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    Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范

    2024-05-13 20:52:22  來(lái)源:SH

    Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范

    襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉。采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門達(dá)到零泄漏;球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,根本保證使用中的安全性;采用全塑料襯里工藝,耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕。我們是從事襯氟管件、襯氟管道、襯氟補(bǔ)償器系列產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、制藥、電力等行業(yè)。

    是生產(chǎn)氟塑料襯里防腐設(shè)備成套公司,產(chǎn)品品種有泵、管、閥、容器、反應(yīng)釜、塔、波紋管、補(bǔ)償器、(膨脹節(jié))、文丘里及非標(biāo)異型等系列產(chǎn)品,熱銷產(chǎn)品有:襯氟管道、鋼襯管道、鋼襯PTFE管道、不銹鋼襯四氟波紋管、不銹鋼襯四氟軟管、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟管道、不銹鋼襯四氟波紋膨脹節(jié)、襯氟補(bǔ)償器等。深受廣大用戶好評(píng)。

    下面介紹襯氟球閥中的幾個(gè)型號(hào),如:Q41F46-6型襯氟球閥、Q41F46-6型襯氟球閥、CPVC氣動(dòng)球閥、Q41F46襯氟球閥采用氟塑料襯里,殼體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸部分全部為氟塑料,因此可在-20℃~180℃范圍內(nèi)*使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。氣動(dòng)襯氟球閥是為各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管路的自動(dòng)啟閉控制而設(shè)計(jì)的,廣泛適用于石油、化工、染化、農(nóng)藥、制酸制堿等行業(yè),是目前防腐閥門設(shè)備的選擇之一。

    Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范工作原理:
    Q41F46襯氟球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門,既正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥開啟。襯氟球閥內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46),故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。

    Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范

    Q41F46-6型襯氟球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,閥體的內(nèi)腔空間小,減少了工作介質(zhì)滯留的可能性,同時(shí)我們采用一種特殊的模壓工藝,從而能夠確保良好的密封性,防止泄漏 。

    1.Q41F46-6型襯氟球閥采用模壓襯氟,將F46等模壓材料放入專用模具中熔化后壓制成型。

    2.采用內(nèi)部全襯氟工藝,襯氟球閥內(nèi)部沒(méi)有任何部件,都是與介質(zhì)隔離。

    3.采用一體式球芯襯氟,閥桿和球芯鑄造成一體。襯氟球閥的閥桿和球體是同時(shí)成型和襯氟的,避免了閥桿和球芯之間的傳動(dòng)間隙和沖壓承壓部件。

    4.采用性能更穩(wěn)定、耐腐蝕、耐老化的新型“3F” 聚全氟乙丙烯F46材料。

    制造標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI

    結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB12221

    法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T79-94、GB9113.1-26

    檢驗(yàn)試驗(yàn):JB/T9092-99

    驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪

    采用氟塑料襯里,殼體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸部分全部為氟塑料,因此可在-50℃~180℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。

    Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

    1、采用氟塑料襯里層的球閥,具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”,以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)。

    2、采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)。

    3、啟閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性。

    4、結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達(dá)到零泄漏。

    5、兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件,其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離,可實(shí)現(xiàn)在線快速更換、維修。

    Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品性能參數(shù):

    型號(hào)

    Q41F46-10

    Q41F46-16

    Q41F46-10C

    Q41F46-16C

    工作壓力(MPa)

    1.0

    1.6

    1.0

    1.6

    適用溫度(℃)

    -10~150

    -20~150

    適用介質(zhì)

    腐蝕性介質(zhì)

     






    Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品主要零件材料:

    零件名稱

    灰鑄鐵

    鑄鋼

    不銹耐酸鑄鋼

    碳不銹耐酸鑄鋼

    Z

    C

    P

    R

    PL

    RL

    閥體/閥蓋

    HT250

    WCB

    CF8

    CF8M

    CF3

    CF3M

    球體/閥桿

    WCB

    CF8

    CF8M

    CF3

    CF3M

    襯里/閥座

    PCTEF(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性F4)、PP、PO

    填料壓蓋

    WCB

    CF8

    CF8M

    CF3

    CF3M

    填料

    PTFE(F4)

    PTFE(F4)

    PTFE(F4)

    支架

    35

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni9Ti

    螺栓

    35

    1Cr17Ni2

    1Cr18Ni2

    緊固螺母

    45

    0Cr18Ni9

    0Cr18Ni9

    操作手柄

    WCB

    WCB

    WCB

     

     













    Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品主要尺寸:

    公稱通徑

    標(biāo)準(zhǔn)值

    參考值

    DN

    (mm)

    NPS

    (inch)

    L

    D

    D1

    D2

    f

    b

    Z-φd

    W

    D0

    H

    WT(Kg)

    PN1.0MPa

    15

    1/2

    130

    95

    65

    45

    2

    14

    4-φ14

    120

     

    80

    2.5

    20

    3/4

    140

    105

    75

    55

    2

    16

    4-φ14

    140

     

    90

    3

    25

    1

    150

    115

    85

    65

    2

    16

    4-φ14

    160

     

    100

    4.5

    32

    11/4

    165

    135

    100

    78

    2

    18

    4-φ18

    160

     

    110

    5.7

    40

    11/2

    180

    145

    110

    85

    3

    18

    4-φ18

    200

     

    120

    7

    50

    2

    200

    160

    125

    100

    3

    20

    4-φ18

    250

     

    135

    9.5

    65

    21/2

    220

    180

    145

    120

    3

    20

    4-φ18

    300

     

    145

    15

    80

    3

    250

    195

    160

    135

    3

    22

    4-φ18

    350

     

    185

    19

    100

    4

    280

    215

    180

    155

    3

    22

    8-φ18

    400

     

    195

    33

    125

    5

    320

    245

    210

    185

    3

    24

    8-φ18

    500

     

    210

    58

    150

    6

    360

    280

    240

    210

    3

    24

    8-φ23

     

    200

    450

    93

    200

    8

    457

    335

    295

    265

    3

    26

    8-φ23

     

    240

    490

    155

    250

    10

    533

    390

    350

    320

    3

    28

    12-φ23

     

    240

    550

    210

    PN1.6MPa

    15

    1/2

    130

    95

    65

    45

    2

    14

    4-φ14

    120

     

    80

    2.5

    20

    3/4

    130

    105

    75

    55

    2

    16

    4-φ14

    140

     

    90

    3

    25

    1

    140

    115

    85

    65

    2

    16

    4-φ14

    160

     

    100

    4.5

    32

    11/4

    165

    135

    100

    78

    2

    18

    4-φ18

    160

     

    110

    5.7

    40

    11/2

    165

    145

    110

    85

    3

    18

    4-φ18

    200

     

    120

    7

    50

    2

    203

    160

    125

    10

    3

    20

    4-φ18

    250

     

    135

    9.5

    65

    21/2

    222

    180

    145

    120

    3

    20

    4-φ18

    300

     

    145

    15

    80

    3

    24

    195

    160

    135

    3

    22

    8-φ18

    350

     

    185

    19

    100

    4

    305

    215

    180

    155

    3

    24

    8-φ18

    400

     

    195

    33

    125

    5

    356

    245

    210

    185

    3

    26

    8-φ18

    500

     

    210

    58

    150

    6

    394

    280

    240

    210

    3

    28

    8-φ23

     

    200

    450

    93

    200

    8

    457

    335

    295

    265

    3

    30

    12-φ23

     

    240

    490

    155





































    Q41F46-6型襯氟球閥適用于高溫下的高腐蝕性氣體和液體。其他類型的鋼塑復(fù)合材料或金屬管不適合運(yùn)輸介質(zhì),鋼聚四氟乙烯復(fù)。合管均適用。球閥是一種啟閉件為球體,由閥桿帶動(dòng)繞球閥軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。球閥可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,適用于含纖維、微小固體顆粒等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。以下為您簡(jiǎn)單介紹球閥的安裝維護(hù)使用。

    1、Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范的安裝

    1.1安裝前的準(zhǔn)備

    球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

    把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

    核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無(wú)損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。

    拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

    檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

    1.2球閥安裝過(guò)程

    把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

    法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

    連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。

    1.3安裝后的檢查

    操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無(wú)滯澀,證實(shí)其工作正常。

    按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

    2、Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范的維修

    2.1維修通則

    必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。

    分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。

    裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

    清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

    分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

    非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

    清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

    新零件在裝配前也需清洗干凈。

    使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

    裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

    Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范如何存放?

    閥門具有的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的能力,可用于各種閥門和壓力容器。存放Q41F46-6型襯氟球閥時(shí),請(qǐng)將其存放在干燥的房間內(nèi),避免陽(yáng)光直射和雨淋,避免將其堆積在熱源附近,防止氟化塑料老化,并且變形。密封面的兩端都有保護(hù)蓋,以防止刮傷密封面。堆疊時(shí),確保沒(méi)有壓力施加到兩端法蘭的密封面上。

    Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范的使用

    1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。

    2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

    3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

    4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

    5、分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

    6、球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。

    7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

    (8)新零件在裝配前也需清洗干凈。

    9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

    10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

    Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范的安裝

     

     

    Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范安裝前的準(zhǔn)備

    1、前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

    2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

    3、 核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無(wú)損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。

    4、 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

    5、 檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

    Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范安裝

    1、把球閥裝上管線,球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的球閥可安 裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管 道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。

    2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

    3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

    4、連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。

    Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范安裝后的檢查

    1、操作驅(qū)動(dòng)器啟閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無(wú)滯澀,證實(shí)其工作正常。

    2、 按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

    Q41F46氟塑料襯里法蘭球閥技術(shù)規(guī)范的維修通則

    1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。

    2、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出 O 型圈時(shí)宜使用專用工具。

    3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

    4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精 清洗。

    5、 分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件 上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

    6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

    7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配, 但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

    8、 新零件在裝配前也需清洗干凈。

    9、 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤(rùn)滑脂。

    10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它 雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。


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    申弘閥門 先生