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FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范

2024-10-12 15:01:02 來源：SH

FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范

氣動(dòng)搪瓷放料閥是一種高性能的閥門，其結(jié)合了氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和搪瓷內(nèi)襯的優(yōu)勢(shì)，在多個(gè)行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。氣動(dòng)薄膜/活塞式釜底/罐底放料閥是一種特殊結(jié)構(gòu)型式的單座調(diào)節(jié)閥，閥體成Y形，閥體流路流暢，流量大，壓降損失小，自凈能力強(qiáng)，閥座泄漏量符合ANSIB1G.104標(biāo)準(zhǔn)。氣動(dòng)薄膜/活塞式釜底/罐底放料閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊；輸出力大，廣泛應(yīng)用于高粘度液體、含纖維質(zhì)流體、易結(jié)晶流體、易沉積或含有顆粒的流體的兩位式開關(guān)控制，特別適用于儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜等的底部放料使用。以下是對(duì)該閥門的詳細(xì)介紹：

一、FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品概述

氣動(dòng)搪瓷放料閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，通過氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。閥體內(nèi)部涂有一層搪瓷釉層，該釉層通過高溫?zé)Y(jié)于金屬胎體上，形成一層具有優(yōu)異耐腐蝕性能的表面。這種設(shè)計(jì)使得閥門能夠耐受多種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑的腐蝕，同時(shí)保持良好的機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性。

耐腐蝕性：

1.能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)

2.在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼

3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）

耐熱性：

允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）

具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

絕緣性：

玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。

二、FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)

耐腐蝕性強(qiáng)：搪瓷釉層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠有效抵抗多種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
密封性能好：閥瓣與閥座之間的密封面經(jīng)過精密加工和特殊處理，如堆焊硬質(zhì)合金、采用線密封等，確保閥門在關(guān)閉時(shí)能夠形成可靠的密封，防止介質(zhì)泄漏。
操作簡(jiǎn)便：通過氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閥門的遠(yuǎn)程或自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)便快捷，提高了工作效率。
耐高溫：允許在較寬的溫度范圍內(nèi)使用（具體范圍可能因不同型號(hào)而異），適用于高溫條件下的流體控制。
結(jié)構(gòu)緊湊：閥門結(jié)構(gòu)緊湊合理，占用空間小，便于安裝和維護(hù)。

三、FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域

氣動(dòng)搪瓷放料閥廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、食品等行業(yè)中的流體控制系統(tǒng)。特別是在處理腐蝕性介質(zhì)和高溫高壓條件下的流體時(shí)，其優(yōu)異的性能得到了充分體現(xiàn)。該閥門常被安裝在反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等容器的底部，用于排放反應(yīng)完成后的產(chǎn)物或進(jìn)行取樣操作。
搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范適用范圍：

產(chǎn)品名稱	規(guī)格	使用范圍	50~100L反鍋
搪玻璃放料閥	DN70/32	50~100L反鍋	200L
DN80/40	200~500L反鍋	300~500L
DN100/50	1000~2000L反鍋	1000~2000L
DN125/80	3000L反鍋	3000L
DN150/100	5000L以上的反鍋	500-300L貯罐

FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖：

FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸（上展式）：

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖：

FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸（下展式）：

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

FL641TC氣動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范安裝使用注意事項(xiàng)：

1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆�；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。