Q41F46-16P不銹鋼襯氟球閥應(yīng)用案例

可分為對(duì)分二片式和三片式兩種結(jié)構(gòu)型式，除具有的流體阻力小，啟閉速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外，采用FEP襯里層的球閥,具有的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”，以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)。采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)。啟閉件球件與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性。結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間*小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達(dá)到零泄漏。內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀（F46），故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷，在水處理過(guò)程控制中使用效果明顯。

 Q41F46-16P不銹鋼襯氟球閥應(yīng)用案例

Q41F46-16P是閥門常用的不銹鋼襯氟球閥型號(hào)字母分別代表的意思是:

Q——代表閥門類型《球閥》

4——代表連接方式《法蘭》

1——代表結(jié)構(gòu)形式《浮動(dòng)式》

F46——代表襯里材質(zhì)《聚四氟乙烯》

-《分隔鍵》

16——代表公稱壓力《1.6MPA》

P——代表閥體材質(zhì)《不銹鋼》

【Q41F46-16P不銹鋼襯氟球閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、采用FEP襯里層的球閥,具有的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”，以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)
2、采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)
3、啟閉件球件與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性
4、結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間Zui小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達(dá)到零泄漏
5、兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件，其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離，可實(shí)現(xiàn)在線快速更換、維修
 

【Q41F46-16P不銹鋼襯氟球閥應(yīng)用案例執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB12237
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T79-94 GB9113.1-26
檢驗(yàn)試驗(yàn)：JB/T9092-99

 
【Q41F46-16P不銹鋼襯氟球閥應(yīng)用案例性能參數(shù)】

基本型號(hào) 

手動(dòng)	Q41F3	蝸輪	Q341F3
	Q41F46		Q341F46
氣動(dòng)	Q641F3	電動(dòng)	Q941F3
	Q641F46		Q941F46

Q41F46-16P不銹鋼襯氟球閥應(yīng)用案例技術(shù)規(guī)范

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	GB12237
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB12221
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	JB/T79-94
	GB9113.1-26
檢驗(yàn)試驗(yàn)	JB/T9092-99
驅(qū)動(dòng)方式	手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪

Q41F46-16P不銹鋼襯氟球閥應(yīng)用案例主要零部件材料表

序號(hào)	零件名稱	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹耐酸鑄鋼		超低碳不銹耐酸鑄鋼
		Z	C	P8	R8	R3	R3
1	閥體／閥蓋	A216-C	A216-WCB	A351-CF8	A351-CF8M	A351-CF3	A351-CF3M
2	球體/閥桿	A216-WCB		A351-CF8	A351-CF8M	A351-CF3	A351-CF3M
3	襯里／閥座	PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶F4)
4	填料/壓蓋	PTFE(F4)		A351-CF3		A351-CF3
5	填料	A216-WCB		A351-CF8		A351-CF8
6	支架	A193-B7		A194-8		A193-B8M
7	緊固螺栓	A193-B7		A193-B8M		A194-8
8	螺母	A194-2H		A194-8		A194-8
9	操作手柄	A216-WCB		A216-WCB		A216-WCB

Q41F46-16P不銹鋼襯氟球閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

 

Q41F46-16P不銹鋼襯氟球閥應(yīng)用案例1.0MPa主要外形和連接尺寸

公稱通經(jīng)		L	D	D1	D2	f	b	Z-φd
DN(mm)	NPS(inch)		PN1.0MPa
15	1/2	130	95	65	45	2	14	4-φ14
20	3/4	140	105	75	55	2	16	4-φ14
25	1	150	115	85	65	2	16	4-φ14
32	5/4	165	135	100	78	2	18	4-φ18
40	3/2	180	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	200	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	220	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	250	195	160	135	3	22	4-φ18
100	4	280	215	180	155	3	22	8-φ18
125	5	320	245	210	185	3	24	8-φ18
150	6	360	280	240	210	3	24	8-φ23
200	8	457	335	295	265	3	26	8-φ23
250	10	533	390	350	320	3	28	12-φ23

Q41F46-16P不銹鋼襯氟球閥應(yīng)用案例1.6MPa主要外形和連接尺寸

公稱通經(jīng)		L	D	D1	D2	f	b	Z-φd
DN(mm)	NPS(inch)		PN1.0MPa
15	1/2	130	95	65	45	2	14	4-φ14
20	3/4	130	105	75	55	2	16	4-φ14
25	1	140	115	85	65	2	16	4-φ14
32	5/4	165	135	100	78	2	18	4-φ18
40	3/2	165	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	203	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	222	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	241	195	160	135	3	22	8-φ18
100	4	305	215	180	155	3	24	8-φ18
125	5	356	245	210	185	3	26	8-φ18
150	6	394	280	240	210	3	28	8-φ23
200	8	457	335	295	265	3	30	12-φ23

球閥的安裝包括：安裝前準(zhǔn)備、球閥安裝、安裝后檢查這三個(gè)過(guò)程。在使用過(guò)程中，球閥也會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，比如閥座、調(diào)料、O型圈、密封墊片的更換，氣密性檢查等。今天全部教給你，讓你對(duì)球閥的安裝使用了如指掌。

一、Q41F46-16P不銹鋼襯氟球閥應(yīng)用案例球閥的安裝

1.1 安裝前的準(zhǔn)備

（1）球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適

當(dāng)?shù)闹�撐�?/p>

（2）把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

（3）核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。

（4）拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

（5）檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

1.2 安裝

（1）把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)

動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。

（2）閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

（3）法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

（4）連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。

1.3 安裝后的檢查

（1）操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。

（2）按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

二、Q41F46-16P不銹鋼襯氟球閥應(yīng)用案例球閥的維修

2.1 通則

（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

（2）分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。

（3）裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染�相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油

（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

（5） 分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑

的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

（6）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵

污染。

（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。

（9）使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特

221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一

薄層潤(rùn)滑脂。

（10）裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表

面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

2.2Q41F46-16P不銹鋼襯氟球閥應(yīng)用案例 在線維修

閥桿填料，O型密封圈以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動(dòng)裝置分述如

下：

2.2.1 帶手柄的球閥──填料的更換

（1）關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。

（2）使球閥處于全閉狀態(tài)。

（3）擰掉螺母，拆下墊圈、扳手頭及手柄。

（4）擰掉螺母，拆下彈簧墊圈、閥桿限位器和填料壓蓋。

（5）取出填料。

（6）檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

（7）擦洗并潤(rùn)滑填料函密封面。

（8）裝入新填料。

（9）按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、閥桿限位器、彈簧墊圈，用螺母固緊上述零件。

（10）再裝上扳手頭及手柄，裝上墊圈，用螺母固緊。

（11）操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性。

（12）氣密性試驗(yàn)。

2.2.2帶齒輪箱的球閥──填料的更換

（1）關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

（2）使球閥處于全閉狀態(tài)。

（3）擰掉螺釘，拆下齒輪箱。

（4）擰掉螺釘，拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭。

（5）擰掉螺母，拆下彈簧墊圈及填料壓蓋，取出填料。

（6）檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

（7）清洗并潤(rùn)滑填料函密封面。

（8）裝入新填料。

（9）按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、彈簧墊圈，用螺母固緊上述零件。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭用螺釘固緊。

（10） 裝上齒輪箱，用螺釘固緊。

（11） 操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。

（12） 氣密性試驗(yàn)。

2.2.3帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥──填料及O型圈的更換

（1）關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

（2）使球閥處于全閉狀態(tài)。拆除氣動(dòng)管線

（3）擰掉螺釘35 將驅(qū)動(dòng)器及驅(qū)動(dòng)器法蘭一起拆下。

（4）取下閥桿上的鍵，擰掉螺釘，拆下填料壓蓋，取出填料。

（5）從填料壓蓋中取出O型圈。

（6）檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

（7）清洗并潤(rùn)滑填料函密封面及O型圈安裝槽。

（8）裝入新填料，裝入新O型圈。

（9）裝上填料壓蓋，用螺釘固緊，裝上鍵。

（10）將驅(qū)動(dòng)器法蘭及驅(qū)動(dòng)器一起裝上，用螺釘固緊。

（11）接上氣動(dòng)管線，操作驅(qū)動(dòng)器檢查閥的開啟關(guān)閉靈活性。

（12）氣密性試驗(yàn)。

2.3 線下維修──閥座的更換，O型圈、密封墊片的更換。

閥座、球、閥桿、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行。

2.3.1 兩件對(duì)分式球閥

（1）關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

（2）關(guān)閉球閥，使處于全閉狀態(tài)。如是氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的，拆除氣動(dòng)管線。

（3）將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體向上。

（4）擰掉螺母，拆下閥體接體。

（5）拆下閥座及O 型圈。

（6）從閥體接體上拆下O型圈及密封墊片。

（7）取出球。

（8）拆下另一端的閥座及O型圈。

（9）檢查閥體（1），球及閥體接體，如有損傷予以修復(fù)，將零件清洗干凈。

（10）潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽。

（11）將新的O型圈，密封墊片裝入閥體接體的安裝槽中。

（12）預(yù)先將O型圈裝入閥座中，將閥座裝入閥體及閥體接體中。

（13）將球裝入閥體中，必須使閥桿配入球上的槽中。

（14）將閥體接體裝上閥體，用螺母固緊。

（15）裝上氣動(dòng)管線（氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的球閥），操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

（16）氣密性試驗(yàn)。

（17）裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.3.2三件式球閥

（1）關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

（2）關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài)

（3）將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體向上。

（4）擰掉螺母，拆下閥體接體。

（5）拆下閥座、彈簧、O型圈。

（6）從閥體接體上拆下O型圈及密封墊片。

（7）取出球。

（8）翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體向上，按順序?qū)⒘硪欢说母髁慵�拆下�?/p>

（9）檢查閥體、球、閥體接體，如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈。

（10）潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽，將新的O型圈、密封墊片裝入閥體接體的安裝槽中。

（11）將新O型圈裝入新閥座中，將彈簧放在相關(guān)位置上。

（12）先將球裝入閥體中，必須使閥桿配入球的槽中。

（13）用（12）的方法裝入另一端的閥座及閥體接體。

（14）擰緊螺母。

（15）操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

（16）氣密性試驗(yàn)。

（17）裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.4 線下維修─球閥的全面分解，O型圈及止推墊片的更換。

（1）按2.3節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解。

（2）按2.2節(jié)進(jìn)行分解。

（3）拆下閥桿，取出止推墊片及O型圈。

（4）檢查各零件，如有損傷予以修復(fù)，將各零件清洗干凈。

（5）潤(rùn)滑各密封面，閥桿上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

（6）裝上新的O型圈及止推墊片，裝上閥桿。

（7）按2.2節(jié)進(jìn)行裝配。

（8）按2.3節(jié)進(jìn)行裝配。

（9）操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

（10）氣密性試驗(yàn)。

（11）裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.5Q41F46-16P不銹鋼襯氟球閥應(yīng)用案例 氣密性試驗(yàn)

2.5.1 對(duì)拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。

（1）將閥處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

（2）向一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝�。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣

（3）將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動(dòng)裝置）

（4）打開另一端（非引入試驗(yàn)氣體端）的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。

（5）在試驗(yàn)壓力（5.6bar）下，大于5min 的時(shí)間內(nèi)，進(jìn)氣腔的壓力不得下降。所用壓力表應(yīng)為0.4 級(jí)，量程10bar。

（6）同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。

（7）然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。

（8）試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋，清除球閥兩端部密封面上密封殘余，如有殘余進(jìn)入閥孔內(nèi)

，應(yīng)予清除并擦洗干凈。

2.5.2 在線密封試驗(yàn)

（1）查明被試球閥上、下游的截?cái)嚅y已關(guān)閉。

（2）使被試球閥處于半開啟狀態(tài)。

（3）向被試球閥前管道引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)庵饾u增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。

（4）將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動(dòng)裝置）。

（5）打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。

（6）在試驗(yàn)壓力下（5.6bar），大于15min 的時(shí)間內(nèi)進(jìn)氣腔壓力不得下降，所用壓力表應(yīng)為0.4 級(jí)，量程10bar。

（7）同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。

（8）然后向被試球閥后管道引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。

（9）試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。