超純水氮封裝置操作應(yīng)用案例

超純水設(shè)備中氮密封水箱用于向密封水箱中加注定量的氮。水箱中的氮氣壓力不超過80Kpa。氮氣是一種惰性氣體，可以不讓CO2和其他物質(zhì)溶解到水中，影響水質(zhì)，從而確保水箱中的水不會受到二次污染，導(dǎo)致水質(zhì)退化。氮氣密封裝置由快速釋放閥和微壓力調(diào)節(jié)閥組成。釋放閥由一個壓力控制器和一個切斷閥組成。當儲罐中的壓力升至設(shè)定壓力時，釋放閥盡快打開，以釋放儲罐中的多余壓力。微壓調(diào)節(jié)閥用于在儲罐內(nèi)壓力降低時打開閥門并向儲罐內(nèi)加注氮氣。由于微壓調(diào)節(jié)閥必須在0.1Mpa以下的壓力下使用，且現(xiàn)場N2壓力較高，因此在使用前要安裝壓力調(diào)節(jié)閥，以將壓力降至0.1Mpa之下。

本實用新型公開了一種超純水氮封裝置,包括氮氣供應(yīng)端,氮封水箱,純水供應(yīng)端,其特點在于;所述氮氣供應(yīng)端通過空氣減壓閥,電磁閥,將氮氣從氮封水箱的輸入口輸送到氮封水箱中;所述氮封水箱還設(shè)有氮氣輸出口,純水輸出口;所述氮氣輸出口,純水供應(yīng)端均與水封桶連接;所述氮封水箱氮氣壓力過高時,氮氣輸出口用來將多余氮氣通過水封桶排出;所述純水輸出口通過壓力泵驅(qū)動,將純水輸送到用水端;所述經(jīng)用水端后的純水通過回水端,輸入口將回水送到氮封水箱中;所述純水供應(yīng)端也通過輸入口將純水輸送到氮封水箱中.本實用新型具有節(jié)能,操作方便,密封效果好,水質(zhì)好的優(yōu)點.

經(jīng)常碰到客戶會問超純水設(shè)備為什么要增加氮封水箱，氮封水箱的工作原理是什么等相關(guān)的問題，下面小編就跟大家介紹下超純水設(shè)備氮封水箱的相關(guān)問題，空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質(zhì)，而超純水為純的溶劑，對這些雜質(zhì)的溶解能力很強，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下降，實踐證明15MΩ·m以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會下降至3-4MΩ·m，3分鐘以后就會下降到2MΩ·m左右，因此超純水的儲存容器需確保水體不與空氣的接觸。
超純水氮封裝置操作應(yīng)用案例具有以下特點：

1.無需外來能源：ZSYVP自力式氮封閥依靠自身壓力進行密封和調(diào)節(jié)，不需要外部能源，因此安裝簡便，維護簡單。
2.安全可靠：當管線發(fā)生異常時，ZSYVP自力式氮封閥能夠及時進行密封，有效避免事故的發(fā)生。同時，調(diào)節(jié)閥可進行手動控制，使管線壓力保持穩(wěn)定。
3.使用壽命長：ZSYVP自力式氮封閥采用優(yōu)質(zhì)材料制造而成，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，延長了使用壽命。
4.可調(diào)性強：ZSYVP自力式氮封閥具有多種規(guī)格可選，可滿足不同客戶的不同需求。同時，我們提供的技術(shù)支持與服務(wù)，確�？蛻裟軌蛘�確使用和維護該產(chǎn)品。
5.適用范圍廣：ZSYVP自力式氮封閥可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，是管線自動控制與安全保護的理想產(chǎn)品。

超純水氮封裝置操作應(yīng)用案例工作原理：

超純水設(shè)備的氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內(nèi)，水箱內(nèi)氮氣壓力不大于80Kpa，氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì)，保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。超純水設(shè)備氮封水箱出水電阻率下降的原因

氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場N2壓力較高，必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。

壓力可根據(jù)需要分段設(shè)置，從0.5Kpa到60Kpa以下。。在微壓調(diào)節(jié)閥的壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選擇一個設(shè)定值，如3Kpa； 氮氣排放設(shè)定值應(yīng)遠離氮氣供應(yīng)壓力，如8Kpa。；具體壓力設(shè)定值應(yīng)根據(jù)純水系統(tǒng)產(chǎn)水量和水箱容量確定和選擇。

超純水氮封裝置操作應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)和性能：

閥體：

超純水氮封裝置操作應(yīng)用案例執(zhí)行器：

超純水氮封裝置操作應(yīng)用案例性能：

額定流量系數(shù)、額定行程、性能：

超純水氮封裝置操作應(yīng)用案例供氮裝置：

ZZDX泄氮裝置：

超純水氮封裝置操作應(yīng)用案例外形尺寸：

供氮裝置外形尺寸：

泄氮裝置外形尺寸：

超純水氮封裝置操作應(yīng)用案例氮封裝置地面安裝示意圖：

超純水氮封裝置操作應(yīng)用案例安裝、維護與調(diào)試

1、超純水氮封裝置操作應(yīng)用案例安裝（見圖三）

檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。
為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖三）。

超純水氮封裝置操作應(yīng)用案例維護：
清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
閥桿：表面損壞，必須換新。
壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般2～3年。
閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

超純水氮封裝置操作應(yīng)用案例調(diào)試
    所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。