一、化工廠高鹽廢水雙相不銹鋼減壓閥選型分析背景與問(wèn)題

某化工廠每天產(chǎn)生大量高鹽廢水，鹽濃度高達(dá)10,000mg/L。如果不經(jīng)過(guò)處理直接排放，將對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染，大多數(shù)企業(yè)在多效蒸發(fā)或MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，隨著廢水的不斷濃縮，原水中的 COD 不斷累積富集，富集有機(jī)物母液回流至蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)會(huì)影響系統(tǒng)蒸發(fā)量，并且還會(huì)造成系統(tǒng)結(jié)焦、結(jié)垢、維護(hù)周期變短、維護(hù)成本變高，蒸發(fā)產(chǎn)生大量泡沫、二次蒸汽凝液不符合回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等問(wèn)題，進(jìn)而使蒸發(fā)系統(tǒng)不穩(wěn)定，無(wú)法真正實(shí)現(xiàn)高濃高鹽廢水。

為了真正實(shí)現(xiàn)高濃高鹽廢水，威勝達(dá)環(huán)保通過(guò)企業(yè)研制的低溫高鹽母液干化裝置，對(duì)多效蒸發(fā)或MVR蒸發(fā)器末端的高濃高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)脫鹽，該裝置濃縮倍數(shù)高，殘?jiān)�含水率低；無(wú)結(jié)垢堵管風(fēng)險(xiǎn)；自動(dòng)化程度高，清洗維護(hù)簡(jiǎn)便；料液沸點(diǎn)升影響��；無(wú)安全隱患；自動(dòng)卸料；無(wú)二次污染及廢氣產(chǎn)生。

化工廠高鹽廢水雙相不銹鋼減壓閥選型分析主要問(wèn)題包括：

1、高鹽度：廢水中的鹽分主要為氯化物，對(duì)生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生抑制作用。

2、難以降解的有機(jī)物：廢水中含有大量難以生物降解的有機(jī)物。

3、高硬度：廢水中的鈣、鎂離子含量高，導(dǎo)致水質(zhì)硬度大。

二、化工廠高鹽廢水雙相不銹鋼減壓閥選型分析解決方案與實(shí)施

為了解決上述問(wèn)題，我們采用以下技術(shù)路線：

起減壓穩(wěn)壓作用。2507雙相鋼減壓閥：又叫2507材質(zhì)減壓閥，活塞式法蘭減壓閥，閥芯密封聚四氟乙烯PTFE，壓力PN16~64，通經(jīng)DN15-DN200（國(guó)標(biāo)），閥體材料2507雙相鋼，適用強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。當(dāng)今海水淡化的主流技術(shù)為蒸餾法和反滲透膜法。在我國(guó)的海水淡化市場(chǎng)里，反滲透膜技術(shù)是當(dāng)仁不讓的大哥。已建成的海水淡化工程有60%采用該技術(shù)。據(jù)國(guó)家海洋局天津海水淡化與綜合利用研究所總工程師阮國(guó)嶺博士介紹，膜法海水淡化技術(shù)的核心在于材料。用于海水淡化的關(guān)鍵膜材料主要是對(duì)海水進(jìn)行預(yù)處理的超濾膜和預(yù)處理后對(duì)海水進(jìn)行脫鹽的反滲透膜。在超濾膜方面，目前應(yīng)用的均為有機(jī)膜，以聚偏氟乙烯、聚醚砜樹(shù)脂、聚氯乙烯等材料應(yīng)用較多。國(guó)內(nèi)已經(jīng)有多家企業(yè)生產(chǎn)超濾膜，并且在污水處理和中水回用等領(lǐng)域取得了良好的業(yè)績(jī)，“但目前在國(guó)內(nèi)海水淡化市場(chǎng)上所用的超濾膜依賴進(jìn)口”。

“在反滲透膜方面，進(jìn)口膜占據(jù)國(guó)內(nèi)海水淡化市場(chǎng)90%的份額，目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)能夠成功生產(chǎn)用于海水淡化的反滲透膜，。但是其脫鹽性能與國(guó)際水平比還有一些差距�！皣�(guó)內(nèi)反滲透膜的*高脫鹽率為99.6%，低于*高標(biāo)準(zhǔn)的99.8%”。

化工廠高鹽廢水雙相不銹鋼減壓閥選型分析應(yīng)用執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)制造:GB/T21386-2008

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:JB/T2205-2000

性能試驗(yàn)方法:GB/T12245-2006

壓力特性偏差:GB12246-1989

滲漏量:GB12245-1989

連接方式:JB79 GB9113 ANSI B16.5

1、預(yù)處理：通過(guò)沉淀、過(guò)濾等方法去除懸浮物和大顆粒雜質(zhì)。

2、氧化技術(shù)：用臭氧、芬頓反應(yīng)等手段對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，提高可生化性。

3、生物處理：采用厭氧-好氧聯(lián)合工藝，利用微生物降解有機(jī)物。

4、膜過(guò)濾：使用反滲透膜去除鹽分和其他溶解性物質(zhì)。

5、后處理：通過(guò)活性炭吸附去除殘留污染物。

三、化工廠高鹽廢水雙相不銹鋼減壓閥選型分析前后對(duì)比數(shù)據(jù)

以下是改造前后的部分關(guān)鍵數(shù)據(jù)對(duì)比從數(shù)據(jù)對(duì)比中可以看出，經(jīng)過(guò)處理，廢水中的鹽分和其他污染物得到了有效去除，出水水質(zhì)得到了明顯變化。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所排放出來(lái)的，包含有機(jī)物和總?cè)芙夤腆w的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于3.5%的廢水，一般稱為高鹽工業(yè)廢水。在染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體等生產(chǎn)過(guò)程中，就會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽廢水。廢水中含鹽量相對(duì)于其他工業(yè)廢水較高，在廢水處理的過(guò)程中會(huì)給生物氧化帶來(lái)一定的難度。因?yàn)辂}分過(guò)高，會(huì)使微生物細(xì)胞脫水引起原生質(zhì)分離，鹽析作用也會(huì)讓氧化酶的活性降低，甚至對(duì)微生物有毒害作用。

想要順利的進(jìn)行廢水處理，就要先解決掉廢水中含鹽量高的問(wèn)題。過(guò)高的鹽分還會(huì)腐蝕管道，影響管材和設(shè)備的使用質(zhì)量。廢水中的鹽分越高，對(duì)微生物氧化影響就越大；廢水中的鹽分越低，越有利于微生物的生長(zhǎng)代謝。為了降低鹽分對(duì)微生物氧化的影響，就要減少?gòu)U水中的含鹽量。如何減少?gòu)U水的含鹽量呢？單位體積廢水中鹽分的質(zhì)量數(shù)越少，含鹽量就越低。一種方法就是通過(guò)稀釋的方法，讓單位體積廢水的鹽分含量相對(duì)降低。另外一種方法是采用脫鹽的方法，比如離子交換、電滲析法、電吸附法、蒸發(fā)除鹽等，人為地將廢水中的鹽分絕對(duì)降低。

化工廠高鹽廢水雙相不銹鋼減壓閥選型分析

如果化工廢水的水量大，而且含鹽量高，采用稀釋的方法會(huì)浪費(fèi)大量的水資源，處理水量就會(huì)增加很多，整體的處理成本也會(huì)升高。這就違背了工業(yè)廢水增效降本的初衷，對(duì)于少量的高鹽廢水來(lái)說(shuō)，稀釋是降低鹽分*為直接有效的方法。在不增加水量的情況下，就靠脫鹽的方法來(lái)對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理的過(guò)程中，先進(jìn)行脫鹽處理，也是為生物氧化做準(zhǔn)備。將廢水中的鹽分降低到什么程度呢？降低到厭氧和好氧微生物能夠接受的，不影響其生長(zhǎng)代謝的濃度。所以，鹽分的濃度和微生物的耐受程度是對(duì)立的。濃度越高，微生物耐受能力越差；濃度越低，微生物代謝能力越強(qiáng)。
為了促進(jìn)生物氧化的順利進(jìn)行，將鹽分的濃度和微生物代謝能力統(tǒng)一起進(jìn)行處理。鹽分的濃度降低一點(diǎn)，微生物的耐受能力增強(qiáng)一點(diǎn)，就能達(dá)成一致了。降低廢水中鹽分的方法，上面已經(jīng)說(shuō)明了兩點(diǎn)。應(yīng)對(duì)水量較大的高鹽化工廢水，采用脫鹽的方法是有效的。對(duì)鹽分的降低并不是越低越好，以達(dá)到微生物氧化的*佳范圍為標(biāo)準(zhǔn)。如果對(duì)廢水的鹽分過(guò)度的脫鹽，也會(huì)增加預(yù)處理的成本。通過(guò)脫鹽處理的廢水，可以采用IC內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器處理。另外一種方法，就是馴化出耐高鹽的活性污泥，使得微生物能夠在相對(duì)較高鹽分的廢水中實(shí)現(xiàn)正常的生長(zhǎng)代謝。這是相對(duì)的高鹽，而不是絕對(duì)的高鹽。鹽分越高，馴化微生物的難度就越大。此時(shí)，可以采用序批式間歇活性污泥生物膜氧化法（SBR）進(jìn)行處理。

化工廠高鹽廢水雙相不銹鋼減壓閥選型分析雙相不銹鋼閥門所具有的優(yōu)良的性能是由其材料的性能和閥門本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。
所謂“雙相不銹鋼"是在其固溶組織中鐵素體相和奧氏體相大約各占一半，一般少量相也不低于30%。
雙相不銹鋼由于在其組織中存在鐵素體和奧氏體，因此它具備鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度、耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能和奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性能的優(yōu)點(diǎn)，其主要性能特點(diǎn)如下：

⑴含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。
⑵含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE=Cr%+3.3×Mo%+16×N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與ANSI 316L相當(dāng)。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了ANSI 316L。
⑶具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。
⑷綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，韌性值A(chǔ)k（V型槽口）在100J以上。
⑸可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需要預(yù)熱，焊后不需要熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。
⑹含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼熱加工范圍寬，抗力小。
⑺冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。
⑻與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小。
⑼有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300℃的工作條件。

簧活塞式減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣，控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。

化工廠高鹽廢水雙相不銹鋼減壓閥選型分析技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：

化工廠高鹽廢水雙相不銹鋼減壓閥選型分析主要零件材料表：

化工廠高鹽廢水雙相不銹鋼減壓閥選型分析流量系數(shù)(Cv)：

化工廠高鹽廢水雙相不銹鋼減壓閥選型分析1.6-4.0MPa主要外形及連接尺寸：

四、化工廠高鹽廢水雙相不銹鋼減壓閥選型分析結(jié)論

通過(guò)上述技術(shù)路線的實(shí)施，該化工廠的高鹽廢水得到了有效處理，出水水質(zhì)達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。這不僅解決了該企業(yè)工業(yè)高鹽廢水處理的問(wèn)題，也保護(hù)了周邊環(huán)境免受污染。每個(gè)污水現(xiàn)場(chǎng)情況不一定，具體要按實(shí)際情況分析，制定的處理方法才能貼合現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。