Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)

Q41F 型 PN16~PN63 浮動(dòng)軟密封球閥用于 Class150~Class1500、PN16~PN63、JIS10K~JIS20K 的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。Q41F不銹鋼浮動(dòng)球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

浮動(dòng)球閥適用于Class150～Class1500、PN16～PN100、JIS 10K～JIS 20K的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。

浮動(dòng)球閥具有全通徑和縮徑兩種結(jié)構(gòu)形式。用于輸送粘性、易結(jié)渣介質(zhì)管道上的球閥應(yīng)使用全通徑的，方便定期的刮蠟吹掃器通過。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質(zhì)的管道上宜使用縮徑球閥，因其重量比全通徑的球閥輕30%左右，有利于減輕管道負(fù)荷，降低成本。浮動(dòng)球閥的驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)或液動(dòng)。

Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)
1、O型浮動(dòng)式球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計(jì)，流通阻力小。

2、閥門采用高平臺(tái)結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)，能使安裝電/氣動(dòng)執(zhí)行器更為化。

3、閥桿采用內(nèi)裝式，軸肩及聚四氟乙烯（或增強(qiáng)石墨）推力墊結(jié)構(gòu)防止閥桿因管道內(nèi)壓力 而吹 出，同時(shí)聚四氟乙烯（或增強(qiáng)石墨）材料減小閥門的啟閉扭矩，使操作更為省力。

4、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免因靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。

5、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí)，球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。

6、可選配本公司生產(chǎn)的氣動(dòng)、電動(dòng)、及氣動(dòng)調(diào)節(jié)型、電動(dòng)調(diào)節(jié)型。具體請見本書執(zhí)行器及調(diào)節(jié)閥部份。

【Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、在各種閥門中，球閥的流動(dòng)阻力*小，全徑球閥打開時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過
2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝。

【Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)性能參數(shù)】

型號		Q41F-16C Q41F-25C	Q41F-16P Q41F-25P
工作壓力（MPa）		1.6~2.5
適用溫度（℃）		≤180
適用介質(zhì)		水、蒸汽、油品	弱腐蝕性介質(zhì)
材料	閥體、閥蓋	碳素鋼鑄鋼	鉻鎳系不銹鋼
	球體、閥桿	鉻/鉻鎳/鉻鎳鉬系不銹鋼	鉻鎳系不銹鋼
	密封圈	柔性石墨墊圈/316＋柔性石墨墊圈
	填料	聚四氟乙烯

Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量

公稱通徑DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	165	180	200	220	250	280	320	360	400
H	59	63	75	85	95	107	142	152	178	252	272	342
W	130	130	160	180	230	230	400	400	650	1050	1050	1410
Wt(Kg)	2.5	3	5	6	7	10	15	19	33	58	93	160

Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量

公稱通徑DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	165	180	200	220	250	320	400	400	550
H	59	63	75	97	107	142	152	178	252	272	342	345
W	130	130	160	230	230	400	400	700	1100	1100	1500	1500
Wt(Kg)	2.5	3	5	6	7.5	10	15	20	33	60	93	175

Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)PN4.0MPa 主要連接尺寸及重量

公稱通徑DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	180	200	220	250	280	320	400	400	400
H	59	63	75	85	95	107	142	152	178	252	272	342
W	130	130	160	230	230	400	400	700	1100	1100	1500	1500
Wt(Kg)	3	4	5	7	9	12	18	28	46	75	106	190

Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)PN6.4MPa 主要連接尺寸及重量

公稱通徑DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	165	190	216	229	241	292	330	356	432	508	559	660
H	59	63	75	97	107	142	152	178	252	272	305	398
W	130	130	160	230	230	400	400	700	1100	1100	1500	1800
Wt(Kg)	6.5	7	8	12	14	18	28	40	65	98	140	250

Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)PN10MPa 主要連接尺寸及重量

公稱通徑DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	165	190	216	229	241	292	330	356	432	508	559	660
H	59	63	75	97	107	142	152	178	252	272	305	398
W	130	130	160	230	230	400	400	700	1100	1100	1500	1800
Wt(Kg)	6.5	7	10	15	18	25	32	46	75

【Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)圖片】

 

 

1Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)球閥的安裝

1.1安裝前的準(zhǔn)備

1球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹�撐�?/p>

2把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。

4拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

5檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

1.2Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)安裝

1把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。

2閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。

1.3安裝后的檢查

1操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。

2按管路設(shè)計(jì)要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

2.Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)閥的維修

2.1通則

1必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

2分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。

3裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

4清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染�相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油GB484-89清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。

7清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

8新零件在裝配前也需清洗干凈。

9使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

2.2Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)在線維修

閥桿填料40或45，O型密封圈56、112以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動(dòng)裝置

分述如下：

2.2.1帶手柄的球閥──填料45的更換

1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。

2使球閥處于全閉狀態(tài)。

3擰掉螺母52，拆下墊圈75、扳手頭74及手柄47。

4擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49、閥桿限位器66和填料壓蓋50。

5取出填料45。

6檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

7擦洗并潤滑填料函密封面。

8裝入新填料45。

9按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66、彈簧墊圈49，用螺母48固緊上述零件。

10再裝上扳手頭74及手柄47，裝上墊圈75，用螺母52固緊。

11操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性。

12氣密性試驗(yàn)。

2.2.2帶齒輪箱的球閥──填料45的更換

1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

2使球閥處于全閉狀態(tài)。

3擰掉螺釘10，拆下齒輪箱。

4擰掉螺釘15，拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭34。

5擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49及填料壓蓋50，取出填料45。

6檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

7清洗并潤滑填料函密封面。

8裝入新填料45。

9按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、彈簧墊圈49，用螺母48固緊上述零件。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭34用螺釘15固緊。

10裝上齒輪箱，用螺釘10固緊。

11操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。

12Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)氣密性試驗(yàn)。

2.2.3帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥──填料40及O型圈56、112的更換

1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

2使球閥處于全閉狀態(tài)。拆除氣動(dòng)管線。

3擰掉螺釘35將驅(qū)動(dòng)器及驅(qū)動(dòng)器法蘭一起拆下。

4取下閥桿上的鍵11，擰掉螺釘15，拆下填料壓蓋33，取出填料40。

5從填料壓蓋中取出O型圈56及112。

6檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

7清洗并潤滑填料函密封面及O型圈安裝槽。

8裝入新填料40，裝入新O型圈56及112。

9裝上填料壓蓋33，用螺釘15固緊，裝上鍵11。

10將驅(qū)動(dòng)器法蘭及驅(qū)動(dòng)器一起裝上，用螺釘35固緊。

11接上氣動(dòng)管線，操作驅(qū)動(dòng)器檢查閥的開啟關(guān)閉靈活性。

12氣密性試驗(yàn)。

2.3線下維修──閥座2的更換，O型圈6、密封墊片39的更換。

閥座、球、閥桿、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行。

2.3.1兩件對分式球閥

1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

2關(guān)閉球閥，使處于全閉狀態(tài)。如是氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的，拆除氣動(dòng)管線。

3將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體26向上。

4擰掉螺母8，拆下閥體接體26。

5拆下閥座2及O型圈63。

6從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39。

7取出球3。

8拆下另一端的閥座2及O型圈63。

9檢查閥體1，球3及閥體接體26，如有損傷予以修復(fù)，將零件清洗干凈。

10潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽。

11將新的O型圈6，密封墊片39裝入閥體接體的安裝槽中。

12預(yù)先將O型圈63裝入閥座2中，將閥座2裝入閥體1及閥體接體26中。

13將球3裝入閥體1中，必須使閥桿4配入球上的槽中。

14將閥體接體26裝上閥體1，用螺母8固緊。

15裝上氣動(dòng)管線（氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的球閥），操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

16氣密性試驗(yàn)。

17裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.3.2三件式球閥

1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

2關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài)。

3將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26向上。

4擰掉螺母8，拆下閥體接體26。

5拆下閥座2、彈簧20、O型圈17。

6從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39。

7取出球3。

8翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26向上，按4～6順序?qū)⒘硪欢说母髁慵�拆下�?/p>

9檢查閥體1、球3、閥體接體26，如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈。

10潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽，將新的O型圈6、密封墊片39裝入閥體接體26的安裝槽中。

11將新O型圈17裝入新閥座2中，將彈簧20放在相關(guān)位置上。

12先將球3裝入閥體1中，必須使閥桿4配入球3的槽中。

將閥桿4旋轉(zhuǎn)90?將閥開啟。將閥座2套在球上，然后將閥體接體26套到螺柱7上，并使閥體接體26插入閥體1，而閥座2恰好插入閥體接體26中。

13用12的方法裝入另一端的閥座2及閥體接體26。

14擰緊螺母8。

15操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

16氣密性試驗(yàn)。

17裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.4Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)線下維修──球閥的全面分解，O型圈21及止推墊片31的更換。

1按2.3節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解。

2按2.2節(jié)進(jìn)行分解。

3拆下閥桿4，取出止推墊片31及O型圈21。

4檢查各零件，如有損傷予以修復(fù)，將各零件清洗干凈。

5潤滑各密封面，閥桿上涂一薄層潤滑脂。

6裝上新的O型圈21及止推墊片31，裝上閥桿。

7按2.2節(jié)進(jìn)行裝配。

8按2.3節(jié)進(jìn)行裝配。

9操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

10氣密性試驗(yàn)。

11裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.5Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)氣密性試驗(yàn)

2.5.1對拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。

1將閥處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

2向一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝狻Ａ硪欢斯芙宇^堵住。逐漸增壓至5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。

3將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26向上。

4擰掉螺母8，拆下閥體接體26。

5拆下閥座2、彈簧20、O型圈17。

6從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39。

7取出球3。

8翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26向上，按4～6順序?qū)⒘硪欢说母髁慵�拆下�?/p>

9檢查閥體1、球3、閥體接體26，如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈。

10潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽，將新的O型圈6、密封墊片39裝入閥體接體26的安裝槽中。

11將新O型圈17裝入新閥座2中，將彈簧20放在相關(guān)位置上。

12先將球3裝入閥體1中，必須使閥桿4配入球3的槽中。

將閥桿4旋轉(zhuǎn)90?將閥開啟。將閥座2套在球上，然后將閥體接體26套到螺柱7上，并使閥體接體26插入閥體1，而閥座2恰好插入閥體接體26中。

13用12的方法裝入另一端的閥座2及閥體接體26。

14擰緊螺母8。

15操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

16氣密性試驗(yàn)。

17裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.4線下維修──球閥的全面分解，O型圈21及止推墊片31的更換。

1按2.3節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解。

2按2.2節(jié)進(jìn)行分解。

3拆下閥桿4，取出止推墊片31及O型圈21。

4檢查各零件，如有損傷予以修復(fù)，將各零件清洗干凈。

5潤滑各密封面，閥桿上涂一薄層潤滑脂。

6裝上新的O型圈21及止推墊片31，裝上閥桿。

7按2.2節(jié)進(jìn)行裝配。

8按2.3節(jié)進(jìn)行裝配。

9操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

10氣密性試驗(yàn)。

11裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.5氣密性試驗(yàn)

2.5.1對拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。

1將閥處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

2向一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝�。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。

Q41F浮動(dòng)式軟密封O型球閥技術(shù)參數(shù)球閥安裝有方向嗎：

一般球閥安裝是沒有方向的，但是為了方便操作，在閥門開啟或關(guān)閉的時(shí)候，可以按照一定的方向來操作。

球閥安裝的方向：

1、垂直安裝：

當(dāng)閥門處于全開時(shí)，其流向是自下而上、從左向右的；當(dāng)閥門處于全關(guān)時(shí)（即關(guān)閉），其流向是自上而下、從右向左的。所以垂直安裝的球閥在管道中的流向是從下向上和從左向右的。如果將球閥水平安裝在管道中時(shí)，則其流向是從上向下和從右向左的。

2、水平安裝：

當(dāng)閥門處于全開時(shí)（即打開），其流向來是自上而下、由左到右；當(dāng)閥門處于半開狀態(tài)（即一半打開）時(shí)（即不打開） ，其流向來是由下到上 、由右到 左 。因此水平安裝的球閥在管道中的 流向 是 自下向上 、 從左至 右 。

3、傾斜式：

如果將球閥傾斜式安裝在管道中的話，那么它的流向則是自下往上和由左往右的。