ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥技術規(guī)范

ZZY型自力式壓力調節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節(jié)的執(zhí)行產品。該產品的*大特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：ZZYP(單座自力式壓力調節(jié)閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調節(jié)閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節(jié)精度高(誤差≤10％)；該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節(jié)簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、 液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調節(jié))�；蛐箟�、穩(wěn)壓(用于閥前調節(jié))。

自力式壓力調節(jié)閥是一種無需外部能源的自動控制閥門，它依靠被調介質自身的壓力變化來控制閥門的開啟和關閉，從而實現(xiàn)壓力的調節(jié)。該閥門廣泛應用于石油、化工、電力、供熱等行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)中，具有結構簡單、動作可靠、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。本文將對自力式壓力調節(jié)閥的工作原理、參數(shù)選型及應用進行詳細介紹。

一、ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥技術規(guī)范工作原理

自力式壓力調節(jié)閥主要由閥體、閥座、閥瓣、彈簧和調節(jié)螺釘?shù)冉M成。當被調介質進入閥門時，介質壓力作用于閥瓣上，克服彈簧的預緊力，使閥瓣離開閥座，打開閥門。隨著介質壓力的增加，閥瓣逐漸開啟，通過的介質流量也逐漸增大。反之，當介質壓力降低時，閥瓣在彈簧的作用下關閉閥門，減少介質流量。通過調節(jié)螺釘可以改變彈簧的預緊力，從而實現(xiàn)對閥門開度的調節(jié)，*終達到控制介質壓力的目的。

二、ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥技術規(guī)范自力式壓力調節(jié)閥參數(shù)選型

在自力式壓力調節(jié)閥的參數(shù)選型中，需要考慮以下幾個主要因素：

1. 閥門規(guī)格
閥門規(guī)格應根據(jù)管道的尺寸和所需的流量來確定。在選擇閥門規(guī)格時，應確保其與管道尺寸相匹配，避免過大或過小，以免影響閥門的正常工作。
2. 彈簧范圍
彈簧范圍是指彈簧預緊力的調整范圍。在選擇彈簧范圍時，應根據(jù)實際需求進行選擇，以確保閥門在所需的壓力范圍內正常工作。
3. 工作壓力和溫度
工作壓力和溫度是選擇自力式壓力調節(jié)閥的重要參數(shù)。在選擇時，應考慮介質的*大工作壓力和溫度，以確保閥門能夠承受介質的壓力和溫度波動。
4. 介質特性
介質特性包括介質的腐蝕性、黏度、雜質含量等。在選擇自力式壓力調節(jié)閥時，應考慮介質的特性，選擇適合的閥門材料和結構，以保證閥門的使用壽命和可靠性。
5. 附加功能
根據(jù)實際需求，自力式壓力調節(jié)閥可以選擇一些附加功能，如防爆、防腐、保溫等。這些附加功能可以提高閥門的安全性和使用性能。

二、ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥技術規(guī)范自力式壓力控制閥的種類：
　　1、自力式蒸汽減壓閥
　　2、自力式微壓調節(jié)閥
　　3、自力式帶指揮器型壓力調節(jié)閥
　　4、自力式高壓調節(jié)閥
　　5、內取壓型自力式壓力調節(jié)閥
　　6、自力式差壓調節(jié)閥

　　
三、ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥技術規(guī)范自力式壓力控制閥的選型：　
　　1、自力式蒸汽減壓閥概述：自力式蒸汽減壓閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從50~2500kPa�！　�
　　2、自力式微壓調節(jié)閥概述：是一種不需要外加能源的自力式執(zhí)行器產品�？捎糜诠�稱壓力PN01、PN10。自力式微壓調節(jié)閥可分段調節(jié)：從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛，可用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)微壓減壓、穩(wěn)壓及其它如空氣、氧氣、氫氣、氮氣等氣體、液體的微壓減壓、穩(wěn)壓�！　�
　　3、自力式帶指揮器型壓力調節(jié)閥概述：無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，自動控制閥門介質流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置�，F(xiàn)已廣泛應用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及儲罐氮封系統(tǒng)和冶金、石油、化工等工業(yè)生產部門。閥特點：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。調節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定。　　
　　4、自力式高壓調節(jié)閥： 

5、內取壓型自力式壓力調節(jié)閥：QFY型重油系統(tǒng)專用自力式壓力調節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節(jié)的執(zhí)行產品，它沿用自力式減壓原理，采用平衡式結構。與傳統(tǒng)的非平衡式結構相比，具有更高的精度(誤差≤5％)，更強的抗干擾能力(閥前壓力波動時，閥后壓力穩(wěn)定特殊性)，當流量較穩(wěn)定時，控制精度高達5％，閥本身采用內取壓方式，無須另配取壓管。該閥設定壓力方便，無須停機現(xiàn)場手動連續(xù)可調(在一定的范圍內)。重油系統(tǒng)專用自力式壓力調節(jié)閥其執(zhí)行機構可采用不同的結構(膜片、活塞、波紋管)，可用于不同的溫度和壓力。　　
　　6、自力式差壓調節(jié)閥：控制兩種物料，如煤氣、空氣流量配比，以達理想燃燒。用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間壓力差，以確�？煽棵芊�。當差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負壓，端壓，力為零)。

ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥技術規(guī)范結構與原理

由檢測執(zhí)行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見圖一

ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥技術規(guī)范主要零件材料

ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥技術規(guī)范主要技術參數(shù)及性能指標

1、壓力調節(jié)范圍的確定：
壓力調節(jié)范圍的確定見上表，控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個范圍，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設計。
4、1kgf/cm2=100KPa。

ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥技術規(guī)范訂貨須知

注：帶“√”的必須填!

□ ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥技術規(guī)范基本結構

ZZY型自力式壓力調節(jié)閥由檢測執(zhí)行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見圖一

用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：

介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節(jié)流后輸出。 另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。

用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下：

介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。

三、ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥技術規(guī)范應用

自力式壓力調節(jié)閥廣泛應用于各種工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中，尤其在一些高壓、高溫、腐蝕性介質的場合中表現(xiàn)突出。以下是一些典型的應用案例：

1. 供熱系統(tǒng)：在供熱系統(tǒng)中，自力式壓力調節(jié)閥可以用于控制熱水或蒸汽的壓力，保證供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
2. 石油化工：在石油化工行業(yè)中，自力式壓力調節(jié)閥可以用于控制管道中介質的壓力和流量，保證生產過程的穩(wěn)定性和安全性。
3. 電力行業(yè)：在電力行業(yè)中，自力式壓力調節(jié)閥可以用于控制鍋爐和汽輪機的壓力和流量，保證發(fā)電過程的效率和安全性。
4. 污水處理：在污水處理過程中，自力式壓力調節(jié)閥可以用于控制水泵的出水壓力，保證出水的水質和水量。
5. 制藥行業(yè)：在制藥行業(yè)中，自力式壓力調節(jié)閥可以用于控制管道中介質的壓力和流量，保證藥品的生產質量和安全性。

　ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥技術規(guī)范

　1、直管段的設置
　　自力式壓力調節(jié)閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應大于2D；閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。
　　2、旁路系統(tǒng)的設置
　　為保證檢修及出故障時生產能繼續(xù)運行，*好設置旁路系統(tǒng)。
　　3、過濾器的設置
　　該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。
　　當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節(jié)閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構及閥芯等。
ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥技術規(guī)范自力式壓力調節(jié)閥安裝時，應該注意以下幾點：
　　1、自力式壓力調節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝(執(zhí)行機構在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質倒裝。
　　2、氣體介質溫度高于70℃低于140℃、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節(jié)閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
　　3、氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等)，否則會造成普通膜片老化。

ZZY型自力式蒸汽壓力調節(jié)閥技術規(guī)范　　

自力式壓力調節(jié)閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，為保證調節(jié)閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調節(jié)閥，就是其它的自力式調節(jié)閥，在使用時也需注意維護和保養(yǎng)才行。另外，蒸汽壓力如果較高，*好選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。

總之，自力式壓力調節(jié)閥作為一種高效、可靠的自動化控制閥門，在各個行業(yè)中得到了廣泛應用。了解其工作原理、參數(shù)選型及應用案例有助于更好地選擇和使用該閥門，提高工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的性能和可靠性。自力式壓力控制閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。