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    ZFQ-1儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析

    2024-09-08 14:42:00  來源:SH

    ZFQ-1儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析

    呼吸閥的品種很多,各有不同的性能。阻火呼吸閥在系統(tǒng)中起安全保護作用。阻火呼吸閥在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水作用,選擇合適的呼吸閥,可使蒸汽加熱設備達到*高工作效率。阻火呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板,由正負壓力決定或呼或吸。呼吸閥應該具有泄放正壓和負壓兩方面功能。

    防火呼吸閥工作原理當容器承受正壓時,呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓;當容器承受負壓時,防火呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內,保證容器安全。防火呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時破壞,且能減少罐內介質和損耗。 防爆阻火呼吸閥,一種是達到一定壓力時,進行呼或吸。另一種是設計成純粹只呼不吸。可以理解為用兩個適當壓力的單向閥代替。防爆阻火呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時破壞,且能減少罐內介質和損耗。防爆阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體,其新穎的結構為創(chuàng)。它是石化儲的新型安全設備,其是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。

    阻火呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置,減少油品蒸發(fā)損耗,控制儲罐壓力作用。具有通風量大,泄漏量小,耐腐蝕,防凍性能好。它能對石油儲罐內外壓著進行自動調節(jié)等特點。阻火呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無滲透和變形現象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,溫度為-30℃時,經過24小時的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負20pa)。GTQ型通氣管的閥盤部件動作時,靈敏度高,動作完成后,保證密封。呼吸閥閥內留有足夠的空間,保證儲罐的通氣量。呼吸閥沒達到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當呼吸閥達到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲罐正常的通氣要求。

    防爆阻火呼吸閥集阻火器功能與呼吸閥功能為一體,其新穎的結構為國內 。它是石化儲罐 的新型安全設備,其較大優(yōu)點是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。防爆阻火呼吸閥適用范圍:
    防爆阻火呼吸閥適用于儲存內點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用,它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。

    ZFQ-1儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析性能及特點】
    全天候防爆型殼體選用不銹鋼、鑄鋼、鋁合金,耐腐蝕性好;波紋阻火層采用不銹鋼材料,阻火性能好,耐腐蝕性能好; 結構簡單,易檢修,安全方便。
    ZFQ-1儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析維護與保養(yǎng)】
    為了呼吸閥使用安全,應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活,導桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時,應保證閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時,應安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。
    ZFQ-1儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析安 裝】
    1 )呼吸閥應安裝在儲罐氣源的較高點,以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥較直接和較大的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內,對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
    2 )當需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應對稱布置;
    3 )若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的。

    ZFQ-1儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析主要技術參數:

    正壓 355Pa (36毫米水柱)
    負壓 295Pa (30毫米水柱)
    B級正壓 980Pa (100毫米水柱)
    負壓 295Pa (30毫米水柱)
    C級正壓 1765Pa (180毫米水柱)
    負壓 295Pa (30毫米水柱)

     

     

     

     

     

     

     

    ZFQ-1儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析防爆阻火呼吸閥主要外形與連接尺寸:

    公稱通徑 (mm) 安裝尺寸(mm)
    D K L H n×φ
    DN25 115 85 160 165 4×14
    DN32 135 100 180 185 4×18
    DN40 145 110 190 190 4×18
    DN50 160 125 220 220 4×18
    DN80 195 160 270 260 8×18
    DN100 215 180 310 280 8×18
    DN150 280 240 380 330 8×22
    DN200 335 295 450 380 12×22
    DN250 395 350 520 420 12×22
    DN400 565 515 670 520 16×26

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     


    ZFQ-1儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析結構圖:

    阻火呼吸閥在火災發(fā)生時會起到很大的作用

    1、阻火呼吸閥安裝在儲油罐的*高點,以便降低物料的蒸發(fā)損耗和維持儲罐內外的氣壓平衡。一般立式油罐,阻火呼吸閥安裝于油罐頂板中央范圍內;對于罐頂需要設隔熱層的儲罐,阻火呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。

    2、阻火呼吸閥出廠時,法蘭密封面采用塑料保護蓋,以免運輸途中造成法蘭密封面受損,貨到現場安裝時,務必要把法蘭保護蓋取掉,再垂直安裝于儲罐罐頂部。阻火呼吸閥不可橫放和倒置,若儲罐頂部需要安裝兩個阻火呼吸閥時,阻火呼吸閥與罐頂中心應該對稱安裝。

    3、呼吸閥安裝于儲罐上一般使用1-3個月,需要定期檢查呼吸閥正負壓閥盤工作是否靈活,呼吸閥在正常工作時,會發(fā)出“嘶-嘶-嘶”的泄壓排氣的聲音,否則,需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開,檢查呼吸閥的閥盤是否出現“卡盤”現象。導桿上是否有污垢,若有及時清理干凈污垢,保證導桿運行自如。閥座密封面有無磨損,如有磨損需立即更換,以保證呼吸閥的正常安全運行。

    4、阻火呼吸閥的正負壓閥盤是根據罐內的壓力的升降而不斷變化,上下運動。當阻火呼吸閥使用三年時間后,一般都需要更換阻火呼吸閥內部的閥盤,導桿以及閥座的密封面,以保證阻火呼吸閥正常工作,維持儲罐的安全運行。

    ZFQ-1儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析

    防爆阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體,其新穎的結構為。它是石化儲罐的新型安全設備,其是選用鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好;波紋阻火層采用不銹鋼材料,阻火性能好,耐腐蝕性能好; 結構簡單,易檢修,安全方便。防爆阻火呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時破壞,且能減少罐內介質和損耗。適用于儲存內點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用,它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。

    防爆阻火呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板,由正負壓力決定或呼或吸。呼吸閥應該具有泄放正壓和負壓兩方面功能,容器承受正壓時,呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓;當容器承受負壓時,阻火呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內,保證容器安全。

    ZFQ-1儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析安裝步驟:

    1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的*高點,以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥*直接和*大的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內,對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;  

    2、當需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應對稱布置;

    3、若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的。

    ZFQ-1儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析維護與保養(yǎng):

    為了呼吸閥使用安全,應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活,導桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時,應保證閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時,應安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。


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