高壓鍛壓焊接式氣體減壓閥操作應(yīng)用

是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力減少，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)。高壓氣體減壓閥的特點(diǎn)是在入口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。在應(yīng)用高壓氣體減壓閥時(shí)，需要遵循其適用規(guī)范的要求，可使生產(chǎn)正常進(jìn)行。高壓氣體減壓閥主要用于水、油、空氣、氮?dú)�、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體介質(zhì)。

減壓閥的調(diào)節(jié),可使進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓力或流量變動(dòng)時(shí),減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動(dòng)。初看閥門零件不多、結(jié)構(gòu)簡單、精度一般，在機(jī)械行業(yè)屬于簡單部件，但是閥門的核心密封部位卻要求特別高。閥門制造工藝復(fù)雜，技術(shù)難度也大，哪些工藝特點(diǎn)我們需要注意呢？

1.高壓鍛壓焊接式氣體減壓閥操作應(yīng)用制造材料

由于閥門的品種規(guī)格繁多，比如通用閥門；工業(yè)閥門有電磁閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、高溫高壓閥門、低溫閥門等特殊閥門，都應(yīng)用在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，其使用場合千差萬別，如高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等工況條件，對閥門的材質(zhì)提出了苛刻的要求。

除鑄鐵、碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼外，還大量采用CrNi不銹鋼、CrMoAl滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉淀硬化鋼、雙相不銹鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙耐爾合金、因科乃爾合金、哈氏合金和G0CrW硬質(zhì)合金等。這些高合金材料的鑄造、焊接、加工性能很差，給制造工藝帶來很大的難度。加上這些材料大多是高合金、高強(qiáng)度、高硬度的貴重材料，從材料的選擇、備料、采購方面都存在著很多困難。有些材料由于使用量小，難以采購供貨。

2.高壓鍛壓焊接式氣體減壓閥操作應(yīng)用鑄造毛坯的結(jié)構(gòu)

大部分的閥門毛坯采用的是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄殼鑄件，不僅要求有良好的外觀質(zhì)量，更要有致密的內(nèi)在質(zhì)量和良好的金相結(jié)構(gòu)，不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺陷。因此其鑄造工藝復(fù)雜、熱處理技術(shù)難度高。在機(jī)械行業(yè)里，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠(yuǎn)較其他機(jī)械構(gòu)件的鑄件復(fù)雜、困難更多。

3.高壓鍛壓焊接式氣體減壓閥操作應(yīng)用機(jī)械加工工藝

由于大多數(shù)的高強(qiáng)、高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好，如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強(qiáng)度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強(qiáng)等缺點(diǎn)，很難達(dá)到要求的尺寸精度和光潔度，給機(jī)加工的刀具、工藝和設(shè)備帶來一定困難。另外，閥門密封面在加工精度、配合角度、光潔度和配對密封副的要求也很高，給機(jī)械加工帶來很大難度。

4.高壓鍛壓焊接式氣體減壓閥操作應(yīng)用閥門零件的工藝安排

閥門的主要零件個(gè)數(shù)不多，結(jié)構(gòu)相對簡單，大部分尺寸的加工精度不高，外部比較粗糙，這就給人一種屬于簡單機(jī)械的印象。其實(shí)閥門的心臟密封部位可是極其精密的，其密封面的"三度"(平整度、光潔度、硬度)要求很高，以及兩個(gè)密封面組成的密封副的吻合度都要達(dá)到零對零，才能滿足氣密試驗(yàn)的零泄漏。這種以粗糙的基準(zhǔn)來保證心臟部位精密的零對零要求，就是閥門加工的zui大工藝難點(diǎn)。

5.高壓鍛壓焊接式氣體減壓閥操作應(yīng)用閥門的試驗(yàn)和檢驗(yàn)

閥門是壓力管道重要的啟閉、調(diào)節(jié)元件，而壓力管道的使用工況是千差萬別的，高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒強(qiáng)腐蝕�？墒情y門制造的試驗(yàn)和檢驗(yàn)條件不可能達(dá)到工況的同等要求，國際、國內(nèi)各種閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定都是在接近常溫的條件下，用氣體或水作為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)的。這就存在一個(gè)zui根本的隱患，就是正常出廠試驗(yàn)合格的閥門產(chǎn)品，在苛刻的實(shí)際工況條件下可能會(huì)產(chǎn)生由于材料選用、鑄件質(zhì)量和密封破壞等問題而難以滿足使用要求，還會(huì)發(fā)生重大的質(zhì)量事故。難怪有些干了一輩子的老閥門專家，越老越拘謹(jǐn)、越干越擔(dān)心了。

高壓氣體減壓閥，High pressure gas reducing valve，也叫高壓氣體調(diào)壓閥，是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專門裝置，活塞式高壓氣體減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，適用于各種高壓的氣體管道，壓力*高可以達(dá)到16Mpa或者25Mpa�；钊�式高壓氣體減壓閥的特點(diǎn)是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。在應(yīng)用活塞式高壓氣體減壓閥時(shí)，必須遵循其適用規(guī)范的要求，以確保經(jīng)營正常進(jìn)行。高壓氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣、氬氣、氬氣、氬氣、液化氣、天然氣等氣體介質(zhì)。

二、高壓鍛壓焊接式氣體減壓閥操作應(yīng)用技術(shù)參數(shù)及性能

三、高壓鍛壓焊接式氣體減壓閥操作應(yīng)用 零件材料

高壓鍛壓焊接式氣體減壓閥操作應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)及性能

閥體形式

直通鍛造閥體

   













高壓鍛壓焊接式氣體減壓閥操作應(yīng)用主要零件材料

底蓋碳鋼不銹鋼

高壓鍛壓焊接式氣體減壓閥操作應(yīng)用閥體制造

閥門閥體(鑄造，密封面堆焊)

鑄件采購(按標(biāo)準(zhǔn))?入廠檢驗(yàn)(按標(biāo)準(zhǔn))?堆焊槽?超聲波探傷(按圖樣)?堆焊及焊后熱處理?精加工?研磨密封面?密封面硬度檢驗(yàn)、著色探傷。

第二步：閥門內(nèi)件制造工序

A、需堆焊密封面的內(nèi)件如閥瓣、閥座等

原材料采購(按標(biāo)準(zhǔn))?入廠檢驗(yàn)(按標(biāo)準(zhǔn))?制作毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)?粗加工超聲波探傷面(圖樣要求時(shí))?粗加工堆焊槽?堆焊及焊后熱處理?精加工各部?研磨密封面?密封面硬度檢驗(yàn)、著色探傷。

B、閥桿

原材料采購(按標(biāo)準(zhǔn))?入廠檢驗(yàn)(按標(biāo)準(zhǔn))?制作毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)?粗加工堆焊槽?堆焊及焊后熱處理?精加工各部?磨削外圓?閥桿表面處理(氮化、淬火、化學(xué)鍍層)?*終處理(拋光、磨削等)?研磨密封面?密封面硬度檢驗(yàn)、著色探傷。

C、不需堆焊密封面的內(nèi)件等

原材料采購(按標(biāo)準(zhǔn))?入廠檢驗(yàn)(按標(biāo)準(zhǔn))?制作毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)?粗加工超聲波探傷面(圖樣要求時(shí))?精加工各部。

第三步：高壓鍛壓焊接式氣體減壓閥操作應(yīng)用緊固件制造

緊固件制造標(biāo)準(zhǔn)DL439-1991。

原材料采購(按標(biāo)準(zhǔn))?入廠檢驗(yàn)(按標(biāo)準(zhǔn))?制作毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)并取樣進(jìn)行必要的檢驗(yàn)?粗加工?精加工?光譜檢驗(yàn)。

氣體減壓閥的使用注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

1、氣體減壓器選擇應(yīng)根據(jù)氣體物化性質(zhì)確定材料兼容性，應(yīng)根據(jù)氣體流量，輸出輸入壓力，確定減壓器。

2、管路用氣體減壓器應(yīng)可靠固定于操作面板及支架上，氣體減壓器氣體流向應(yīng)與管路氣體流向一致，連接接頭密封要嚴(yán)密，無滲漏，安裝完應(yīng)用氮?dú)獯驂涸嚶��?/p>

3、在打開氣源前應(yīng)確定氣體減壓器處于關(guān)閉狀態(tài)，即手輪放松。如果減壓器開啟時(shí)打開氣源閥，沖擊氣流會(huì)損壞減壓器。

4、緩慢打開氣源閥門，此時(shí)氣體減壓器高壓表壓力持續(xù)上升，壓表壓力穩(wěn)定止升，打開閥門。（無高壓表的氣體減壓器打開氣源閥門即可）

5、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)氣體減壓器手輪，減壓器打開，低壓表壓力上升，直至使用壓力。如果壓力高于使用壓力，應(yīng)關(guān)閉氣源放出氣體再重新調(diào)整。

6、氣體減壓器的壓力表壓力不宜升到*高壓力示數(shù)2/3。

7、氣體減壓器不能做截止閥使用，不使用氣體時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣源閥門，排空輸出端管道內(nèi)氣體，使壓力表指針歸零，*后旋松手輪。

8、氣體減壓器長時(shí)間使用可能有氣體泄漏，出入口連接處、壓力表及接頭減壓器壓蓋。在日常維護(hù)時(shí)注意檢查試漏。

9、氣體減壓器在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開氣源閥門如有氣體輸出，說明減壓器失效，應(yīng)立即關(guān)閉氣源閥門。

10、氣體減壓器打開調(diào)節(jié)壓力時(shí)如低壓表壓力持續(xù)升高不止，說明減壓器失效，應(yīng)立即關(guān)閉氣源閥門。

11、氣體減壓器在輸入氣體壓力穩(wěn)定時(shí)輸出壓力或流量不能連續(xù)調(diào)節(jié)、不穩(wěn)定，說明減壓器失效，應(yīng)立即關(guān)閉氣源閥門。

12、氣體減壓器會(huì)因氣體管路中的雜質(zhì)顆粒污染而失效

13、氣體減壓器漏氣、失效，壓力表指針不歸零、不升起，壓力表損壞應(yīng)維修。

14、氣體減壓器應(yīng)經(jīng)常維護(hù)清潔，嚴(yán)禁油脂污染，嚴(yán)禁敲打撞擊。

15、氣體減壓器維修和更換配件應(yīng)人員進(jìn)行。