氣缸上展式搪玻璃測溫放料閥技術(shù)規(guī)范

搪玻璃放料閥是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。搪玻璃放料閥 是搪瓷反應(yīng)釜專用閥門。搪瓷測溫閥一般是采用鑄鐵制造,主要部件有閥體、閥芯、密封圈、手輪等。
    鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為鍍上搪玻璃瓷層,搪玻璃測溫閥閥芯的密封一般是通過聚四氟密封環(huán)的壓緊來完成。對于其分類,目前市場上主要分為上展示搪瓷測溫閥和下展示搪玻璃測溫閥,并且可以根據(jù)搪玻璃設(shè)備用戶的具體用途定做出口專用型、底部測溫閥型、液壓測溫閥型,搪玻璃測溫閥都具有強的耐腐蝕能力。一般搪玻璃測溫閥工作壓力可達10kg,工作溫閥度可到200℃。 

用戶選擇搪玻璃測溫閥的原則:如果搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,就應(yīng)該選用上展式測溫閥,反之選用下展式測溫閥。需要注意的是,搪玻璃測溫閥是搪玻璃設(shè)備的易損部件,因此在使用過程中扳動手輪松動或擰緊過程時用力一定要均勻,速度不能過快,以免因受力不均導(dǎo)致搪玻璃測溫閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯位,建議用戶在購買時候可以多買幾個閥芯和墊圈做為備件,更換為方便,也不耽誤生產(chǎn)。

氣缸上展式搪玻璃測溫放料閥技術(shù)規(guī)范

a、耐腐蝕性:

1.能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(p≤60℃ph≤12)以及有機劑介質(zhì)。2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如hf等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。b、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。c、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。e、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。f、耐壓0.6mpa 放料閥容主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為v型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到hrc56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。

搪瓷測溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技，被廣泛應(yīng)用于各個化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應(yīng)快、測溫準之特點，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的產(chǎn)品。

氣缸上展式搪玻璃測溫放料閥技術(shù)規(guī)范特點：

1、耐高溫,-20℃-200℃；
2、耐腐蝕：可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質(zhì)；
3、耐壓力：0.6-1.6MP；
4、反應(yīng)快：0.01s；
5、測量準：0.02攝氏度。

氣缸上展式搪玻璃測溫放料閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格型號：
Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格：50L、100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格：200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格：1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格：3000L、5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格：6300L、8000L、10000L、20000L

氣缸上展式搪玻璃測溫放料閥技術(shù)規(guī)范防腐探頭材質(zhì)：

1、搪玻璃探頭
2、鈦金探頭
3、鉭金探頭

探頭規(guī)格：1、矮探頭（測量釜底管道溫度）
2、高探頭（測量釜底溫度）

安裝步驟：
1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺上，確保釜底離地面1米左右；
2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭
3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口，對好眼距，放置好密封墊圈及活套法蘭，用螺絲對夾�；钐追ㄌm和放料閥法蘭；
4、按圖連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠距離操作及控制）
6、需要溫度自動化控制的，另行接線。
5、接通220V交流電源，查看顯示溫度是否準確。

氣缸上展式搪玻璃測溫放料閥技術(shù)規(guī)范使用要求：
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸

搪玻璃測溫放料閥技術(shù)參數(shù)為：

1.       公稱通徑：dn15-150mm 2.       公稱壓力：0.6-1.00mpa 3.       使用溫度：-50℃～200℃（四氟球閥）使用溫度：-20℃～200℃（搪玻璃）

使用介質(zhì)：酸、堿、鹽類

氣缸上展式搪玻璃測溫放料閥技術(shù)規(guī)范

此產(chǎn)品為我公司研發(fā)的旁置氣缸上展式搪玻璃放料閥，它由連桿將氣缸、上展式放料閥組合而成，使用壓縮氣可遠距離自動開啟，密封性能可靠、操作非常方便，并能增設(shè)鉭釘快速測溫裝置！）

氣缸上展式搪玻璃測溫放料閥技術(shù)規(guī)范

1、搬運：

搬運時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。

2）吊裝：

吊裝時必須在規(guī)定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩(wěn)吊輕放。

3）組裝前檢查： 組裝前，檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異�，F(xiàn)象。

4）法蘭的安裝：

在擰緊法蘭螺栓時，應(yīng)按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻，不應(yīng)一次擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。

5）卡子的安裝：

應(yīng)先檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝時要保證距均等，松緊適度確保運轉(zhuǎn)安全及密封可靠。

6）攪拌器的安裝：

a、先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設(shè)軟墊），然后將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。

b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動，當運轉(zhuǎn)靈活，無異�，F(xiàn)象時，才準再試開啟電動機按紐，直至運轉(zhuǎn)正常（此段時間不宜過長）。

7）襯墊的選擇：

必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求，我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。