反應(yīng)釜底氣動(dòng)放料閥選型分析

儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

反應(yīng)釜底氣動(dòng)放料閥選型分析標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007 

2.結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等

4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008

反應(yīng)釜底氣動(dòng)放料閥選型分析上展式與下展式區(qū)別:

氣動(dòng)放料閥主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)�接焊與設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

反應(yīng)釜底氣動(dòng)放料閥選型分析附表1：主要參數(shù)及性能指標(biāo)

 









反應(yīng)釜底氣動(dòng)放料閥選型分析表2:外形尺寸                                            單位：mm

注：表中外形尺寸為PN16的數(shù)據(jù)。
 

反應(yīng)釜底氣動(dòng)放料閥選型分析主要技術(shù)參數(shù)：

氣動(dòng)放料閥主要零件材料：

反應(yīng)釜底氣動(dòng)放料閥選型分析主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB79PN1.6MPa）：

3.反應(yīng)釜底氣動(dòng)放料閥選型分析安裝

3.1.為維護(hù)本閥門的性能，安裝時(shí)請注意下述事項(xiàng)：
◎ 請勿損傷閥與配管連接法蘭的密封面，以免造成密封泄漏。
◎ 將本閥門從包裝箱內(nèi)取出時(shí)，建議在閥門較重時(shí)使用吊帶吊運(yùn)，使用的吊帶承吊重量必須與閥的重量相符，以免損傷閥門。
◎ 請充分清洗配管內(nèi)部，去除雜物、焊渣后再安裝調(diào)節(jié)閥，若有異物，將引起閥芯與閥座間泄漏。
◎ 空氣配管與電氣配線接口的塞子和蓋等，在本閥門與配管安裝完成后及空氣配管與電氣配線工程開始之前，請不要打開。
◎ 本閥門在安裝到工藝配管上時(shí)，請不要使其受到撞擊、摔落等劇烈沖擊。否則將引起故障，必須重新調(diào)試。
◎ 本閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)在帶有手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的場合下，要確保有安全且易于操作的場地。
◎ 安裝管道上有振動(dòng)或閥口徑較大（閥自重較重）時(shí)，應(yīng)安裝支撐架。不要將本閥門安裝在有劇烈振動(dòng)和對閥門施加過大載荷的場合。
◎ 在安裝前，應(yīng)對管道進(jìn)行清洗，閥門入口處應(yīng)留有足夠的直管段長度，并在本閥門入口的前方盡可能配過濾器，要注意好管道法蘭與閥體法蘭連接時(shí)的同軸度。
3.2.安裝場所允許的環(huán)境溫度
  本閥門安裝使用的環(huán)境溫度，必須符合訂購閥門時(shí)技術(shù)參數(shù)表上提供的使用環(huán)境溫度，超出規(guī)定的環(huán)境溫度，可能會導(dǎo)致意外故障，甚至意外事故發(fā)生。
       如無特殊說明，本閥門一般使用在環(huán)境溫度為：-25℃~55℃的場合下。
3.3.維修空間
◎閥門下方應(yīng)保留更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢查閥內(nèi)件所必須的空間。
3.4.安裝位置
◎ 安裝在有振動(dòng)及有來自外力的危險(xiǎn)管道上時(shí)，請使用附設(shè)支架或配管支架。
◎ 帶有手輪機(jī)構(gòu)的場合請采用能確保安全、且易于操作的安裝位置。
3.5.配管、配線
◎ 對于空氣過來減壓器等附件的供氣配管，請選擇足夠的配管直徑，以保證供氣壓力。
◎ 按用戶要求安裝的空氣過來減壓器、電磁閥等，均與執(zhí)行機(jī)構(gòu)組裝后出廠，請注意不要使其受損。
◎ 在閥門上配有附件時(shí)，要按照各附件的安裝說明書進(jìn)行儀表配管、配線。
◎ 在附件配管的連接部位請謹(jǐn)慎使用密封帶，或不使用密封帶，以免堵塞氣路致使附件動(dòng)作不良。
◎ 為充分保證附件的性能請選用合適的電線規(guī)格。
◎ 在配線過程中應(yīng)確保外部電線接口密封防水，防爆場合應(yīng)嚴(yán)格檢查配線，確保接口部位符合防爆要求，以免漏電失火。

4.反應(yīng)釜底氣動(dòng)放料閥選型分析運(yùn)行前準(zhǔn)備
4.1安裝完成后，在調(diào)試運(yùn)行前請做好以下事項(xiàng):
◎需要接通電源的附件在接入電源前，請確認(rèn)電源電壓是否與附件銘牌所標(biāo)示的電源電壓相符，同時(shí)確保電源連接接點(diǎn)牢固可靠。
◎氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的操作氣源要求為干燥潔凈的空氣，氣源壓力不能超過標(biāo)示的范圍。若有變更，請與本公司聯(lián)系。
◎氣動(dòng)放料閥必須確保儀表空氣配管連接處及執(zhí)行機(jī)構(gòu)外周不能有空氣泄漏。如空氣配管連接處有泄漏，請進(jìn)行檢修堵漏，或與本公司聯(lián)系。
◎附件調(diào)試：若需要進(jìn)行調(diào)試，請參照各附件的使用說明書進(jìn)行。 
 

5.反應(yīng)釜底氣動(dòng)放料閥選型分析維護(hù)
根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行情況，進(jìn)行定期檢查與維修。在定期檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)異�；蚴沁\(yùn)行時(shí)發(fā)生故障，請參考表1的方法進(jìn)行維修。如無法解決異常時(shí)，請與本公司聯(lián)系。
表1：故障、異常的辨別方法與措施   

 
   










6.反應(yīng)釜底氣動(dòng)放料閥選型分析訂貨須知
◎產(chǎn)品型號、名稱                    　◎公稱壓力、公稱通徑
◎進(jìn)出口壓力                        　◎介質(zhì)名稱、密度、溫度
◎介質(zhì)*大、正常、*小流量          　◎流量特性
◎整機(jī)作用方式、氣源壓力、信號范圍    ◎閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)
◎附件及其它