ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例

自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外部能源的自動控制閥門，它依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化來控制閥門的開啟和關(guān)閉，從而實現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)。該閥門廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、供熱等行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)中，具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。本文將對自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理、參數(shù)選型及應(yīng)用進行詳細介紹。

ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例

一、自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理

自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要由閥體、閥座、閥瓣、彈簧和調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。當被調(diào)介質(zhì)進入閥門時，介質(zhì)壓力作用于閥瓣上，克服彈簧的預(yù)緊力，使閥瓣離開閥座，打開閥門。隨著介質(zhì)壓力的增加，閥瓣逐漸開啟，通過的介質(zhì)流量也逐漸增大。反之，當介質(zhì)壓力降低時，閥瓣在彈簧的作用下關(guān)閉閥門，減少介質(zhì)流量。通過調(diào)節(jié)螺釘可以改變彈簧的預(yù)緊力，從而實現(xiàn)對閥門開度的調(diào)節(jié)，*終達到控制介質(zhì)壓力的目的。

二、ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例自力式壓力調(diào)節(jié)閥參數(shù)選型

在自力式壓力調(diào)節(jié)閥的參數(shù)選型中，需要考慮以下幾個主要因素：

1. 閥門規(guī)格
閥門規(guī)格應(yīng)根據(jù)管道的尺寸和所需的流量來確定。在選擇閥門規(guī)格時，應(yīng)確保其與管道尺寸相匹配，避免過大或過小，以免影響閥門的正常工作。
2. 彈簧范圍
彈簧范圍是指彈簧預(yù)緊力的調(diào)整范圍。在選擇彈簧范圍時，應(yīng)根據(jù)實際需求進行選擇，以確保閥門在所需的壓力范圍內(nèi)正常工作。
3. 工作壓力和溫度
工作壓力和溫度是選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥的重要參數(shù)。在選擇時，應(yīng)考慮介質(zhì)的*大工作壓力和溫度，以確保閥門能夠承受介質(zhì)的壓力和溫度波動。
4. 介質(zhì)特性
介質(zhì)特性包括介質(zhì)的腐蝕性、黏度、雜質(zhì)含量等。在選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥時，應(yīng)考慮介質(zhì)的特性，選擇適合的閥門材料和結(jié)構(gòu)，以保證閥門的使用壽命和可靠性。
5. 附加功能
根據(jù)實際需求，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以選擇一些附加功能，如防爆、防腐、保溫等。這些附加功能可以提高閥門的安全性和使用性能。

二、ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

三、ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例自力式壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用

自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中，尤其在一些高壓、高溫、腐蝕性介質(zhì)的場合中表現(xiàn)突出。以下是一些典型的應(yīng)用案例：

1. 供熱系統(tǒng)：在供熱系統(tǒng)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制熱水或蒸汽的壓力，保證供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
2. 石油化工：在石油化工行業(yè)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制管道中介質(zhì)的壓力和流量，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。
3. 電力行業(yè)：在電力行業(yè)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制鍋爐和汽輪機的壓力和流量，保證發(fā)電過程的效率和安全性。
4. 污水處理：在污水處理過程中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制水泵的出水壓力，保證出水的水質(zhì)和水量。
5. 制藥行業(yè)：在制藥行業(yè)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制管道中介質(zhì)的壓力和流量，保證藥品的生產(chǎn)質(zhì)量和安全性。

總之，自力式壓力調(diào)節(jié)閥作為一種高效、可靠的自動化控制閥門，在各個行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。了解其工作原理、參數(shù)選型及應(yīng)用案例有助于更好地選擇和使用該閥門，提高工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的性能和可靠性。

ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例

三、ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例自力式壓力調(diào)節(jié)閥 技術(shù)參數(shù)

四、ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例自力式壓力調(diào)節(jié)閥 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

五、ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要性能指標

六、ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例自力式壓力調(diào)節(jié)閥 *高工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

七、ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要零件材料

ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例自力式調(diào)節(jié)閥的安裝要求:

　　1.自力式調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場開箱后，在搬運和安裝過程中，禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調(diào)節(jié)閥的壓力導(dǎo)管，以免損壞閥門的使用性能。必須檢查外觀是否損壞，緊固件是否松動，流道中是否有污染物等。仔細檢查產(chǎn)品的型號、位置號和規(guī)格是否匹配。
　　2.安裝現(xiàn)場必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間，便于操作、拆卸和維護。
　　3.安裝時，取壓點應(yīng)在遠離自力式調(diào)節(jié)閥的適當位置。壓力開啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍，壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍。取壓接頭(取壓點)應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面，不應(yīng)安裝在底部，從而有效防止雜質(zhì)進入致動器。
　　4.安裝冷凝器時，應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭，低于工藝管道，以確保冷凝器充滿冷凝水。投產(chǎn)后應(yīng)注意維護。
　　5.安裝調(diào)節(jié)閥前，先清洗管道，因為管道中的異物可能會損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面，甚至?xí)�阻礙閥芯和執(zhí)行機構(gòu)推桿的運動，從而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉和開啟。確認管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除后，檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端，在管道的陽螺紋上涂抹優(yōu)質(zhì)的管道密封膠，不要在陰螺紋上涂抹密封膠，因為陰螺紋上多余的密封膠會被擠入閥體，多余的密封膠會導(dǎo)致閥芯堵塞或污垢積聚，從而導(dǎo)致閥門不能正常工作。
　　ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例自力式調(diào)節(jié)閥的安裝規(guī)則:
　　1、啟動和維護后啟動
　　1.1投入運行前，檢查閥門前的設(shè)計壓力、溫度和流量是否與實際工況相符。
　　1.2 .起動和大修后起動時，確認自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯處于初始全開位置(B型)或全閉位置(K型)后，如果有旁通，先關(guān)閉旁通手動閥，然后在閥后打開手動截止閥，然后打開壓力導(dǎo)管上的截止閥(B型)或閥后的先導(dǎo)壓力管上的截止閥(K型)，*后慢慢打開閥前的手動截止閥�！　�
　　2.1 .產(chǎn)品出廠時已根據(jù)用戶要求進行了調(diào)試，到貨后即可使用。但是，如果工藝參數(shù)發(fā)生變化，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可能無法達到規(guī)定值。在這種情況下，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可以通過手動調(diào)節(jié)和設(shè)置來改變。(見表4)使用專用扳手工具旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)盤6，以調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，并改變背壓(類型B)或前壓力(類型K)。觀察閥門后面的壓力表(類型B)或閥門前面的壓力表(類型K)的顯示值，并將其投入正常運行，直到閥門后面的壓力(類型B)或閥門前面的壓力(類型K)的調(diào)節(jié)滿足要求。
2.2、投入正常運行后，通常只需觀察閥門壓力指示器壓力是否穩(wěn)定，閥門壓力表顯示值是否符合要求后(B型)；或者只是觀察閥門前壓力表的顯示值是否穩(wěn)定，是否符合要求(k型)。
　　在正常停機期間，首先關(guān)閉閥門前面的手動截止閥，然后關(guān)閉閥門后面的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，*后關(guān)閉閥門后面的手動截止閥。
　　如果故障停機，應(yīng)首先關(guān)閉閥門前的手動截止閥，然后關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥后的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，然后關(guān)閉閥門后的手動截止閥，*后打開旁通閥。