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    EDI超純水供氮裝置和泄氮裝置及呼吸閥三件套設計選型

    2024-04-27 21:57:09  來源:SH

    EDI超純水供氮裝置和泄氮裝置及呼吸閥三件套設計選型

    氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮及儲罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節(jié)閥兩大部分組成。快速泄閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa至66Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。

    超純水設備,連續(xù)電去離子裝置(Electrodeionization),簡稱EDI,是一種將離子交換技術,離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水制造技,屬高科技綠色環(huán)保技術。超純水處理設備具有連續(xù)出水、無需酸堿再生和無人值守等優(yōu)點,已在制備純水的系統(tǒng)中逐步代替混床作為精處理設備使用。超純水處理設備的環(huán)保特性好,操作使用簡便,愈來愈多地被人們所認可,也愈來愈多廣泛地在醫(yī)藥、電子、電力、化工等行業(yè)得到推廣。
     

    EDI超純水供氮裝置和泄氮裝置及呼吸閥三件套設計選型主要技術:
    1 . 超濾技術: 超濾技術是指采用微孔超濾膜 , 截留水中膠體大小的顆 粒,而水和低分子量溶質則允許透過膜 . 超濾的機理是指由膜表面機 械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應,以篩濾為主 .
    2 . 反滲透技術: 反滲透是一種以壓力差為推動力 , 從溶液中分離出溶 劑的膜分離操作。 對膜一側的料液施加壓力, 當壓力超過它的滲透壓 時, 溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透, 從而在膜的低壓側得到 透過的溶劑,即滲透液;高壓側得到濃縮的溶液,即濃縮液。
    3 .電去離子( EDI )技術:電去離子技術利用樹脂吸附離子,提高膜 間導電性,同時利用電能迫使水解離為氫離子和氫氧根離子 , 對樹脂 進行再生, 因而實現(xiàn)樹脂在進行離子交換的同時進行就地再生, 并不 產生額外的廢酸堿污染,提高生產效率并減少污染排放
    4. 自適應氮封技術: 利用專有氮封裝置, 精密控制氮封水箱壓力平衡 , 并保證在微正壓下運行,防止空氣污染超純水的同時節(jié)省氮氣消耗 , 在故障時自適應連通大氣防止水箱損壞。
     

    EDI超純水供氮裝置和泄氮裝置及呼吸閥三件套設計選型工作原理:
    ZZYVP型帶指揮器操作調壓氮封閥由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置精確控制 。
    當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升于泄氮裝置壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮裝置壓力設定點時,泄氮裝置自動關閉。
    當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。

    指揮器操作型自力式壓力調節(jié)閥(這里簡稱供氮閥)和SKVX型自力式微壓調節(jié)閥(簡稱泄氮閥)兩大部份組成。當罐內壓力升高超過設定值時,供氮閥關閉,泄氮閥打開(罐頂未設呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內多余壓力泄放。在儲罐內壓力降低時,泄氮閥處于關閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力*好在1.0Mpa以下,現(xiàn)場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥將壓力減至。1.0 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。
    創(chuàng)聯(lián)凈化一般處理超純水與空氣接觸的方法:
    EDI超純水供氮裝置和泄氮裝置及呼吸閥三件套設計選型系統(tǒng)應用案例產品特點
    1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
    2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)生產的條件下進行;
    3、壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
    4、采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高;
    5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
    6、為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
    7、呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

    EDI超純水供氮裝置和泄氮裝置及呼吸閥三件套設計選型主要參數(shù)及主要性能指標見表一 表一


    公稱通徑DN(mm)

    20

    25

    40

    50

    80

    100

    150

    閥座直徑(mm)

    6

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    額定流量系數(shù)Kv

    0.32

    5

    8

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    壓力調節(jié)范圍KPa

    0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

    公稱壓力PN(MPa)

    1.6

    被調介質溫度(℃)

    -5~+100

    流量特性

    快開

    調節(jié)精度(%)

    ≤±5

    執(zhí)行機構有效面積(cm2)

    100

    200

    280

    400

    信號接口

    內螺紋M10×1

    M16X1

     













    EDI超純水供氮裝置和泄氮裝置及呼吸閥三件套設計選型壓力調節(jié)范圍見表二 表二


    壓力調節(jié)范圍(KPa)

    指揮器膜室
    有效面積(cm2)

    執(zhí)行機構膜室
    有效面積(cm2)

    使用閥門口徑(mm)

    0.1~0.5

    1200

    100

    20~32

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    200

    40~50

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    400

    65~100

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    600

    125~150

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

     
















    EDI超純水供氮裝置和泄氮裝置及呼吸閥三件套設計選型主要零件材料見表三 表三


    零 件 名 稱

    材 料

    氣動薄膜式執(zhí)行機構,指揮器

    組合件

    閥體,閥蓋

    ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

    推桿,閥桿

    2Cr13,1Cr18Ni9

    閥座

    1Cr18Ni9Ti

    閥芯(軟密封)/填料

    聚四氟乙烯

    波紋膜片

    丁腈橡膠夾增強滌綸織物

    彈簧

    1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

     

     










    EDI超純水供氮裝置和泄氮裝置及呼吸閥三件套設計選型外形尺寸見表四、圖二 表四 單位:mm


    公稱
    通徑

    L

    B

    H1

    H

    A=1200 cm2

    A=600 cm2

    A=400 cm2

    壓力調節(jié)范圍(KPa)

    0.1~0.5

    0.4~5.0

    0.5~7

    20

    150

    383

    53

    605

    554

    554

    25

    160

    58

    605

    554

    554

    32

    180

    512

    70

    615

    564

    564

    40

    200

    75

    640

    589

    589

    50

    230

    603

    83

    655

    604

    604

    65

    290

    862

    93

    722

    671

    671

    80

    310

    100

    738

    687

    687

    100

    350

    1023

    110

    755

    704

    704

    125

    400

    1380

    125

    918

    867

    867

    150

    480

    143

    1.25

    974

    974


















    注:1)標準法蘭連接形式PN16為凸面,連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84,鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94,閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標準制造,如:ANSI,JIS,DIN等標準。
    2)接管根據(jù)用戶需要配置

    EDI超純水供氮裝置和泄氮裝置及呼吸閥三件套設計選型產品重量見表五 表五 單位:Kg


    公 稱 通 徑(mm)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    A=400cm2

    18

    18

    25

    27

    40

    55

    80

    108

    130

    150

    A=600 cm2

    20

    20

    27

    30

    45

    60

    86

    115

    140

    160

    A=1200 cm2

    22

    22

    30

    34

    50

    66

    92

    120

    150

    170

     






    EDI超純水供氮裝置和泄氮裝置及呼吸閥三件套設計選型安裝、維護與調試

    1、EDI超純水供氮裝置和泄氮裝置及呼吸閥三件套設計選型安裝:

    (1)檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質,必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

    (2)在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

    (3)安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

    (4)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

    (5)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。

    (6)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產,應設置旁路閥。

    2、EDI超純水供氮裝置和泄氮裝置及呼吸閥三件套設計選型維護:

    (1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。

    (2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

    (3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

    (4)閥桿:表面損壞,必須換新。

    (5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

    (6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般*多2~3年。

    (7)閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

    3、EDI超純水供氮裝置和泄氮裝置及呼吸閥三件套設計選型調試

    所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節(jié)螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節(jié)螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值

    EDI超純水供氮裝置和泄氮裝置及呼吸閥三件套設計選型說明:
    ◇ 一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
    ◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作
    ◇ 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑一致
    ◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設備的使用壽命
    ◇ 若用戶工況與造型手冊有異,望來電與本廠技術開發(fā)部聯(lián)系,協(xié)商解決。

    純水設備氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節(jié)閥兩大部分組成,而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成,當儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥是在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為.M壓力以下,現(xiàn)場N壓力較高,必須安裝壓力調節(jié)閥將壓力降低至.M以下才可使用。壓力可按要求分段設定,從.K至 K以下。微壓調節(jié)閥壓力調節(jié)范圍內選定一設定值 如:K泄氮設定值的設定應遠離供氮壓力值,如:K。具體壓力的設定值要根據(jù)純水系統(tǒng)的產水量和水箱容量大小來確定選擇。氮封水箱水槽原理跟大家一起分享一下。
    超純水氮封水箱是一種用于存儲高純度化學試劑、電子元器件以及其他敏感物質的設備。它采用特殊的密封技術和高效的過濾系統(tǒng),可以將內部空氣和水分子凈化佳的純度,并在箱體內注入氮氣,形成穩(wěn)定的惰性氣氛,從而有效地防止物質受到空氣、水分或其他不純雜質的污染和氧化。超純水氮封水箱在科研實驗、制藥生產、半導體制造等領域得到廣泛應用。
    空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質,而超純水為純的溶劑,對這些雜質的溶解能力很強,一旦超純水與空氣接觸,就會使其電阻率迅速下降,實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質就會下降至3-4MΩ.cm,3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右,因此超純水的儲存容器需確保水體與空氣的接觸。


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    申弘閥門 先生
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