氣關(guān) 始點(diǎn) ±5.0 ±1.0 終點(diǎn) ±2.5 ±1.0 額定行程偏差% ≤2.5 泄露量L/h 0.01%×閥額定容量 可調(diào)范圍R 30:1
四、氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案 調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 閥座直徑(dn) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數(shù)(KV) 單座 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 630 875 1250 套筒 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 360 570 850 1180 允許壓差(MPa) 單座 3.8 3.2 3.0 2.0 1.8 1.5 1.4 1.0 0,7 0.6 0.5 0.3 0.1 套筒 6.4 6.4 5.2 5.2 4.6 4.6 3.7 3.7 3.5 3.1 3.1 2.6 2.2 公稱壓力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 額定行程(mm) 16 25 40 60 100 執(zhí)行器型號(hào) ZHA/B-22 ZHA/B-23 ZHA/B-34 ZHA/B-45 ZHA/B-56 流量特性 等百分比、直線性 壓蓋形式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 閥芯形式 單座式、套筒式 閥蓋形式 標(biāo)準(zhǔn)型(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃)、低溫型(-40~-196℃)、波紋管密封型(-40~+350℃)
五、氣動(dòng)壓力控制系統(tǒng) 調(diào)節(jié)閥性能參數(shù)項(xiàng)目 不帶定位器 帶定位器 基本誤差% ±5.0 ±1.0 回差% 3.0 1.0 死區(qū)% 3.0 0.4 始終點(diǎn)偏差% 氣開(kāi) 始點(diǎn) ±2.5 ±1.0 始點(diǎn) ±5.0 ±1.0 氣關(guān) 始點(diǎn) ±5.0 ±1.0 終點(diǎn) ±2.5 ±1.0 額定行程偏差% ≤2.5 泄露量L/h 0.01%×閥額定容量 可調(diào)范圍R 30:1
氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案部件描述序號(hào) 部件 功能
1 排空氣閥 在起機(jī)時(shí)排除汽水分離器中的空氣
2 汽水分離器 保護(hù)系統(tǒng)不受濕蒸汽影響
3 切斷閥 切斷減壓閥的蒸汽供應(yīng)
4 空氣調(diào)節(jié)器 調(diào)節(jié)供給閥門(mén)定位器的壓縮空氣壓力
5 過(guò)濾器 保護(hù)減壓閥不受管道雜質(zhì)損壞
6 壓力表 監(jiān)測(cè)上游供給蒸汽壓力
7 電氣閥門(mén)定位器 根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度
8 氣動(dòng)執(zhí)行器 驅(qū)動(dòng)控制閥
9 智能控制器 調(diào)節(jié)控制閥的開(kāi)度
10 控制閥 根據(jù)下游壓力調(diào)節(jié)蒸汽流量
11 安全閥 保護(hù)下游設(shè)備,避免超壓
12 壓力表 監(jiān)測(cè)下游設(shè)定壓力
13 壓力感應(yīng)器 將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?hào)至控制器
14 切斷閥 維修時(shí)切斷排空氣閥與管道的連接
15 切斷閥 在無(wú)負(fù)荷時(shí)設(shè)定減壓后的壓力
16 - 20 汽水分離器疏水閥組氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案安裝方式
氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案安裝注意事項(xiàng)
1、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上、下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整時(shí)方便;
2、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上、下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力,如管道與閥不同心或法蘭不平行等;
4、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在-30~+60℃,相對(duì)濕度不大于95%。因調(diào)節(jié)閥的薄膜和密封環(huán)等橡膠制品零件在低溫時(shí)易硬化變脆、高溫時(shí)老化,所以在安裝時(shí)應(yīng)注意安裝位置,離開(kāi)加熱爐、高溫管道;
5、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,閥前后直管段長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性;
6、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接,在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接,閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致;
7、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥要設(shè)置旁通管道,便于切換或手動(dòng)操作,可在不停車(chē)情況下對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修;
8、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝前要清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥全打開(kāi),或?qū)⑴酝ㄩy打開(kāi)。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意閥體與管道連接處的密封性等。
氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案使用注意事項(xiàng)
1、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)存放于干燥的室內(nèi),通路兩端應(yīng)堵塞,切勿堆置存放;
2、應(yīng)對(duì)長(zhǎng)期存放的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行定期檢查及清理,還可涂抹適量防銹油用于防銹;
3、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝于水平管道中,且閥桿向上;
4、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)應(yīng)將介質(zhì)流動(dòng)方向符合要求。
氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案日常維護(hù)
1、定期檢查閥體內(nèi)壁的耐壓、耐腐情況;
2、因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng),檢查時(shí)應(yīng)予注意,對(duì)高壓場(chǎng)合,還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞;
3、定期檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重,應(yīng)予注意。另外還應(yīng)檢查閥桿是否也有類(lèi)似現(xiàn)象,或與閥芯連接松動(dòng)等;
4、定期檢查膜片、O形圈和其他密封墊是否老化、裂損;
5、定期檢查聚四氟乙烯填料、密封潤(rùn)滑油脂是否老化、干涸,配合面是否被損壞。
氣動(dòng)薄膜壓力調(diào)節(jié)閥在工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景。例如,在石油化工行業(yè)中,氣動(dòng)薄膜壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制油品或化學(xué)品的壓力;在電力行業(yè)中,可以用于控制鍋爐給水的壓力;在環(huán)保行業(yè)中,可以用于控制污水處理或氣體排放的壓力?傊瑲鈩(dòng)薄膜壓力調(diào)節(jié)閥作為一種重要的調(diào)節(jié)元件,在各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用。氣動(dòng)蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案安裝原則
(1)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力)。
(3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60) 相對(duì)濕度不大于95% 95% ,相對(duì)濕度不大于95%。
(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
(6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作, 可在不停車(chē)情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
(7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。
綜上所述,氣動(dòng)薄膜壓力調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈敏、操作方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等行業(yè)的壓力控制系統(tǒng)中。未來(lái)隨著工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展,氣動(dòng)薄膜壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用前景將更加廣闊。
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