YD43H先導超大膜片蒸汽減壓閥應用案例

YD43H超大膜片蒸汽減壓閥是本公司參考產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進.膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。

YD43H超大膜片蒸汽減壓閥的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。在受到加熱作用時，水分子不斷地被破壞、結(jié)合。加熱作用使分子間的結(jié)合變得脆弱，*終一些分子會在高溫下斷裂，產(chǎn)生蒸汽或干蒸汽。當一些水分子釋放其潛熱并形成微小的水滴時，就會形成濕蒸汽。蒸汽在許多工業(yè)應用中使用。*常見的應用是工藝加熱和驅(qū)動蒸汽輪機發(fā)電。除此之外，蒸汽還用于霧化、清潔、保濕和加濕。但使用蒸汽時，大多數(shù)情況需要進行一些參數(shù)控制，蒸汽控制閥就自然而然地成為過程控制工程的一部分。

YD43H先導超大膜片蒸汽減壓閥應用案例為何過程控制中需要使用蒸汽控制閥

從技術(shù)上講，閥門是任何系統(tǒng)中用來控制液體或蒸汽流量的裝置。蒸汽控制閥主要的目的是降低工藝環(huán)節(jié)中的入口蒸汽壓力。除了控制壓力外，蒸汽控制閥還控制溫度。鍋爐通常會在高壓下工作，因為低壓操作會導致水被攜帶在蒸汽中。高壓蒸汽的比容較低，有助于減少管道承載的重量。實際上，由于管道和保溫材料成本降低，蒸汽的分配變得更容易、更便宜。

工業(yè)過程會在較低壓力下使用蒸汽。其原因在于低壓蒸汽具有較高的潛熱，這在很大程度上提高了能源效率。蒸汽壓力和溫度相關(guān)，因此控制蒸汽壓力就可以自動調(diào)節(jié)溫度。降低蒸汽壓力也與工廠的安全需求有關(guān)。蒸汽壓力可以通過蒸汽控制閥來控制。

在使用蒸汽的設(shè)備中，蒸汽通常在高壓下產(chǎn)生，并通過局部減壓來為每個蒸汽用戶提供熱量。減壓閥的通常是為了盡量減小蒸汽輸送管道的直徑，并使蒸汽輸送更具成本效益。

YD43H先導超大膜片蒸汽減壓閥應用案例如何降低蒸汽壓力

降低壓力的一種常見方法是通過節(jié)流來減小蒸汽通道的尺寸。對于*基本的減壓，可以簡單地在固定的、部分開啟的位置，安裝傳統(tǒng)的截止閥，或者在蒸汽流中插入孔板。然而，任何流量的波動都會伴隨相應的壓力波動。為了避免出現(xiàn)這種情況，可以使用減壓閥來精確控制下游的壓力。這些減壓閥能自動調(diào)節(jié)閥門開度，以確保即使流量產(chǎn)生波動，壓力也保持不變。

YD43H先導超大膜片蒸汽減壓閥應用案例減壓閥的優(yōu)勢

通過使用啟動控制閥、壓力傳感器和控制器的組合方式，可保持壓力的恒定，然而，減壓閥卻具備通過自動的獨立操作來控制壓力的優(yōu)勢，無需任何類型的外部動力。它可以通過基于對下游壓力的即刻感知和調(diào)整，做出極快的響應動作。在先導式減壓閥中，先導閥用于向活塞或隔膜加載，從而增加用于開啟較大的主閥的向下作用力。這樣就可以在較低的壓力補償（降壓）下提高流量。先導閥的開啟和關(guān)閉由調(diào)節(jié)彈簧和二次壓力之間的力平衡來控制，作用方式與直接作用式閥的相同。但在先導式中，先導閥的這種開啟和關(guān)閉會有目的地向主閥活塞或隔膜傳遞壓力。接著，先導流量壓力會產(chǎn)生向下的作用力，活塞或隔膜表面會放大該力，從而使主閥開啟得更大，流量因此達到很高的水平。

由于使用活塞或隔膜會放大向下的作用力，先導閥開口的細微變化會導致通過主閥的流量以及下游壓力的較大變化，因此，為了在較大的蒸汽流量范圍內(nèi)實現(xiàn)快速響應，調(diào)節(jié)閥上的彈簧力幾乎不需要改變。與直接作用式相比，快速響應和緊密傳遞的壓力控制是這種閥門的主要優(yōu)點。

YD43H先導超大膜片蒸汽減壓閥應用案例總結(jié)

從以上特點可以看出，無先導直接作用式減壓閥的功能和應用與先導式減壓閥有很大的不同。簡而言之：

當負載較小時，可使用直接作用式減壓閥，并可以允許下游壓力有一定的下降。它們通常用于輕負載工況。

先導式減壓閥能夠快速響應不同的負載條件，同時在需要精確壓力控制的地方保持穩(wěn)定的二次壓力。它們通常用于負載較大的工況。

YD43H先導超大膜片蒸汽減壓閥應用案例主要技術(shù)參數(shù)

先導薄膜式蒸汽減壓閥主要零件材料

1.*大減壓比高達20:1,過去的兩段減壓現(xiàn)在用一段即可實現(xiàn)。
2.由于膜片大,又采用外部檢測構(gòu)造,可以控制穩(wěn)定的二次側(cè)壓力。
3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱通徑小1~2個號碼的產(chǎn)品也可使用。
4.由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。
5.可管理0.02Mpa以下的低壓。
閥體:鑄鋼/不銹鋼.閥內(nèi)件：不銹鋼.膜片：不銹鋼。
*二次側(cè)壓力的檢測方法：
一般為外部測方法,也生產(chǎn)其他規(guī)格的內(nèi)部檢測方法的產(chǎn)品,但其Cv值要小。
**大減壓比:20:1。
*二次側(cè)調(diào)整壓力:一次側(cè)壓力(表壓)的85％以下。

小壓差:0.05 Mpa(0.5kgf/cm2)。

YD43H先導超大膜片蒸汽減壓閥應用案例主要零件材料

YD43H先導超大膜片蒸汽減壓閥應用案例流量系數(shù)(Cv)

YD43H先導超大膜片蒸汽減壓閥應用案例連接尺寸

YD43H先導超大膜片蒸汽減壓閥應用案例在安裝使用前，必須注意以下幾點：

1、 仔細檢查閥門口徑，彈簧壓力范圍等參數(shù)，確保閥門的正常使用。每個減壓閥必須依據(jù)實際工作參數(shù)（上游壓力、壓差、*大流量、*小流量）

2、必須清洗管道系統(tǒng)，以防焊渣、雜物、氧化皮等臟東西流入閥內(nèi)，確保閥門可以正常工作。任何雜質(zhì)或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。安裝前需要檢查一下，在安裝蒸汽減壓閥的前面，是否裝有能夠過濾管道中雜物的 100 目蒸汽過濾器過。

3、蒸汽減壓閥需水平安裝在管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，千萬不能裝反了。所有瓦特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。

4、打開旁通管道上安裝的截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，防止減壓閥開啟時，產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，使它不能正常工作。旁通截止閥口徑與減壓閥相同。旁通閥安裝于減壓閥頂部，避免積水產(chǎn)生腐蝕，導致泄露。

5、為了使減壓閥達到所預期的減壓效果，在安裝該閥門的前端應有一段長為 10倍管徑直管。如果您要求的進出口壓力相差太大，需要二次減壓時，那么個減壓閥的前后二端應各有一段長為 10倍管徑的直管，為的是讓介質(zhì)在通過第二個減壓閥時，達到壓力穩(wěn)定的效果，才能使二次減壓得更為精確。減壓閥后的取樣管不能太過靠近閥門進出口，避免蒸汽紊流導致的取樣不準。

6、先導式減壓閥的進口應該安裝疏水閥，減少和消除水錘及沖蝕。

7，由于減壓閥口徑一般蒸汽管道小，在連接時要采用異心變徑。

8，減壓閥的調(diào)節(jié)比比較小，若果流量變化較大，建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。

9，為了防止建議閥失效導致安全事故，應該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。

10，蒸汽減壓閥前后應該安裝壓力表，以便調(diào)試和日常觀測。如果減壓比較大，則建議在蒸汽減壓閥出口安裝瓦特 OF 消音器。

YD43H先導超大膜片蒸汽減壓閥應用案例蒸汽使用裝置的典型應用：

小負荷應用，如滅菌器、單元加熱器、加濕器和小型工藝設(shè)備，通�？墒褂煤唵蔚闹苯幼饔檬絇RV來進行減壓。

如果流量較大，例如蒸汽輸送管道，負載可能會根據(jù)接收設(shè)備的運行狀態(tài)而產(chǎn)生大幅波動。這種負載變化和大容量要求使用先導式減壓閥來降低壓力。此外，某些設(shè)備所使用的蒸汽量可能在啟動時與正常運行期間存在很大差異。