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    SUS304不銹鋼自力式氮封閥應(yīng)用案例

    2024-06-03 11:40:51  來源:SH

    SUS304不銹鋼自力式氮封閥應(yīng)用案例

    本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種自力式氮封閥。其包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執(zhí)行器,所述氣動執(zhí)行器的內(nèi)部安裝有膜片,所述膜片將氣動執(zhí)行器內(nèi)部分為傳動腔和排氣腔,所述膜片中心位置安裝有卡套,所述卡套的內(nèi)部安裝有推桿,所述推桿的一端安裝有驅(qū)動桿。通過本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)閥體的自力式調(diào)節(jié),且膜片不占用氣動執(zhí)行器內(nèi)部空間面積,提高空間利用率,同時驅(qū)動桿的輸出推力大,便于控制閥桿運(yùn)動,提高傳動的工作效率。

     

     

    SUS304不銹鋼自力式氮封閥應(yīng)用案例技術(shù)實現(xiàn)要素:

    本發(fā)明的目的在于提供一種自力式氮封閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:

    1、該自力式氮封閥中,通過閥體的進(jìn)氣腔和連接腔的氣壓變化,帶動膜片的形變和運(yùn)動,進(jìn)而通過膜片帶動推桿運(yùn)動,在通過推桿和驅(qū)動桿的傳動運(yùn)動實現(xiàn)閥桿的調(diào)節(jié),進(jìn)而完成閥體的自力式調(diào)節(jié)。

    2、該自力式氮封閥中,膜片直立式安裝在氣動執(zhí)行器內(nèi)部,節(jié)省氣動執(zhí)行器內(nèi)部空間的占用面積。

    3、該自力式氮封閥中,當(dāng)驅(qū)動桿的連接桿向左推動,連接柄沿著轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動,使得帶有閥桿一側(cè)的連接柄向上翹動,當(dāng)驅(qū)動桿的連接桿向右推動,連接柄沿著轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動,使得帶有閥桿一側(cè)的連接柄向下壓動,驅(qū)動桿采用長立臂設(shè)計,輸出推力大,便于控制閥桿運(yùn)動,提高傳動的工作效率。

    SUS304不銹鋼自力式氮封閥應(yīng)用案例

    控制壓力小于或等于100Kpa的調(diào)節(jié)閥稱為自力式微壓力調(diào)節(jié)閥(P3通大氣), 差壓調(diào)節(jié)閥是微壓調(diào)節(jié)閥的另作用方式為壓開式,即差壓增大閥開啟(ZZCP-16K)型。流體P1節(jié)流后成P2,經(jīng)導(dǎo)壓管與差壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上模室聯(lián)通,P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向下的作用力,加上彈簧的初始壓力(向下)作用力; 訊號源壓力P3(恒定值)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)下模室,作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力(向下)的作用力平衡。P3與P2之間有一個差壓值,這個差壓值就是設(shè)定值。若差壓變化,增大或減小,則平衡被破壞,閥門開大或關(guān)小,保住差壓值恒定。若差壓達(dá)不到設(shè)定值:如,小于設(shè)定值,調(diào)整方法如下:打開防塵蓋1;反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘2,減小彈簧的預(yù)壓力,使設(shè)定值達(dá)到理想要求。反之,則調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。

    控制壓力小于或等于100Kpa的調(diào)節(jié)閥稱為自力式微壓力調(diào)節(jié)閥(P3通大氣), 差壓調(diào)節(jié)閥是微壓調(diào)節(jié)閥的另作用方式為壓開式,即差壓增大閥開啟(ZZCP-16K)型。流體P1節(jié)流后成P2,經(jīng)導(dǎo)壓管與差壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上模室聯(lián)通,P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向下的作用力,加上彈簧的初始壓力(向下)作用力; 訊號源壓力P3(恒定值)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)下模室,作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力(向下)的作用力平衡。P3與P2之間有一個差壓值,這個差壓值就是設(shè)定值。若差壓變化,增大或減小,則平衡被破壞,閥門開大或關(guān)小,保住差壓值恒定。若差壓達(dá)不到設(shè)定值:如,小于設(shè)定值,調(diào)整方法如下:打開防塵蓋1;反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘2,減小彈簧的預(yù)壓力,使設(shè)定值達(dá)到理想要求。反之,則調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。

    二、SUS304不銹鋼自力式氮封閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)

    (1)不用外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源。
    (2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。
    (3)壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
    (4)采用無填料設(shè)計,閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
    (5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。
    (6)需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
    (7)呼吸閥制止了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

    SUS304不銹鋼自力式氮封閥應(yīng)用案例

    序號

    品  名

    型 號 及 規(guī) 格

    單位

    數(shù)量

    單 價

    (元)

    金 額

    (元)

    閥體材質(zhì)及其它

    1

    氮封閥

    自力式氮封閥ZZYVP-II DN15 PN16

    法蘭連接  常溫氮?dú)?/p>

    進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA,

    出口壓力1 KPA

    1

     

     

    閥體S30408不銹鋼,

    內(nèi)件S30408不銹鋼









    三、自力式氮封閥 主要技術(shù)參數(shù)

    公稱通徑(mm) 20 25 40 50 80 100 150
    閥座直徑(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    額定流量系數(shù)Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400
    壓力調(diào)節(jié)范圍 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa
    公稱壓力PN 1.0、1.6 MPa
    被調(diào)介質(zhì)溫度 80、200 ℃
    流量特性 快開型
    調(diào)節(jié)精度 ≤5%
    允許壓降(MPa) 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
    薄膜有效面積(C㎡) 200 280 400
    允許泄漏量 符合ANSIB16.104—1976 IV級
    閥蓋形式 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式)
    壓蓋型式 螺栓壓緊式
    密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
    閥芯形式 單座型閥芯
    流量特性 直線性

    四、SUS304不銹鋼自力式氮封閥應(yīng)用案例 主要外形圖

    五、SUS304不銹鋼自力式氮封閥應(yīng)用案例主要外形尺寸

    公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    L 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480
    H 52.5 57.5 75 75 85.5 92.5 100 110 142.5 158
    H1 330 330 350 350 360 430 440 450 520 650
    A 310 400

     

    本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種自力式氮封閥。其包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執(zhí)行器,所述氣動執(zhí)行器的內(nèi)部安裝有膜片,所述膜片將氣動執(zhí)行器內(nèi)部分為傳動腔和排氣腔,所述膜片中心位置安裝有卡套,所述卡套的內(nèi)部安裝有推桿,所述推桿的一端安裝有驅(qū)動桿。通過本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)閥體的自力式調(diào)節(jié),且膜片不占用氣動執(zhí)行器內(nèi)部空間面積,提高空間利用率,同時驅(qū)動桿的輸出推力大,便于控制閥桿運(yùn)動,提高傳動的工作效率。

     

     

    SUS304不銹鋼自力式氮封閥應(yīng)用案例技術(shù)實現(xiàn)要素:

    本發(fā)明的目的在于提供一種自力式氮封閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:

    1、該自力式氮封閥中,通過閥體的進(jìn)氣腔和連接腔的氣壓變化,帶動膜片的形變和運(yùn)動,進(jìn)而通過膜片帶動推桿運(yùn)動,在通過推桿和驅(qū)動桿的傳動運(yùn)動實現(xiàn)閥桿的調(diào)節(jié),進(jìn)而完成閥體的自力式調(diào)節(jié)。

    2、該自力式氮封閥中,膜片直立式安裝在氣動執(zhí)行器內(nèi)部,節(jié)省氣動執(zhí)行器內(nèi)部空間的占用面積。

    3、該自力式氮封閥中,當(dāng)驅(qū)動桿的連接桿向左推動,連接柄沿著轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動,使得帶有閥桿一側(cè)的連接柄向上翹動,當(dāng)驅(qū)動桿的連接桿向右推動,連接柄沿著轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動,使得帶有閥桿一側(cè)的連接柄向下壓動,驅(qū)動桿采用長立臂設(shè)計,輸出推力大,便于控制閥桿運(yùn)動,提高傳動的工作效率。

    SUS304不銹鋼自力式氮封閥應(yīng)用案例日常使用維護(hù)∶

    (1)清洗閥門∶對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

    (2)閥門的拆卸∶將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具

    (3)閥芯、閥座∶二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。(4)閥桿∶表面損壞,必須換新。

    (5)壓縮彈簧∶ 如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

    (6)易損零件∶填料、密封墊片與型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多3~5年。

    (7)閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

    (8)調(diào)試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

    SUS304不銹鋼自力式氮封閥應(yīng)用案例

    在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時可運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定,控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制精度高的場合使用,自力式氮封閥對同一臺閥而言,調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣,反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力或極小的壓力變化都可以感測出來。其它原因?qū)е抡{(diào)節(jié)閥故障的概率占10%。在純堿生產(chǎn)過程中,由于氨鹽水有嚴(yán)重的腐蝕性,碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結(jié)晶的性質(zhì),使調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行中因閥體內(nèi)壁結(jié)疤、結(jié)晶、結(jié)垢導(dǎo)致閥卡、不動作或動作遲鈍,使系統(tǒng)不能進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的現(xiàn)象比較普遍,占調(diào)節(jié)閥故障總數(shù)的50%,給生產(chǎn)造成的影響較大;由調(diào)節(jié)閥填料老化、變硬導(dǎo)致閥動作遲鈍或從閥桿處泄漏等故障達(dá)20%。
     

        安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動,對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致,為便于現(xiàn)場維護(hù)與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動閥,閥組安裝方案,閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25-55℃的場合使用。自力式氮封閥是一種特殊的調(diào)節(jié)閥,其閥體與直通單座式閥體相似,但閥內(nèi)有一個圓形套筒。套筒四周有不同形狀的開口,根據(jù)流通能力大小來設(shè)計窗口的數(shù)量。利用套筒導(dǎo)向,閥芯可以在套筒中上、下移動,由于這種移動改變了套筒的節(jié)流面積,形成了各種流量特性,并實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。由于套筒調(diào)節(jié)閥采用平衡型的閥芯結(jié)構(gòu),閥芯和套筒圓柱面導(dǎo)向,因此,不平衡力小,穩(wěn)定性好,不易震蕩,從而改善原有閥芯容易損壞的現(xiàn)象。


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    申弘閥門 先生