D71X閥體閥瓣全襯膠對(duì)夾式軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范

本實(shí)用 涉及一種能夠 應(yīng)用于石油化工、礦山冶金、燃煤發(fā)電、 造紙和環(huán)保等諸多行業(yè)的耐蝕對(duì)夾式襯膠蝶閥。 我公司研制的軟密封中線對(duì)夾式蝶閥，雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)，被 用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，作為調(diào)節(jié)和截止使用。一種耐蝕對(duì)夾式襯膠蝶閥，它由閥體、閥座、蝶板、螺釘、密封圈、 襯套、操縱手柄和限位手柄等主要部分組成，所述的閥體由上、下兩半閥 體組成，蝶板與閥桿鑄成整體結(jié)構(gòu)。設(shè)有兩道密封屏障，道屏障為蝶 板與閥座之間的過(guò)盈配合， 道屏障為襯套軸向移動(dòng)，對(duì)作用在蝶板與 閥座之間的軸向外力加以調(diào)節(jié)。本實(shí)用 釆用兩道屏障設(shè)計(jì)，防止介質(zhì)外漏秧及閥體， 了密封可靠性，改善了介質(zhì)流通性能。降低了產(chǎn)品 ，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

D71X閥體閥瓣全襯膠對(duì)夾式軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn)

1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封

2、密封副材料 不銹鋼和耐油橡膠配對(duì)，使用壽命長(zhǎng)。

3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì)，供用戶選擇。

4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。

5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。

6、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

7、本閥結(jié)構(gòu) ，操作靈活，省力，方便。

D71X閥體閥瓣全襯膠對(duì)夾式軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)背景

在清水、污水和一般油氣介質(zhì)中，傳統(tǒng)對(duì)夾式襯膠蝶閥應(yīng)用甚廣。但 在二氧化碳、硫酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中則情況相反。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 制造 低，操作便捷。為使它在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中也能發(fā)揮同樣的 ，有 人采用茵科鎳爾或哈氏C的鎳基合金整體制作蝶板和閥桿。從而大大增加 了產(chǎn)品制造 ，耗費(fèi)了大量資源。傳統(tǒng)對(duì)夾式襯膠蝶閥為防止介質(zhì)外漏 殃及閥體，只靠閥座和閥桿之間的徑向密封一道屏障，對(duì)于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)來(lái) 說(shuō)無(wú)疑是危險(xiǎn)的。而且蝶板與閥桿之間的銷釘連接結(jié)構(gòu)本身也存在著密封 隱患和腐蝕隱患。閥桿從蝶板的中央部位穿過(guò)，也減少了蝶閥的流量系數(shù)， 增大了流阻系數(shù)。因此，單純改變傳統(tǒng)對(duì)夾式襯膠蝶閥的金屬零件材質(zhì)， 仍難 在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中的應(yīng)用效果。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用 的目的，在于提供一種耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的對(duì)夾式襯膠蝶閥。 本實(shí)用 的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

D71X閥體閥瓣全襯膠對(duì)夾式軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范

常用蝶閥又叫軟密封蝶閥，即轉(zhuǎn)軸中心與閥座密封面中心線的垂直在同一軸線上，蝶板密封與閥座密封面之間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有效大的摩擦力矩。蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須克服蝶板密封面與閥座密封面之間的摩擦力。其密封力全部來(lái)自閥座彈性變形，所有基本上采用非金屬橡膠彈性閥座，應(yīng)用范圍受到限制。

1. 天然橡膠

材質(zhì)代號(hào)：NR

適用溫度：-50℃~80℃

適用介質(zhì)：鹽類、鹽酸、金屬涂層溶液、水濕氯氣。

2. 氯丁腈膠

材質(zhì)代號(hào)：CR

適用溫度：-40℃~80℃

適用介質(zhì)：動(dòng)物油、植物油、無(wú)機(jī)潤(rùn)滑油及PH值變化很大的腐蝕性泥漿。

3. 丁基橡膠

材質(zhì)代號(hào)：IIR

適用溫度：-30℃~100℃

適用介質(zhì)：抗腐蝕、抗磨損、耐絕大多數(shù)無(wú)機(jī)酸和酸液。

4. 丁腈橡膠

材質(zhì)代號(hào)：NBR

適用溫度：-30℃~100℃

適用介質(zhì)：水、油品、廢液等。

5. 乙丙橡膠

材質(zhì)代號(hào)：EPDM

適用溫度：-40℃~120℃

適用介質(zhì)：鹽水、40%硼水、5%~15%硝酸及氯化鈉等。

6. 氯磺化聚稀合成橡膠

材質(zhì)代號(hào)：CSM

適用溫度：-20℃~100℃

適用介質(zhì)：耐酸性好。

7. 硅橡膠

材質(zhì)代號(hào)：SIL

適用溫度：-70℃~200℃

適用介質(zhì)：耐高溫、低溫、電絕緣性好、化學(xué)惰性大。

8. 氟橡膠

材質(zhì)代號(hào)：FPM

適用溫度：-23℃~200℃

適用介質(zhì)：耐介質(zhì)腐蝕優(yōu)于其他橡膠，抗輻射、耐酸。

9. 聚四氟乙烯

材質(zhì)代號(hào)：PTFE（TFE）

適用溫度：-196℃~200℃

適用介質(zhì)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等。

10. 可溶性聚四氟乙烯

材質(zhì)代號(hào)：PFA

適用溫度：≤180℃

適用介質(zhì)：多種濃度硫酸，氫氟酸，王水，高溫濃硝酸，各種有機(jī)酸，強(qiáng)堿等。

11. 聚全氟乙丙烯

材質(zhì)代號(hào)：FEP（F46）

適用溫度：≤150℃

適用介質(zhì)：任何有機(jī)溶劑或試劑，稀或溶無(wú)機(jī)酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等。

12. 聚三氟氯乙烯

材質(zhì)代號(hào)：PCTFE

適用溫度：≤190℃

適用介質(zhì)：耐化學(xué)性能很好，耐陽(yáng)光和耐候性，可在198℃下連續(xù)使用，強(qiáng)度和硬度比F46和PTFE高。

13. 聚烯烴

材質(zhì)代號(hào)：PO

適用溫度：≤100℃

適用介質(zhì)：耐各種溶度的酸、堿、鹽及某些有機(jī)溶劑的腐蝕、耐沖蝕、防靜電、無(wú)毒。

14. 對(duì)位聚苯

材質(zhì)代號(hào)：PPL

適用溫度：≤300℃

適用介質(zhì)：比聚四氟乙烯硬，耐高溫，可代替PTFE。

15. 尼龍（聚酰胺）

材質(zhì)代號(hào)：NYLON

適用溫度：≤80℃

適用介質(zhì)：耐堿、氨。

16. 三元乙丙橡膠

材質(zhì)代號(hào)：EPM

適用溫度：-40℃~120℃

適用介質(zhì)：鹽水、40%硼水、5%~15%硝酸及氯化鈉等。

D71X閥體閥瓣全襯膠對(duì)夾式軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范

安裝對(duì)應(yīng)的閥門(mén)附件可以用來(lái)切斷和調(diào)節(jié)的場(chǎng)合使用。氣動(dòng)尼龍板蝶閥采用尼龍涂層與環(huán)氧樹(shù)脂涂層相結(jié)合，符合環(huán)保要求；閥板尼龍板的設(shè)計(jì)，流量系數(shù)大，流阻��；在額定壓力下，實(shí)現(xiàn)零泄漏，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，維修拆卸較方便（可現(xiàn)場(chǎng)拆裝），蝶板有自動(dòng)對(duì)中功能，實(shí)現(xiàn)了蝶板與閥座過(guò)盈配合。

二、D71X閥體閥瓣全襯膠對(duì)夾式軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范 性能參數(shù)

公稱通徑DN(mm)		DN50～800
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1	1.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
	低壓氣密試驗(yàn)	0.5～0.7
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、煤氣、油品等

 

三、D71X閥體閥瓣全襯膠對(duì)夾式軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范 零件材料

零件名稱	材料名稱
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	尼龍板
密封圈	橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨

 

四、D71X閥體閥瓣全襯膠對(duì)夾式軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范 外形尺寸

公稱通徑(DN)	主要尺寸					法蘭尺寸
	L	L1	H	H1	A	1.0MPa			1.6MPa
						D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd
50	108	43	63	315	180	165	125	4-18	165	125	4-18
65	112	46	70	330	180	185	145	4-18	185	145	4-18
80	114	46	83	390	245	200	160	4-18	200	160	8-18
100	127	52	105	431	240	220	180	8-18	220	180	8-18
125	140	56	115	455	240	250	210	8-18	250	210	8-18
150	140	56	137	626	350	285	240	8-22	285	240	8-22
200	152	60	164	720	350	340	295	8-22	340	295	12-22
250	165	68	206	800	550	395	350	12-22	405	355	12-26
300	178	78	230	860	600	445	400	12-22	460	410	12-26
350	190	78	248	883	600	505	460	16-22	520	470	12-26
400	216	102	289	972	600	565	515	16-26	580	525	16-26
450	222	114	320	1043	750	615	565	20-26	640	585	16-30
500	229	127	342	1098	750	670	620	20-26	715	650	20-30
600	267	154	413	1236	750	780	725	20-30	840	770	20-33
700	430	165	478	1431	750	895	840	24-30	910	840	24-36

依靠過(guò)盈配合構(gòu)成內(nèi)外密封的內(nèi)表面與閥桿為動(dòng)配合，襯套可以向前軸向移動(dòng)， 用來(lái)調(diào)節(jié)作用在蝶板和閥座之間的軸向外力，構(gòu)成內(nèi)外密封的 道屏障。與采用茵科鎳爾整體制作蝶板和閥桿的現(xiàn)有技術(shù)不同，本實(shí)用 采 用表面冶金技術(shù)將兩種以上的金屬材料復(fù)合成蝶板，具體方法是選擇炭 素鑄鋼為蝶板毛坯它賦予蝶板以 耐蝕 和抗氧化等優(yōu)良特性，耐受二氧化硫、硫酸等多種酸性、堿 性化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。耐蝕性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)耐蝕合金。閥座采用高分子材料，模壓硫化而成。根據(jù)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的不同要求， 可選擇橡膠(NBR)、乙丙橡膠(EPDM)、氟橡膠(FPM)等多個(gè)膠種。

軟密封蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制.蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥門(mén)，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。中線軟密封蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。橡膠閥座中線蝶閥主要是應(yīng)用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保、建筑給排水等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。在使用橡膠閥座蝶閥的過(guò)程中，安裝程序是必須要特別的注意一下幾點(diǎn)：

　　 D71X閥體閥瓣全襯膠對(duì)夾式軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范橡膠閥座中線軟密封蝶閥的安裝注意事項(xiàng)：

　　 1，安裝前先檢查閥體閥座及閥板間是否干凈。（若有灰塵或異物可能導(dǎo)致閥的泄漏哦）

　　 2，在閥安裝前須將管路所有需焊接的部分完成并且冷卻，不可于閥安裝后再行電焊，如此會(huì)損害橡膠閥座。

　　 3，安裝前須確認(rèn)管路內(nèi)不能有焊渣，焊條，破布，木棍，等雜物，必要時(shí)應(yīng)清管。

　　 4，檢查法蘭面是否平整干凈，并清除一切異物。

　　 5，將兩片法蘭間以螺條和螺帽撐開(kāi)，兩法蘭的間距必須大于閥的厚度5mm以上，以免橡膠閥座被擠出；將閥打開(kāi)10°插入兩法蘭之間。

　　 6，將法蘭與閥對(duì)同心后，先將二螺條穿過(guò)閥體下方支撐閥體防止掉落，把其余螺條穿過(guò)法蘭孔。

　　 7，在上緊螺絲前須將閥板由關(guān)到開(kāi)慢慢操作，確認(rèn)閥板與法蘭孔內(nèi)無(wú)干擾。

　　 8，法蘭螺絲必須以對(duì)角平均以不大于60Nm的扭力分段上緊。必須要保持兩法蘭片的平行度，否則可能造成法蘭面的泄漏。

　　 9，*后須再將閥板由關(guān)到開(kāi)慢慢操作，確認(rèn)閥板與法蘭內(nèi)孔無(wú)干擾。

　　 10，注意：

　　 a，安裝閥時(shí)不能使用墊片。

　　 b，閥裝如管線或從管線取出時(shí)請(qǐng)將閥板保持10°的開(kāi)啟。

　　 c，閥與相鄰的設(shè)備，彎頭或閥*好距離6倍管徑，以確保閥的功能。