工業(yè)蒸汽疏水閥技術(shù)規(guī)范

蒸汽疏水閥安裝是否合適，對(duì)蒸汽疏水閥的正常工作和設(shè)備的生產(chǎn)效率都有直接影響。安裝蒸汽疏水閥必須按正規(guī)安裝要求、才能使蒸汽疏水閥和設(shè)備達(dá)到*佳工作效率。今天小編就把珍藏已久的蒸汽疏水閥安裝指南分享出來，希望對(duì)大家有所幫助。蒸汽疏水閥的基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡流出；同時(shí)*大限度地自動(dòng)防止蒸汽的泄漏。疏水閥的品種很多，各有不同的性能。

工業(yè)蒸汽疏水閥技術(shù)規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)

1范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械型、熱靜力型和熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥的術(shù)語、結(jié)構(gòu)長度和標(biāo)志的一般要求。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN16～160，公稱通徑DN15～150的蒸汽疏水閥。

2工業(yè)蒸汽疏水閥技術(shù)規(guī)范規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T12247蒸汽疏水閥分類（GB/T12247—1989，idtISO6704：1982）

3工業(yè)蒸汽疏水閥技術(shù)規(guī)范術(shù)語

　　下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1有關(guān)壓力的術(shù)語

3.1.1

　　*高允許壓力maximum allowable pressure

　　在給定溫度下蒸汽疏水閥殼體能夠持久承受的*高壓力。

3.1.2

　　工作壓力operating pressure

　　在工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的壓力。

3.1.3

　　*高工作壓力maximum operating pressure

　　在正確動(dòng)作條件下，蒸汽疏水閥進(jìn)口端的*高壓力，它由制造廠給定。

3.1.4

　　工作壓力minimum operating pressure

　　在正確動(dòng)作情況下，蒸汽疏水閥進(jìn)口端的壓力。

3.1.5

　　工作背壓operating back pressure

　　在工作條件下，蒸汽疏水閥出口端的壓力�！�

3.1.6

　　*高工作背壓maximumoperating back pressure

　　在*高工作壓力下，能正確動(dòng)作時(shí)蒸汽疏水閥出口端的*高壓力。

3.1.7

　　背壓率rate of back pressure

　　工作背壓與工作壓力的百分比。

3.1.8

　　*高背壓率maximum rate of back pressure

　　*高工作背壓與*高工作壓力的百分比。

3.1.9

　　工作壓差operating differential pressure

　　工作壓力與工作背壓的差值。

3.1.10

　　*大壓差maximum differential pressure

　　工作壓力與工作背壓的*大差值。

3.1.11

　　*小壓差minimum differential pressure

　　工作壓力與工作背壓的*小差值。

3.2有關(guān)溫度的術(shù)語

3.2.1

　　工作溫度operating temperature

　　在工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的溫度。

3.2.2

　　*高工作溫度maximum operating temperature

　　與*高工作壓力相對(duì)應(yīng)的飽和溫度。

3.2.3

　　*高允許溫度maximum allowable temperature

　　在給定壓力下蒸汽疏水閥殼體能持久承受的*高溫度。

3.2.4

　　開閥溫度opening valve temperature

　　在排水溫度試驗(yàn)時(shí)，蒸汽疏水閥開啟時(shí)的進(jìn)口溫度。

3.2.5

　　關(guān)閥溫度closing valve temperature

　　在排水溫度試驗(yàn)時(shí)，蒸汽疏水閥關(guān)閉時(shí)的進(jìn)口溫度。

3.2.6

　　排水溫度temperature at discharging condensate

　　蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度。

3.2.7

　　*高排水溫度maximum temperature at discharging condensate

　　在*高工作壓力下蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的*高溫度。

3.2.8

　　過冷度subcooled temperature

　　凝結(jié)水溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的絕對(duì)值。

3.2.9

　　開閥過冷度subcooled temperature of open valve

　　開閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的絕對(duì)值。

3.2.10

　　關(guān)閥過冷度subcooled temperature of close valve

　　關(guān)閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的絕對(duì)值。

3.2.11

　　*大過冷度maximum subcooled temperature

　　開閥過冷度中的*大值。

3.2.12

　　*小過冷度minimum subcooled temperature

　　關(guān)閥過冷度中的*大值。

3.3有關(guān)排量的術(shù)語

3.3.1

　　冷凝結(jié)水排量cold condensate capacity

　　在給定壓差和20℃條件下蒸汽疏水閥一小時(shí)內(nèi)能排出凝結(jié)水的*大重量。

3.3.2

　　熱凝結(jié)水排量hot condensate capacity

　　在給定壓差和溫度下蒸汽疏水閥一小時(shí)內(nèi)能排出凝結(jié)水的*大重量。

3.4有關(guān)漏汽量和負(fù)荷率的術(shù)語

3.4.1

　　漏汽量steam loss

　　單位時(shí)間內(nèi)蒸汽疏水閥漏出新鮮蒸汽的量。

3.4.2

　　無負(fù)荷漏汽量no-load steam loss

　　蒸汽疏水閥前處于飽和蒸汽條件下的漏汽量。

3.4.3

　　有負(fù)荷漏汽量load steam loss

　　給定負(fù)荷率下蒸汽疏水閥的漏汽量。

3.4.4

　　無負(fù)荷漏汽率rate of no-load steam loss

　　無負(fù)荷漏汽量與相應(yīng)壓力下*大熱凝結(jié)水排量的百分比。

3.4.5

　　有負(fù)荷漏汽率rate of load steam loss

　　有負(fù)荷漏汽量與試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)實(shí)際熱凝結(jié)水排量的百分比。

3.4.6

　　負(fù)荷率rate of load condensate

　　試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)的實(shí)際熱凝結(jié)水排量與試驗(yàn)壓力下*大熱凝結(jié)水排量的百分比。

4工業(yè)蒸汽疏水閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)長度

4.1分類

　　蒸汽疏水閥的分類按GB/T12247的規(guī)定。

4.2結(jié)構(gòu)長度

4.2.1法蘭連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長度，其尺寸按表1，極限偏差按表2的規(guī)定。

5標(biāo)志

5.1標(biāo)志位置

5.1.1蒸汽疏水閥的標(biāo)志可設(shè)在閥體上，也可標(biāo)在標(biāo)牌上，標(biāo)牌必須與閥體或閥蓋牢固固定。

5.1.2標(biāo)志不得被覆蓋。

5.2必須使用的標(biāo)志

a）產(chǎn)品型號(hào)；

b）公稱通徑；

c）公稱壓力；

d）制造廠名稱和商標(biāo)；

e）介質(zhì)流動(dòng)方向的指示箭頭；

f）*高工作壓力；

g）*高工作溫度。

5.3可選擇使用的標(biāo)志

a）閥體材料；

b）*高允許壓力；

c）*高允許溫度；

d）*高排水溫度；

e）出廠編號(hào)、日期。

5.4上述各項(xiàng)標(biāo)志若已標(biāo)在閥體上也可以重復(fù)標(biāo)在標(biāo)牌上。

5.5只要不與上述標(biāo)志混淆，還可附加其他標(biāo)志。

蒸汽疏水閥的選型與應(yīng)用

1. 根據(jù)實(shí)際使用工況確定蒸汽疏水閥的入口與出口的壓差。蒸汽疏水閥的入口壓力是指由于蒸汽壓力的波動(dòng)或溫度調(diào)劑閥的節(jié)流，蒸汽疏水閥入口處的工作壓力；蒸汽疏水閥的出口壓力是指蒸汽疏水閥后可能形成的*高工作背壓，當(dāng)排入大氣時(shí)，實(shí)際壓差按蒸汽疏水閥入口壓力決定。 本類在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

2. 根據(jù)蒸汽供熱設(shè)備在正常工作時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量，乘以選用修正系數(shù)k，然后按照蒸汽疏水閥的排水量進(jìn)行選擇。

3. 凝結(jié)水量可以用以下方法計(jì)算：

　　（1） 管線運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：

Q：凝結(jié)水量（kg/h）

q0：光管產(chǎn)生的凝結(jié)水量（kg/h）

L：疏水點(diǎn)之間的距離（m）

Z：保溫效率（％）

　�。�2） 蒸汽加熱設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：

Q：凝結(jié)水量（kg/h）

V：被加熱物體的體積（m3）

r：被加熱物體的密度（kg/ m3）

C：液體的比熱（kcal/kg.OC）

△ T：液體溫升（OC）

H：蒸汽潛熱（kcal/kg）

t：加熱時(shí)間

4. 各種類型的蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)及原理有所不同，性能液不盡相同，在選用時(shí)可根據(jù)不同的使用場合，選擇不同的蒸汽疏水閥。

1、工業(yè)蒸汽疏水閥技術(shù)規(guī)范原理

　　機(jī)械型蒸汽疏水閥原理是依靠凝結(jié)水液位變化驅(qū)動(dòng)。

　　熱靜力型蒸汽疏水閥原理是依靠凝結(jié)溫度變化驅(qū)動(dòng)。

　　熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥原理是依靠凝結(jié)水動(dòng)態(tài)特性驅(qū)動(dòng)。

2、主要控制參數(shù)

　　蒸汽疏水閥的主要技術(shù)參數(shù)包括公稱尺寸、公稱壓力、工作壓差、工作溫度、背壓、凝結(jié)水排量等。

3、功能

　　迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水；防止蒸汽泄露；排除空氣及其它不可凝氣體�？梢苑乐顾畵�，防止降低蒸汽設(shè)備的使用效率，防止腐蝕蒸汽使用設(shè)備內(nèi)部，防止蒸汽使用設(shè)備損傷。

4、主要分類

根據(jù)疏水閥工作原理的不同，可化為以下三種類型：

機(jī)械型：依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液位高度的變化而動(dòng)作，包括：

浮球式：浮子為封閉的空心球體。

敞口向上浮子式：浮子為開口向上的桶型。

敞口向下浮子式：浮子為開口向下的桶型。

熱靜力型：依靠液體溫度的變化而動(dòng)作，包括：

雙金屬片：敏感元件為雙金屬片。

蒸汽壓力式：敏感元件為波紋管或墨盒，內(nèi)部充入揮發(fā)性液體。

熱動(dòng)力型：依靠液體的熱動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的變化而動(dòng)作。

圓盤式：由于在相同的壓力下，液體與氣體的流速不同，所產(chǎn)生的不同的動(dòng)，靜壓力，驅(qū)使圓盤閥片動(dòng)作。

脈沖式：由于不同溫度的凝結(jié)水通過兩極串連節(jié)流孔板時(shí)，會(huì)在兩極節(jié)流孔板之間形成不同壓力，驅(qū)使閥瓣動(dòng)作。

　　按啟閉件的驅(qū)動(dòng)方式分機(jī)械型、熱靜力型、熱動(dòng)力型

　　機(jī)械型又可分為浮球式、浮桶式、倒吊桶式等。

　　熱靜力型又可分為雙金屬片式、波紋管式、液體膨脹式、膜盒式、隔膜式等。

　　熱動(dòng)力型又可分為圓盤式、脈沖式、孔板式等。

5、工業(yè)蒸汽疏水閥技術(shù)規(guī)范選用

1）、各種類型的蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)和原理不盡相同，應(yīng)區(qū)別疏水閥類型，根據(jù)實(shí)際使用工況確定蒸汽疏水閥入口與出口的壓差，再根據(jù)蒸汽供熱設(shè)備在正常工作時(shí)可能產(chǎn)生的凝結(jié)水量，乘以選用修正系數(shù)K，然后對(duì)照蒸汽疏水閥的排水量進(jìn)行選擇。

2）、在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，若利用工作背壓回收凝結(jié)水時(shí)，應(yīng)選用背壓率較高的蒸汽疏水閥（如機(jī)械型蒸汽疏水閥）；當(dāng)用汽設(shè)備內(nèi)要求不得積存凝結(jié)水時(shí)，應(yīng)選用能連續(xù)排出飽和凝結(jié)水的蒸汽疏水閥（如浮球式蒸汽疏水閥）；在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，用汽設(shè)備既要求排出飽和凝結(jié)水，又要求及時(shí)排除不凝結(jié)性氣體時(shí)，應(yīng)采用能排飽和水的蒸汽疏水閥與排氣裝置并聯(lián)的疏水裝置或采用同時(shí)具有排水、排氣兩種功能的蒸汽疏水閥（如熱靜力型蒸汽疏水閥）；當(dāng)用汽設(shè)備工作壓力經(jīng)常波動(dòng)時(shí)，應(yīng)選用不需要調(diào)整工作壓力的蒸汽疏水閥。

3）、蒸汽疏水閥的公稱壓力及工作溫度應(yīng)大于或等于蒸汽管道及用汽設(shè)備的*高工作壓力及*高工作溫度。

4）、一個(gè)蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時(shí)，可并聯(lián)安裝幾個(gè)蒸汽疏水閥。

5）、為便于檢修可設(shè)旁通管及旁通閥。

 

6、工業(yè)蒸汽疏水閥技術(shù)規(guī)范施工、安裝要點(diǎn)

1）、裝前清洗管路設(shè)備，除去雜質(zhì)，以免堵塞。

2）、蒸汽疏水閥必須安裝在用汽設(shè)備點(diǎn)下方和易排水、易于檢修的地方，并盡可能集中排列，以便于管理，連接應(yīng)牢固緊密。

3）、安裝時(shí)，注意閥體上箭頭方向與管路內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)一致。

4）、對(duì)于不帶過濾器的蒸汽疏水閥，應(yīng)在閥前安裝過濾器，其過流面積不得小于通道面積的1.5倍，過濾器應(yīng)設(shè)置在易于拆裝的位置。

5）、可能發(fā)生凍結(jié)的地方，應(yīng)采取防凍措施。

6）、蒸汽疏水閥安裝完成后，需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力與所在管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力相同。

7）、安裝做法要求參見國家建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集05R407《蒸汽凝結(jié)水回收及疏水裝置的選用與安裝》和廠家樣本。

工業(yè)蒸汽疏水閥技術(shù)規(guī)范安裝

1.前后都要設(shè)置截?cái)嚅y(截止閥)，疏水閥與前截?cái)嚅y間應(yīng)設(shè)置過濾器，以防止凝結(jié)水中的污垢堵塞疏水閥。

2.疏水閥與后截?cái)嚅y間應(yīng)設(shè)檢查管，用于檢查疏水閥工作是否正常，如打開檢查管大量冒汽，則說明疏水閥壞了，需要檢修。

3.設(shè)置旁通管是為了在啟動(dòng)時(shí)排放大量凝結(jié)水，減小疏水閥的排水量負(fù)荷。

4.當(dāng)疏水閥用于用熱設(shè)備的凝結(jié)水排除時(shí)，應(yīng)安裝在用熱設(shè)備的下部，使凝水管垂直返下接入疏水器，以防用熱設(shè)備存水。

5.安裝位置應(yīng)盡量靠近排水點(diǎn)，若距離太遠(yuǎn)時(shí)，疏水閥前面的細(xì)長管道內(nèi)會(huì)積存空氣或蒸汽。

6.在蒸汽干管水平管線過長時(shí)應(yīng)考慮疏水問題。

1. 在安裝蒸汽疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。
2. 蒸汽疏水閥前應(yīng)安裝過濾器，確保蒸汽疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。
3. 蒸汽疏水閥前后要安裝閥門，方便蒸汽疏水閥隨時(shí)檢修。
4. 凝結(jié)水流向要與蒸汽疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致。
5. 蒸汽疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的處，及時(shí)排出凝結(jié)水，避免管道產(chǎn)生汽阻。
6. 如果設(shè)備的處沒有位置安裝蒸汽疏水閥，應(yīng)在出水口位置加個(gè)反水彎頭（凝結(jié)水提升接頭），把凝結(jié)水位提升后再裝蒸汽疏水閥，以免產(chǎn)生汽阻。
7. 蒸汽疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里。（如果浸在水里，應(yīng)在彎曲處鉆個(gè)孔，破壞真空，防止沙土回吸。）
8. 機(jī)械型蒸汽疏水閥要水平安裝。
9. 蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。
10. 每臺(tái)設(shè)備應(yīng)該各自安裝蒸汽疏水閥。
11. 熱靜力型蒸汽疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管，其它形式蒸汽疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。
12. 滾筒式烘干（帶虹吸管型）設(shè)備選用蒸汽疏水閥時(shí)請(qǐng)注明：選用帶防汽阻裝置的蒸汽疏水閥，避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖。
13. 蒸汽疏水閥后如有凝結(jié)水回收，蒸汽疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。
14. 蒸汽疏水閥后如有凝結(jié)水回收，不同壓力等級(jí)的管線要分開回收。
15. 蒸汽疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡，會(huì)增加蒸汽疏水閥的背壓。
16. 蒸汽疏水閥后凝結(jié) 水進(jìn)入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結(jié)水回流。
17. 在蒸汽管道上裝蒸汽疏水閥，主管道要設(shè)一個(gè)接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井，再用小管引至蒸汽疏水閥。
18. 機(jī)械型蒸汽疏水閥長期不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍。
19. 發(fā)現(xiàn)蒸汽疏水閥跑汽，要及時(shí)排污和清理過濾網(wǎng)，根據(jù)實(shí)際使用情況勤檢查，遇有故障隨時(shí)修理。每年至少要 檢修一次，清除里面的雜質(zhì)。
蒸汽疏水閥在整個(gè)蒸汽系統(tǒng)中被認(rèn)為是個(gè)小配件，但對(duì)系統(tǒng)工作和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響很大，所以蒸汽疏水閥的維護(hù)和 檢修也是至關(guān)重要的，只有充分重視蒸汽疏水閥在生產(chǎn)上的重要作用。勤檢修，使蒸汽疏水閥經(jīng)常處在良好的工作狀態(tài)下，才能保證達(dá)到*佳節(jié)能效果和提高經(jīng)濟(jì)效益。

7、工業(yè)蒸汽疏水閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

　　《 蒸汽疏水閥術(shù)語、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)長度》 GB/T 12250-2005

　　《蒸汽疏水閥 試驗(yàn)方法》GB/T 12251-2005

　　《蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求》 GB/T 12712-1991

　　《蒸汽疏水閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》 JB/T 53169-1994

　　《蒸汽疏水閥 技術(shù)條件》 JB/T 9093-1999

　　《鋼制閥門 一般要求》 GB/T 12224-2005

2）、工程標(biāo)準(zhǔn)

　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002

　　《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002

3）、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖

05R407 《蒸汽凝結(jié)水回收及疏水裝置的選用與安裝》