PT100熱電阻測(cè)溫釜底搪瓷出料閥技術(shù)參數(shù)

作為測(cè)量溫度的傳感器，通常和顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。它可以直接測(cè)量各種生產(chǎn)過(guò)程中從-200℃～420℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體的表面溫度。備注：關(guān)于本型號(hào)具體技術(shù)要求（如長(zhǎng)度、螺紋或法蘭接等）可與公司洽詢。 本實(shí)用新型涉及一種帶溫度測(cè)量的釜底閥,包含有閥體,閥桿及手輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其中,所述閥體內(nèi)具有流道,所述閥桿具有端及第二端,所述閥桿的端與所述手輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相結(jié)合,所述閥桿的第二端系閥芯部,通過(guò)所述手輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述閥桿移位,進(jìn)而能夠選擇性地通斷所述流道,其特征在于,還包含有測(cè)溫裝置,所述測(cè)溫裝置設(shè)置于所述閥桿內(nèi),所述測(cè)溫裝置的感測(cè)部從所述閥桿的第二端穿出.本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)測(cè)溫裝置與釜底閥的結(jié)合,解決溫度計(jì)的安裝難題,同時(shí)還具有使用方便,測(cè)量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn).

PT100熱電阻測(cè)溫釜底搪瓷出料閥技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)規(guī)范

搪瓷測(cè)溫放料閥運(yùn)用于搪玻璃容器內(nèi)測(cè)量和控制腐蝕性物料在反應(yīng)過(guò)程中溫度的變化情況，與原來(lái)搪玻璃溫度計(jì)相比，具有檢測(cè)溫度速度快、精準(zhǔn)高的特點(diǎn)，可顯示容器內(nèi)底部的溫度，本產(chǎn)品采用數(shù)字顯示，操作溫度：0-200℃，壓力：0.6MPa，適合于高腐蝕性無(wú)結(jié)晶的物料生產(chǎn)場(chǎng)合。搪瓷頂?shù)组y按照密封形式可以分為上展式和下展式。

搪瓷頂?shù)组y性能與用途：操作方便，開(kāi)啟自由，運(yùn)動(dòng)靈活可靠；閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵�。搪瓷頂�(shù)组y的主要參數(shù)有：公稱通徑DN，放料閥額定流量系數(shù)KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥是否帶附件等。 搪瓷測(cè)溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量過(guò)硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的產(chǎn)品。 

PT100熱電阻測(cè)溫釜底搪瓷出料閥技術(shù)參數(shù)性能優(yōu)點(diǎn)：
1、耐腐蝕性強(qiáng)、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。
嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

PT100熱電阻測(cè)溫釜底搪瓷出料閥技術(shù)參數(shù)特點(diǎn):

1、耐高溫:0℃-200℃;

2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);

3、耐壓力:0.6-1.6MPa;

4、反應(yīng)快:0.01s;

5、測(cè)量準(zhǔn):0.02℃。

PT100熱電阻測(cè)溫釜底搪瓷出料閥技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào):

DN70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L

DN80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L

DN100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L

DN125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L

DN150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L 

PT100熱電阻測(cè)溫釜底搪瓷出料閥技術(shù)參數(shù)防腐探頭材質(zhì):

1、搪玻璃探頭

2、鉭金探頭

探頭規(guī)格:

1、矮探頭(測(cè)量釜底管道溫度)

2、高探頭(測(cè)量釜底溫度) 

PT100熱電阻測(cè)溫釜底搪瓷出料閥技術(shù)參數(shù)安裝步驟:

1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上,確保釜底離地面1米左右;

2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭;

3、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對(duì)好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對(duì)夾活套法蘭和放料閥法蘭;

4、連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制);

6、需要溫度自動(dòng)化控制的,另行接線。

5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。

使用要求:

1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸。

2、電源電壓不得超過(guò)220V。

PT100熱電阻測(cè)溫釜底搪瓷出料閥技術(shù)參數(shù)耐腐蝕性:

1.使用介質(zhì)如水、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明。

工業(yè)用熱電阻分鉑熱電阻和銅熱電阻兩大類。

熱電阻是利用物質(zhì)在溫度變化時(shí)自身電阻也隨著發(fā)生變化的特性來(lái)測(cè)量溫度的。熱電阻的受熱部分（感溫元件）是用細(xì)金屬絲均勻地雙繞在絕緣材料制成的骨架上，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)中有溫度梯度存在時(shí)，所測(cè)得溫度是感溫元件所在范圍內(nèi)介質(zhì)層中的平均溫度。

裝配式熱電阻主要由接線盒，保護(hù)管，接線端子，絕緣套管和感溫元件組成基本結(jié)構(gòu)，并配以各種安裝固定裝置組成。

WZP型鉑電阻的感溫元件是一個(gè)鉑絲繞組，雙支鉑電阻主要用于需要用二套顯示，記錄和調(diào)節(jié)儀同時(shí)檢測(cè)同一地點(diǎn)溫度的場(chǎng)合。WZC型銅電阻的感溫元件是一個(gè)銅絲繞組

PT100熱電阻測(cè)溫釜底搪瓷出料閥技術(shù)參數(shù)熱電阻PT100/WZP-420熱電阻溫度計(jì)測(cè)溫范圍和準(zhǔn)確度

熱電阻類別	測(cè)量范圍℃	分度號(hào)	允許偏差△t　℃
WZP型鉑電阻	-200～420	Pt100	B級(jí)（-200～800℃） 允差±（0.3或+0.005︱t︱）
			*（-200～650℃） 允差±（0.15或+0.002︱t︱）
WZC型銅電阻	-50～100	Cu50	-50～100℃ 允差±（0.30或+6.0×10－3t）

WZP-420熱電阻PT100/WZP-420熱電阻溫度計(jì)型號(hào)表示

WZ□－□□□

W	溫度儀表
Z	熱電阻
□ 熱電阻材料	P）鉑電阻 C）銅電阻
□ 安裝固定形式	1）無(wú)固定裝置式 2）固定螺紋式 3）活動(dòng)式法蘭 4）固定法蘭式 6）固定螺紋錐形保護(hù)管式
□ 接線盒形式	2）防濺式 3）防水式 非統(tǒng)設(shè)：插座式，小接線盒式等
□ 設(shè)計(jì)序號(hào)	0）16mm保護(hù)管 1）12mm保護(hù)管 非統(tǒng)設(shè)：各種規(guī)格保護(hù)管

熱電阻感溫元件100℃時(shí)的電阻值（R100）和它在0℃時(shí)的電阻值R0的比值：（R100/ R0）

分度號(hào)Pt100:　A 級(jí)　R0=100±0.06Ω

　　　　　　　B級(jí)　R0=100±0.12Ω

　　　　　　　R100/ R0＝1.3850

分度號(hào)Cu50：　R0=50±0.05Ω
 

PT100熱電阻測(cè)溫釜底搪瓷出料閥技術(shù)參數(shù)搪玻璃放料閥適用范圍：

產(chǎn)品名稱	規(guī)格	使用范圍	50~100L反鍋
搪玻璃放料閥	DN70/32	50~100L反鍋	200L
	DN80/40	200~500L反鍋	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反鍋	1000~2000L
	DN125/80	3000L反鍋	3000L
	DN150/100	5000L以上的反鍋	500-300L貯罐

 

 

 

 

 

 

PT100熱電阻測(cè)溫釜底搪瓷出料閥技術(shù)參數(shù)上展式搪玻璃放料閥尺寸表：

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PT100熱電阻測(cè)溫釜底搪瓷出料閥技術(shù)參數(shù)下展式搪玻璃放料閥尺寸表：

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PT100熱電阻測(cè)溫釜底搪瓷出料閥技術(shù)參數(shù)維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

 

1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用�？捎脤ｉT(mén)涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。