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玻璃鋼高純水水箱氮封閥系統(tǒng)應用案例

2024-09-07 16:10:44 來源：SH

玻璃鋼高純水水箱氮封閥系統(tǒng)應用案例

于目前國內(nèi)對控制閥行業(yè)還沒有一個具體.統(tǒng)一的型號及命名。行業(yè)內(nèi)對該自力式調(diào)節(jié)閥的命名,都是各個企業(yè)自己的企業(yè)標準。例:(自力式供氮閥.氮封裝置.供氮裝置.帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥)等。帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥屬于自力式閥門系列，利用介質(zhì)自身的壓力來控制閥門開關(guān)，采用先導閥結(jié)構(gòu)設(shè)計，以閥后壓力為動力源，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量，使閥門后端壓力保持精確恒定。

該閥壓力設(shè)定靠指揮器上的壓力彈簧來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高；一般用于儲罐氮封系統(tǒng)；調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮氣壓力，控制精度極其靈敏，控制精度閥后能達到0.0001MPa （100pa)運行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況。

玻璃鋼高純水水箱氮封閥系統(tǒng)應用案例

玻璃鋼超純水氮封水箱是一種常用于高純水、超純水或氮氣的存儲和封存設(shè)備。它采用玻璃鋼材質(zhì)制造，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和密封性能。玻璃鋼材料是一種由玻璃纖維增強塑料制成的復合材料，具有高強度、耐腐蝕、輕質(zhì)、絕緣、阻燃等特點。在超純水或氮氣的存儲過程中，玻璃鋼材質(zhì)能夠有效地防止雜質(zhì)的進入，保證介質(zhì)的純凈度。此外，玻璃鋼超純水氮封水箱還具有良好的密封性能，可以有效地防止水或氮氣的泄漏。它通常配備有專門設(shè)計的密封件和連接方式，確保介質(zhì)的密封性能，并提供長期穩(wěn)定的運行。

玻璃鋼超純水氮封水箱廣泛應用于醫(yī)藥、化工、電子、光伏等領(lǐng)域，用于存儲和運輸超純水或氮氣，保證介質(zhì)的純凈度和質(zhì)量。它是一種可靠、安全、耐用的設(shè)備，對于保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和質(zhì)量是非常重要的。

玻璃鋼高純水水箱氮封閥系統(tǒng)應用案例結(jié)構(gòu)

玻璃鋼高純水水箱氮封閥系統(tǒng)應用案例工作原理

氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、呼吸閥組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成，氮氣壓力一般設(shè)為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內(nèi)壓力升于泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定點時，自動關(guān)閉。

當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內(nèi)注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，升至供氮閥壓力設(shè)定點，自動關(guān)閉。

玻璃鋼高純水水箱氮封閥系統(tǒng)應用案例

序號	品名	型號及規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	氮封閥	氮封閥ZZYP-II DN25 PN16 進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力 1 KPA	臺	1
2	泄壓閥	泄壓閥ZXD DN25 PN16 起跳壓力 2KPA	臺	1
3	呼吸閥	呼吸閥 CFQ-1 DN50 PN10 正壓：3 KPA 負壓：-298PA	臺	1

玻璃鋼高純水水箱氮封閥系統(tǒng)應用案例零件材料

零件名稱材料：閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸織物

玻璃鋼高純水水箱氮封閥系統(tǒng)應用案例主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座直徑DN(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000
公稱壓力PN(Mpa)	1.0 1.6
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）	80 200
流量特性	快開
調(diào)節(jié)精度（％）	≤5
允許壓降（Mpa）	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
執(zhí)行機構(gòu)薄膜有效面積（C㎡）	200				280			400
允許泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV級

玻璃鋼高純水水箱氮封閥系統(tǒng)應用案例規(guī)格及重量外形尺寸

公稱通徑（DN）		25	40	50	80	100	150
法蘭端面距（L）	PN16	160	200	230	310	350	480
A	PN16	115	150	165	200	220	285
B	PN16	85	110	125	160	180	240
H1	PN16	83	95	110	140	160	230
H2	PN16	325
H	PN16	650	680	750	790	840	990
G	PN16	16	18	20	20	22	24
S	PN16	308
nф	PN16	4-14	4-18	4-18	4-18	4-18	8-22
重量（kg）		18	27	40	80	108	262

玻璃鋼高純水水箱氮封閥系統(tǒng)應用案例安裝及日常維護：

1、玻璃鋼高純水水箱氮封閥系統(tǒng)應用案例安裝：
　�。�1）安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應進行清洗，介質(zhì)流向應與閥體箭頭指向一致。
　　(2) 為便于現(xiàn)場維修與操作，閥四周應留有適當?shù)目臻g。
　�。�3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。
　　2、使用
　�。�1）開啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體
　　(2)擰開指揮器護罩，松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘
　�。�3）調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力至設(shè)定值
　�。�4）固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘，裝好護罩，調(diào)壓閥即可開始工作
　�。�5）不用時，關(guān)閉閥前截止閥
　　3、維護
　�。�1）拆卸閥門時，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時，要使用專用工具
　　（2）閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進行研磨
　　（3）彈簧若有裂縫跡象，必須更換
　　（4）密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換，膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。
　�。�5）閥門平時維護，只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設(shè)計值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈生產(chǎn)自力式壓力調(diào)節(jié)閥，ZZYP-16BII帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥，ZZVP-16K自力式微壓力調(diào)節(jié)閥，自力式蒸汽減壓穩(wěn)壓閥等自力式閥。