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    帶有測溫裝置氣動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范

    2024-05-19 14:10:32  來源:SH

    帶有測溫裝置氣動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范

    本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種帶有測溫裝置的放料閥,該放料閥安裝于反應(yīng)罐的底部,能及時地測量反應(yīng)罐底部的溫度,能耐腐蝕。本實用新型的目的可以通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)本實用新型包括具有進料口和出料口的閥體、閥體內(nèi)部的閥桿、與閥桿成一體且用于控制物料流出的閥芯、用于控制閥桿上下移動的絲桿,閥芯的外表面、閥桿的外表面及閥體的內(nèi)腔鍍有一層搪玻璃;閥芯上固定有測溫探頭,測溫探頭的內(nèi)部設(shè)置有熱敏電阻,連接于熱敏電阻的導(dǎo)線從中空的閥芯、閥桿、絲桿內(nèi)部引出。測溫探頭包括測溫頭和測溫頭套,熱敏電阻設(shè)置于測溫頭的內(nèi)腔中,測溫頭與測溫頭套之間設(shè)置有密封墊,測溫頭向測溫頭套的內(nèi)部延伸,其延伸部通過螺紋固定在測溫頭套上;測溫頭套與閥芯之間設(shè)置有密封圈,密封圈粘在閥芯的表面,測溫頭套向閥芯的內(nèi)部延伸,其延伸部與閥芯通過螺紋固定。測溫頭是用耐腐蝕的鈮或鉭或鈦金屬材料制成。測溫頭套是用耐腐蝕的硬性聚四氟乙稀塑料制成,密封圈、密封墊是用耐腐蝕的軟性聚四氟乙稀塑料制成。

    其作為反應(yīng)釜的底部出料閥門,被廣泛應(yīng)用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質(zhì)、氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效,廣泛應(yīng)用于化工自動化控制領(lǐng)域。該閥門自動化程度高,可遠距離操作,安全可靠,抗腐能力強,且具有手控和氣控雙功能。

    帶有測溫裝置氣動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù):

    使用壓力≤0.4MPa

    適用溫度≤150℃

    據(jù)開啟方式不同,可以分為:

    1、氣開式

    2、氣閉式

    根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同,可以分為:

    1、薄膜型

    2、鋁合金SC直行程

    根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同,可以分為:

    1、上展式氣動放料閥

    2、下展式氣動放料閥

    根據(jù)進出口徑不同,可以分為:

    Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L

    Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L

    Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L

    Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L

    Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L

    帶有測溫裝置氣動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點:
    A、耐腐蝕性:

    1、能耐般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。

    2、在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。適用介質(zhì): 油品、酸類、腐蝕性流體介質(zhì)等。

    B、耐熱性:允許在-30℃~+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

    C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

    D、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

    E、工作壓力:0.6~1.6MPA。

    F、連接方式:法蘭。

    G、閥體材質(zhì):搪瓷鑄鋼。

    H、開啟方式:手控及氣控。

    帶有測溫裝置氣動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范

    搪玻璃放料閥分為上展式和下展式帶有搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有定的熱穩(wěn)定性。適用于設(shè)計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤150℃。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外,能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶液。在化工、石油、冶金、制藥、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。PT100熱電阻是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的溫度傳感器,以其高精度、穩(wěn)定性和可靠性而受到青睞。本文將深度解析PT100熱電阻的原理、特點以及常見的計算方法,幫助讀者更全面地了解并正確應(yīng)用這一溫度測量技術(shù)。

    1. PT100熱電阻原理與特點:

    PT100是一種白金電阻溫度計,其基本原理是白金材料的電阻隨溫度的變化而變化。PT100的特殊之處在于,它的電阻值在0攝氏度時為100歐姆。隨著溫度升高或降低,PT100的電阻值按照一定的溫度系數(shù)進行變化,利用這一變化關(guān)系,可以準(zhǔn)確測量溫度。

    2. PT100熱電阻的溫度-電阻關(guān)系:

    PT100的溫度-電阻關(guān)系可以用國際電工委員會(IEC)定義的標(biāo)準(zhǔn)曲線表示,其中的是IEC 60751標(biāo)準(zhǔn)。這一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了PT100在不同溫度下的電阻值,為后續(xù)的溫度測量提供了基準(zhǔn)。

    3. PT100計算方法:

    PT100的溫度計算方法主要有兩種:線性插值法和查表法。

    • 線性插值法: 利用PT100的線性特性,通過測量得到的電阻值,通過線性插值計算出相應(yīng)的溫度。這一方法適用于測量范圍較小的情況。

    • 查表法: 根據(jù)IEC 60751標(biāo)準(zhǔn)提供的電阻-溫度表,直接查找相應(yīng)的溫度值。這一方法適用于需要高精度測量的場合。

    4. PT100的應(yīng)用領(lǐng)域:

    PT100熱電阻廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化、實驗室科研、氣象觀測、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。其高精度和可靠性使其成為溫度測量領(lǐng)域中的工具。

    5. PT100的注意事項:

    在使用PT100進行溫度測量時,需要注意以下幾點:

    • 避免電流過大,以免產(chǎn)生自熱效應(yīng)影響測量精度。

    • 保持接觸良好,確保PT100與被測物體的良好熱接觸。

    • 定期校準(zhǔn),確保測量的準(zhǔn)確性。

    帶有測溫裝置氣動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范主要參數(shù):

    1、耐腐蝕性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。

    2、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

    3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

    4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。

    5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

    6、耐壓:0.6MPa

    帶有測溫裝置氣動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點

    (1)測溫頭直接與搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的物料接觸,能快速地反映罐內(nèi)底部的溫度,測溫速率是現(xiàn)有測溫裝置的30倍左右。
    (2)測溫頭由原來的間接傳熱改為直接傳熱,提高了測溫精度,其溫度誤差為0.1度。
    (3)測溫頭及測溫頭套均采用耐腐蝕、耐高溫的材料,故其使用壽命高。

    以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述附搪瓷放料閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能優(yōu)越,用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。
    適用于結(jié)晶體物料,對于顆粒度較大的物料放料效果較理想,由于密封閥片是F46材質(zhì),耐溫在100攝氏度以下,且不耐磨,必須注意。具體使用時,可以更換成四氟材料,這樣耐溫也能達到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下,顆粒物較為粘稠,可以在閥芯端部加長形成刺狀物,這樣在閥門連續(xù)開閉時,可以作為爐釬使用。達到疏導(dǎo)物料的目的。上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應(yīng)釜下料口無積料需求。特殊情況下,由于采用上展式,在物料沉淀時可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。

    搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開,下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開,往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

    帶有測溫裝置氣動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項:

    1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

    2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

    3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。

    4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

    5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。

    6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。

    7、出料當(dāng)受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。

    8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。

    9、依據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

    10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用?捎脤iT涂料修補患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

    帶有測溫裝置氣動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范適用范圍:

    產(chǎn)品名稱

    規(guī)格

    使用范圍

    50~100L反鍋

    搪玻璃放料閥

    DN70/32

    50~100L反鍋

    200L

    DN80/40

    200~500L反鍋

    300~500L

    DN100/50

    1000~2000L反鍋

    1000~2000L

    DN125/80

    3000L反鍋

    3000L

    DN150/100

    5000L以上的反鍋

    500-300L貯罐








    帶有測溫裝置氣動搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范連接尺寸表(mm):

     

     

    配反應(yīng)罐

    規(guī)格

    D

    D1

    D2

    D3

    z-φ

    d

    d1

    n-φ

    L

    L1

    50-100L

    70/32

    160

    130

    32

    160

    4-14

    120

    90

    4-14

    350

    325

    200-500L

    80/40

    185

    150

    42

    160

    4-18

    130

    100

    4-14

    360

    330

    1000-2000L

    100/50

    205

    170

    50

    180

    4-18

    140

    110

    4-16

    395

    360

    1000-2000L

    100/50

    210

    185

    50

    180

    6-14

    140

    110

    4-16

    395

    360

    1000-2000L

    100/50

    210

    190

    50

    180

    8-14

    140

    110

    4-16

    395

    360

    3000L

    125/80

    235

    200

    65

    200

    8-18

    185

    150

    4-18

    450

    400

    3000L

    125/80

    235

    210

    65

    200

    10-14

    185

    150

    4-18

    450

    400

    5000L

    150/100

    260

    225

    85

    200

    8-18

    205

    170

    4-18

    485

    420











    搪玻璃測溫放料閥設(shè)計規(guī)范維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項:

    1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
    2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
    3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
    4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
    5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
    6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
    7、出料當(dāng)受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
    8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
    9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
    10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
    現(xiàn)有技術(shù)中,搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的物料在反應(yīng)過程中,往往需要及時地測量反應(yīng)罐內(nèi)的溫度,反應(yīng)罐中部有一個攪拌軸,攪拌軸一側(cè)從反應(yīng)罐的頂蓋伸下一個溫度計管套,管套內(nèi)裝有一個溫度計,這種溫度計只能測量反應(yīng)罐中心處的溫度,無法測量反應(yīng)罐底部的溫度;反應(yīng)罐內(nèi)的熱量是通過溫度計套管間接傳遞給溫度計的,故溫度計所反映的溫度滯后于實際溫度約2分鐘左右,不能滿足生產(chǎn)需要。PT100熱電阻作為一種高精度、可靠的溫度傳感器,在現(xiàn)代工業(yè)和科研中發(fā)揮著重要作用。了解其原理、溫度-電阻關(guān)系以及正確的計算方法,將有助于更好地應(yīng)用PT100進行溫度測量,提高測量精度,滿足不同領(lǐng)域?qū)τ跍囟缺O(jiān)測的需求。


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    申弘閥門 先生