氣動陶瓷球閥在石膏顆粒漿液應用案例

具有優(yōu)良的耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、高強度、高韌性、耐高溫以及防磁性的特點，使其能在特別惡劣的環(huán)境中使用，能不污染物料和環(huán)境；在管道系列制品可代替不銹鋼合金、硬質合金等其他金屬制品，并使之成為更優(yōu)良之制品。原有金屬或塑膠制閥球、閥座易磨損及受熱漲冷縮的影響而不易關閥，不能有效正常使用，故使用壽命 短；本新式產品，其閥球及閥座系采用結構陶瓷制品，其精缺度和耐磨性不受冷熱膨脹系數影響，在惡劣環(huán)境中或流體之下，更具有良好的操作性以及更長的使用壽命。氣動調節(jié)陶瓷球閥 氣動陶瓷調節(jié)球閥 調節(jié)型氣動陶瓷球閥 TQ641TC 是由氣動執(zhí)行器與陶瓷球閥，定位器組成。陶瓷球閥具有超耐腐蝕、超耐磨損、超耐沖蝕等特點。是顆粒纖維介質、強腐蝕介質中的選擇！氣動陶瓷球閥具有輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節(jié)�？蛇m用于強堿，強酸，細小顆粒物等介質。

氣動陶瓷球閥在石膏顆粒漿液應用案例

適用介質：顆粒物料  強酸堿液體 耐磨性強

通徑 DN25-DN300    

氣源信號:0.3-0.8MPa

公稱壓力 PN10  PN16  PN25

適合法蘭 PN10-PN16

密封材料及工作溫度：陶瓷 -35~+350℃

閥體材質：不銹鋼  鑄鋼

連接方式：法蘭連接

氣動陶瓷球閥在石膏顆粒漿液應用案例 產品特點

1、所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩(wěn)定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用先進研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。 
3、改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 
4、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性。使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 
5、用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有的絕.對優(yōu)勢，也是目前唯合適此類介質的閥門。

氣動陶瓷球閥在石膏顆粒漿液應用案例

氣動陶瓷球閥在石膏顆粒漿液應用案例氣動調節(jié)陶瓷球閥 TQ641TC 性能參數

氣動陶瓷球閥在石膏顆粒漿液應用案例 執(zhí)行器參數

氣動陶瓷球閥在石膏顆粒漿液應用案例材料選型表

氣動陶瓷球閥在石膏顆粒漿液應用案例主要材質表

氣動陶瓷球閥在石膏顆粒漿液應用案例外形結構圖

氣動陶瓷球閥在石膏顆粒漿液應用案例外形連接尺寸GB/T9113.1-2000 PN1.6MPA RF

一、氣動陶瓷球閥在石膏顆粒漿液應用案例氣動球閥的維護：

氣動球閥是球閥配上氣動執(zhí)行器。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快，*快的開關速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥，氣動球閥在安裝前的準備工作主要有：

1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發(fā)現管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。

2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。

3、核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。

4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、氣動陶瓷球閥在石膏顆粒漿液應用案例氣動管路球閥的安裝：

1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的氣動管路球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置。

2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

三、氣動陶瓷球閥在石膏顆粒漿液應用案例氣動管路球閥安裝后的檢查：

1、安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常。

2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

四、氣動陶瓷球閥在石膏顆粒漿液應用案例氣動管路球閥的維修：

1、只有卸除氣動管路球閥前后的壓力，才能對氣動管路球閥進行拆卸分解操作。

2、在對氣動管路球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件***使用專用的工具。

3、氣動管路球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與氣動管路球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。進口泵工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與氣動管路球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。