電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)

由于工廠生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是的工藝介質(zhì)，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠(yuǎn)存在壓力波動(dòng)較大的情況以及工廠在實(shí)際使用的蒸汽流量波動(dòng)范圍較大，因此在進(jìn)入工廠的蒸汽主管道壓力進(jìn)行減壓穩(wěn)壓，特別是在蒸汽用量很小時(shí)，即閥門的開度很小，閥門在小開度情況下不是很穩(wěn)定，容易出現(xiàn)閥門震蕩。解決方案：采用兩個(gè)控制閥或者兩個(gè)電動(dòng)控制閥并聯(lián)的方式來應(yīng)用。

壓力變送器指的是一種輸出為標(biāo)準(zhǔn)化信號(hào)的壓力傳感器。標(biāo)準(zhǔn)化信號(hào)指的是物理量的形式和數(shù)值范圍都符合國際標(biāo)準(zhǔn)化的信號(hào)。例如模擬直流電流4-20mA、氣體壓力20-100kPa都是當(dāng)前通用的遠(yuǎn)傳標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。另外， 國內(nèi)壓力變送器有時(shí)還會(huì)使用直流電流0-10mA為輸出信號(hào)。無論壓力變送器輸入變量是哪種物理、化學(xué)和生物參數(shù)，也不論輸入信號(hào)數(shù)值大小，經(jīng)過變送器之后的信息都必須包含在標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)之中。有了統(tǒng)一的輸出信號(hào)形式和數(shù)值范圍，就便于把壓力變送器和其他儀表組成檢測系統(tǒng)或調(diào)節(jié)系統(tǒng)。無論什么儀表或裝置，只要有相同標(biāo)準(zhǔn)的輸入電路接口，就可以獲得壓力變送器輸出信息，進(jìn)而獲得壓力變送器輸入變量的信息。壓力變送器統(tǒng)一的輸出信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)提高了整個(gè)系統(tǒng)的兼容性和互換性，使用方便。

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)

壓力變送器是一種將壓力轉(zhuǎn)換成氣動(dòng)信號(hào)或電動(dòng)信號(hào)進(jìn)行控制和遠(yuǎn)傳的設(shè)備。它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)（如4~等），以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。壓力變送器是工業(yè)實(shí)踐中*為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)。

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)四種常見的壓力變送器

1、絕對壓力變送器

絕對壓力變送器是以真空度為參考零點(diǎn)的一款壓力變送器。在使用過程中，傳感器的參考零點(diǎn)可以隨地點(diǎn)地域的變換而自動(dòng)調(diào)整無需校正。外形與表壓型壓力變送器無二致。

2、差壓變送器：

差壓變送器是測量兩壓腔之間所受壓力差值的壓力變送器，差壓變送器分別有“+”和“-”兩個(gè)壓腔。分別承接兩作為比較值的壓力，通常把壓力較大的一端作為“+”壓腔。需要特別注意的是在訂購差壓傳感器時(shí)，請注意差壓變送器的一項(xiàng)參數(shù)----耐受靜壓。在應(yīng)用過程中，高靜壓低差壓的使用現(xiàn)場屢見不鮮。訂購的差壓變送器所受靜壓不宜超出該差壓變送器的耐受靜壓值，否則，很容易損壞。

3、投入/插入式液位變送器：

液位變送器分為投入式和插入式兩種，兩種形式無二致，都是把所受壓力轉(zhuǎn)換為液深。當(dāng)水深為1m時(shí)，變送器所受壓力為,訂購此類傳感器時(shí)就注意：

（1）所測量液體密度應(yīng)告知生產(chǎn)單位。

（2）當(dāng)測量介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)應(yīng)告知生產(chǎn)單位。

（3）當(dāng)測量介質(zhì)溫度超出-10℃和60℃時(shí)就告知生產(chǎn)單位。

4、中高溫壓力變送器：

針對測量現(xiàn)場環(huán)境溫度過高或者測量介質(zhì)溫度過高，必須使用中高溫壓力變送器，該變送器具有較好的零點(diǎn)溫度系數(shù)和靈敏度溫度系數(shù)，在溫度較高的環(huán)境下能夠保證測量精度。在訂購該類型變送器時(shí)須告知測量介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度，以為方便制作方合理應(yīng)對。

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)壓力變送器的結(jié)構(gòu)有哪些？

壓力變送器的組成主要就是壓力傳感器、測量電路及過程連接件三部分構(gòu)成。*為主要的部分是其壓力傳感器，它能夠接受到氣體及液體等物理壓力參數(shù)，通過測量電路轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)。然后標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)可以遠(yuǎn)傳給二次儀表，來進(jìn)行測量、顯示及調(diào)節(jié)。

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)幾種常用的壓力變送器

壓電式變送器。壓電式變送器是利用正壓電效應(yīng)研制出來的,正高壓電效應(yīng)就是將一定的外力作用于電解質(zhì)使其發(fā)生變形,電解質(zhì)內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)極化現(xiàn)象,并且在其兩個(gè)表面會(huì)產(chǎn)生正負(fù)不同的電荷,外力停止作用時(shí)，電解質(zhì)又恢復(fù)到不帶電的狀態(tài)。

應(yīng)變式變送器。采用特殊的粘合劑將應(yīng)變片粘合在一起進(jìn)而產(chǎn)生力學(xué)應(yīng)變，在機(jī)體受力發(fā)生變化時(shí)，電阻應(yīng)變片也會(huì)隨之出現(xiàn)一定的形變，進(jìn)而影響到阻值的大小，電阻上的電壓發(fā)生改變。

電容式變送器。電容式變送器分電動(dòng)和氣動(dòng)兩類，前者的標(biāo)準(zhǔn)化輸入信號(hào)為直流信號(hào)，后者輸出信號(hào)為氣體壓力。壓力變送器種類很多，不同類型應(yīng)對的場合也是不同的，建議去看下恩德斯豪斯的壓力變送器，他們有套選型系統(tǒng)很好用，能與用戶需求匹配，支持組合篩選，例如方便比對。

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)

1、系統(tǒng)框圖

標(biāo)定系統(tǒng)的主要組成元件包括上位機(jī)、下位機(jī)硬件電路、壓力控制器、多用表等。上位機(jī)通過4個(gè)232串口實(shí)現(xiàn)與下位機(jī)、壓力變送器、多用表和壓力控制器的通信，自動(dòng)標(biāo)定軟件系統(tǒng)安裝在上位機(jī)之后，能夠?qū)崿F(xiàn)32路壓力變送器自動(dòng)標(biāo)定。下位機(jī)硬件電路與上位機(jī)通過232串口連接，控制32路標(biāo)定通道自由切換，下位機(jī)部分的協(xié)議轉(zhuǎn)換模塊實(shí)現(xiàn)了上位機(jī)與壓力變送器之間的通信。壓力控制器通過232串口與上位機(jī)通信，接收壓力控制信息，控制壓力變送器輸入氣壓大小。多用表通過232串口與上位機(jī)通信，接收多用表控制信息，能夠?qū)⒉杉�的壓力變送器輸出電流�?shù)據(jù)發(fā)送至上位機(jī)。

2、標(biāo)定原理

壓力變送器自動(dòng)標(biāo)定系統(tǒng)提供電流輸出型壓力變送器零點(diǎn)遷移和量程遷移的數(shù)字標(biāo)定。零點(diǎn)遷移指的是當(dāng)變送器工作在工作量程的下限值時(shí)，使用某種調(diào)整手段引起壓力變送器輸出值的變化。量程遷移指的是使用某種手段引起壓力變送器電流輸出范圍的變化。壓力變送器標(biāo)定的原理是將壓力變送器在其工作量程內(nèi)輸出的標(biāo)準(zhǔn)值作為度量的尺子，測量待標(biāo)定的壓力變送器在其工作量程內(nèi)原始輸出的值，從而計(jì)算待標(biāo)定壓力變送器所需要的零點(diǎn)遷移和量程遷移的值，將計(jì)算結(jié)果寫入壓力變送器內(nèi)部的信號(hào)調(diào)節(jié)芯片，*終實(shí)現(xiàn)待標(biāo)定壓力變送器在其工作量程內(nèi)輸入輸出曲線與壓力變送器標(biāo)準(zhǔn)輸入輸出曲線一致，完成標(biāo)定。

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)

1、截止閥      2 、A閥（小流量氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥附帶定位器和空氣過濾減壓器或電動(dòng)控制閥）

3、安全閥      4 、壓力變送器         5、控制臺(tái)（過程控制器）

6 、B閥（大流量氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥附帶定位器和空氣過濾減壓器或電動(dòng)控制閥）

其中電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用一般場合，而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑(DN)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑(dn)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)(KV)	直線	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	630	875	1250
	等百分	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	360	570	850	1180
允許壓差(MPa)		3.2	3.0	2.0	1.8	1.5	1.4	1.0	0,7	0.6	0.5	0.3	0.2	0.1
公稱壓力(MPa)		1.6、2.5、4.0、6.4、10.0
額定行程(mm)		16			25		40			60			100
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃)
壓蓋形式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料
閥芯形式		單座柱塞型閥芯
流量特性		直線性、等百分比
配置執(zhí)行器類別		381L系列電動(dòng)執(zhí)行器、PSL系列電動(dòng)執(zhí)行器
執(zhí)行器參數(shù)		電源電壓：220V/50Hz、輸入信號(hào)：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào)：4-20mA·DC
		防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP55、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4(ExdⅡBT6定制)、手操功能：手柄
		環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95%

 

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)性能指標(biāo)：

項(xiàng)目			指標(biāo)值
基本誤差%			配3810L±2.5；配PSL±1.0
回差%			配381L ±2.0；配PSL±1.0
死區(qū)%			1.0
始終點(diǎn)偏差%	電開	始點(diǎn)±2.5	終點(diǎn)±2.5
		始點(diǎn)±2.5	終點(diǎn)±2.5
	電關(guān)	始點(diǎn)	±2.5
		終點(diǎn)	±2.5
額定行程偏差%			≤2.5
泄露量L/h			0.01%×閥額定容量
可調(diào)范圍R			30：1

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)閥體參數(shù)：

型式	直通單座鑄造球型閥
公稱通徑	20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm
公稱壓力	PN1.6、4.0、6.4MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	JB/T79.1-94、79.2-94等
材料	鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等
上閥蓋	標(biāo)準(zhǔn)型-17～+230℃、散熱型+230～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃
壓蓋型式	螺栓壓緊式
填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

 

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)閥內(nèi)組件：

閥芯型式	單座柱塞型閥芯
流量特性	等百分比特性和線性特性
材料	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆焊司太萊合金、 鈦和耐腐蝕合金等。

 

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：

型號(hào)	381LSA-08	381LSA-20	381 LSA -30	381 LSA -50	381 LSA -65	381 LSA -99	381 LSA -160
隔爆型號(hào)	381-08	381-20	381-30	381-50	381-65	381-99	381-160
輸出力推（N）	800	2000	3000	5000	6500	10000	16000
*大行程L（mm）	30		60		100
工作速度（mm/S）	4.2	2.1	3.5	1.7	2.8	2.0	1.0
主要技術(shù)參數(shù)	電源電壓：220V/50Hz 輸入信號(hào)：4-20mA或1-5V·DC 輸出信號(hào)：4-20mA·DC
	防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP55 隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4 手操功能：手柄
	環(huán)境溫度：-25～+70℃環(huán)境濕度：≤95%

 

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑DN（mm）	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑dn（mm）	26	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv	8	13	22	32	50	80	120	200	280	450
額定行程L（mm）	16		25		40			60
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)	381LSA /381-20		381LSA /381-30		381LSA /381-50			381LSA /381-65
允許壓差（Mpa）	3.0	2.0	1.8	1.05	1.16	0.67	0.47	0.39	0.26	0.16

 

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)性能指標(biāo)：

項(xiàng)目				技術(shù)指標(biāo)
基本誤差%				±2.5
回差%				≤2.0
死區(qū)%				≤1.0
始終點(diǎn)偏差%	電開		始點(diǎn)	±2.5
			終點(diǎn)	±2.5
	電關(guān)		始點(diǎn)	±2.5
			終點(diǎn)	±2.5
額定行程偏差%				≤2.5
泄露量l/h				0.1%×閥額定容量
可調(diào)范圍R				30:1

 

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)圖：
 

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸：

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/40	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
	PN64	206	210	251	251	286	311	337	394	457	508	650
D		225	225	225	225	225	255	255	255	310	310	310
R		177	177	177	177	177	177	177	177	226	226	226
H1	PN16/40	128	128	152	152	160	205	205	208	273	330	364
	PN64	140	140	160	160	180	210	210	220	290	340	370
H3	PN16/40	144	144	172	172	180	232	232	235	300	357	391
	PN64	156	156	180	180	200	237	237	247	317	367	397
H2		373	373	495	495	495	700	700	700	725	725	725
H4		459	459	459	459	459	520	520	520	570	570	570
H5	PN16/40	53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
	PN64	63	68	75	83	88	100	105	125	148	170	203

小流量閥A閥接收調(diào)節(jié)儀4~12.5mA時(shí)閥門從關(guān)閉至全開，大流量閥B閥接收調(diào)節(jié)儀11.5~20mA時(shí)閥門從關(guān)閉至全開，這兩臺(tái)閥門通過兩只同向作用的定位器實(shí)現(xiàn)。工況在小流量時(shí)，大流量閥B閥處于關(guān)閉狀態(tài)，通過A閥的開度變化來實(shí)現(xiàn)。工況在大流量時(shí)，A閥全開也滿足不了要求時(shí)，這時(shí)B閥也開啟，從而來增加蒸汽的供應(yīng)量。采用此方案不僅可以滿足生產(chǎn)時(shí)負(fù)荷變化要求，而且提高控制精度和穩(wěn)定性。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是一種常用的控制閥型號(hào)，它由兩部分組成：電動(dòng)執(zhí)行器和控制閥體。手動(dòng)操作被電動(dòng)操作取代，調(diào)節(jié)精度更高，節(jié)省人力，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。有兩種類型：直行程和角行程。直行程是電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥直線上下移動(dòng)，角行程電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥做0-90°旋轉(zhuǎn)。

　　電動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要依靠電動(dòng)執(zhí)行器來驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開啟和關(guān)閉。電動(dòng)執(zhí)行器可以接收來自控制系統(tǒng)的電流或電壓模擬信號(hào)，通過控制調(diào)節(jié)閥的不同開度，達(dá)到調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量和壓力參數(shù)的目的，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)的操作技巧：

　　1.當(dāng)啟動(dòng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電動(dòng)裝置時(shí)，按下電控板上的啟動(dòng)按鈕，電機(jī)將立即啟動(dòng)。一段時(shí)間后，閥門打開，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行，電控板上的“開”信號(hào)亮;如果電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，按下電控板上的關(guān)閉按鈕，閥門將向關(guān)閉方向運(yùn)行，直到閥門關(guān)閉，“關(guān)閉”信號(hào)將打開。

　　2.在閥門運(yùn)行期間，處于打開、關(guān)閉和中間狀態(tài)的信號(hào)燈應(yīng)相應(yīng)顯示。閥門指示信號(hào)與實(shí)際動(dòng)作一致，可關(guān)緊，也可釘開，表明電氣裝置正常。

　　3.如果在閥門運(yùn)行、全開、全閉時(shí)信號(hào)燈不亮，但事故銷售燈亮，則說明傳動(dòng)裝置不正常，應(yīng)重新檢查、修理和調(diào)試原因。

　　4.當(dāng)電氣裝置有故障，關(guān)閉不嚴(yán)，需要處理時(shí)，應(yīng)將動(dòng)作手柄設(shè)置在手動(dòng)位置，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪關(guān)閉閥門，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪打開閥門。

　　5.操作過程中，電氣設(shè)備無法按下倒檔按鈕。如果因誤操作需要糾正，先按停止按鈕，然后再啟動(dòng)。

　電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是在工業(yè)自動(dòng)化和過程控制的一個(gè)重要工具。隨著我國工業(yè)發(fā)展領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來越高，正被越來越多的應(yīng)用在各種電子工業(yè)社會(huì)生產(chǎn)領(lǐng)域中。當(dāng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，在使用中，不能滿足運(yùn)行的要求或操作，以防止意外發(fā)生，并定期檢查經(jīng)過長時(shí)間，它必須仔細(xì)進(jìn)行維修工作。

電動(dòng)壓力控制閥技術(shù)參數(shù)維修管理工作通常有如下主要研究內(nèi)容：

　　1.閥的清洗

　　保養(yǎng)從生產(chǎn)線上取下閥下來，它必須是過程介質(zhì)上面在所有人都沉浸局部的清潔。為了避免某些腐蝕性液體或者其他不良影響所造成的人員和設(shè)備的損失。同時(shí)應(yīng)清除系統(tǒng)零部件外露部分表面的銹蝕。

　　2.閥的拆卸

　　所有用于檢查的部件，以確定維修和更換的程度。首先我們應(yīng)把執(zhí)行管理機(jī)構(gòu)和閥卸開。 拆卸時(shí)必須對閥芯，閥座，閥桿，推桿，套筒等零部件的精密加工表面進(jìn)行保護(hù)，防止損壞，以*大限度地降低維修成本，拆卸閥座應(yīng)使用專用工具。

　　3.主要零部件的檢修

　　節(jié)流閥體密封表面和所述閥體的面和閥座受到磨損小和生銹。尚可用企業(yè)一般的機(jī)械進(jìn)行加工和研磨方法來修。如果損壞嚴(yán)重，必須用新的部件進(jìn)行更換。修理時(shí)要求可以保證好閥芯和閥座的同軸度。

　　閥桿密封表面損壞只能更換新零件。

　　損壞到推桿導(dǎo)向和密封表面。對反作用執(zhí)行管理機(jī)構(gòu)發(fā)展必須更換新零件。作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的積極作用，仍然可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修。

　　壓縮空氣彈簧在檢修時(shí)，如發(fā)現(xiàn)存在裂紋等影響工作強(qiáng)度的缺陷。必須更換新的。

　　4.易損件的更換

　　電動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要穿著件：填料環(huán)，O型圈，墊圈，隔膜等部位。

　　每次進(jìn)行檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要通過檢查學(xué)生是否有預(yù)示企業(yè)可能沒有發(fā)生關(guān)系破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體實(shí)際情況可以決定更換與否。被替換通常至多為2至3年。

　　5.成裝和調(diào)試

　　成裝時(shí)在零部件的定位不同部位，導(dǎo)向作用部位，螺紋進(jìn)行連接一個(gè)部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐櫥�脂，以利于學(xué)生下次檢修拆卸。 還應(yīng)特別注意整機(jī)中推桿，閥芯零件和閥座的同軸度。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝和調(diào)試完成后，必須通過標(biāo)準(zhǔn)廠房測試項(xiàng)目測試合格后方能繼續(xù)安裝后。