醇類儲罐自力式氮封閥系統(tǒng)應用案例

ZYVP自力式氮封閥由控制閥、執(zhí)行器和指揮器組成，是一種無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力為動力源，進行自動調(diào)節(jié)壓力恒定的節(jié)能型產(chǎn)品，,不銹鋼電動球閥生產(chǎn)（供應）商，主營產(chǎn)品有：蒸汽電動閥門,電動雙位蝶閥,氣動三通調(diào)節(jié)閥,溫度控制閥,不銹鋼電動球閥等,不僅具有國內(nèi)外的技術(shù)水平，更有良好的售后服務和優(yōu)質(zhì)的解決方案,洽談。該閥控制精度高，比一般自力式調(diào)壓閥高一倍左右，適合在控制精度要求較高的場合。

氮氣密封技術(shù)就是用氮氣補充罐內(nèi)氣體空間。由于氮氣比油蒸氣輕，所以氮氣浮在油蒸氣上面。當呼氣時，呼出罐外的是氮氣而不是油蒸氣。當罐內(nèi)壓力降低時，氮氣自動進罐補充氣體空間，減少蒸發(fā)損耗，避免油品接觸空氣氧化�；�工儲罐頂?shù)�封裝置上圖氮氣密封系統(tǒng)工藝流程圖 氮氣密封系統(tǒng)的流程如圖所示。它主要由氮封閥、信號閥（又稱控制閥）、減壓閥和針形閥等部分組成。氮封閥是自力式調(diào)節(jié)閥，它能根據(jù)信號閥發(fā)出的氣信號，快速作出相應動作。當信號閥打開時，氮封閥下膜室的壓力下降，利用彈簧的反作用力使閥芯向下移動，閥芯處于與閥座全開位置；當信號閥關(guān)小或*關(guān)閉時，氮封閥下膜室的壓力增加，壓縮彈簧，閥芯向上移動，閥芯與閥座逐漸關(guān)小或全關(guān)。通過減壓閥將氮氣壓力由0.7MPa 降至0.15MPa

醇類儲罐自力式氮封閥系統(tǒng)應用案例的工作原理是：

當儲罐內(nèi)壓力低于設定值時，信號閥打開，降低氮封閥薄膜下側(cè)壓力，氮封閥也相應打開，將氮氣輸入罐內(nèi)，使儲罐壓力逐漸回升到設定值。當達到設定值時，信號閥關(guān)閉，此時氮封閥薄膜下側(cè)壓力上升，氮封閥也相應關(guān)閉。 如罐內(nèi)壓力高于設定值時，儲罐呼吸閥將打開，呼出罐內(nèi)氣體，罐內(nèi)壓力下降至設定值。 在我國儲罐呼吸閥的正負壓力設定值一般為正壓180mmH2O、負壓-30mmH2O則氮封閥壓力可設定為正壓150mmH2O、負壓-20mmH2O，然后根據(jù)此壓力通過觀測水柱表來調(diào)整信號閥、氮封閥上部的彈簧，設定回訊控制壓力。自力式微壓儲罐氮封閥是中大型儲罐的氮封閥；結(jié)構(gòu)緊湊，反應靈敏，但輸入壓力不應小于0.15MPa。

（B）控制閥后壓力
（K）控制閥前壓力

二、自力式氮封閥 主要零件材料
閥　體：ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥　芯：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
閥　座：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
波紋管：1Cr18Ni9Ti
膜　蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
膜　片：丁脯橡膠、耐油像膠、氟橡膠

醇類儲罐自力式氮封閥系統(tǒng)應用案例代替ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥

ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa，而自力式氮封閥則不受此限制。

2、用于氮封裝置

氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O左右，通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時，貯罐內(nèi)液位下降，此時，ZZDG-16B供氮閥開度增大，向貯罐內(nèi)補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZDG-16B供氮閥關(guān)閉，而ZZDX-16K泄氮閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全，應在罐頂設置呼吸閥。

供氮壓力調(diào)整：在ZZDG-16B型供氮閥選定一設定值如1KPa(100mm.W.C)，通過調(diào)整主彈簧1的預壓縮(拉伸)量來達到；

泄氮壓力調(diào)整：在ZZZDX-16K泄氮閥中的壓力控制器部分，通過調(diào)整主彈簧預壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值，如2Kpa(200mm.W.C)。

呼吸閥設定值調(diào)整：在上述兩設定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。兩者設定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為：ZZFX-10。ZZDG-16B壓力設定值為PC，ZZDX-16K壓力設定值P1，PC與P1兩值不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2的設定值應大于P1，P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC< P1< P2。作用方式：指揮器操作型調(diào)壓閥

醇類儲罐自力式氮封閥系統(tǒng)應用案例

口徑系列：3/4"-6"(DN15-DN150)

公稱壓力：PN16；40；64

閥體材質(zhì)：CS；304SS；316SS；316L

內(nèi)件材質(zhì)：304SS；316SS；316L

膜片材質(zhì)：丁腈橡膠；氟橡膠

泄漏等級：VI級

使用溫度：－30℃－70℃

調(diào)壓范圍：0.3-0.8KPa；0.5-1.5KPa；1－4KPa；3－15KPa

輸入壓力：0.15-1.0MPa

1.        醇類儲罐自力式氮封閥系統(tǒng)應用案例

三、醇類儲罐自力式氮封閥系統(tǒng)應用案例 主要技術(shù)參數(shù)

四、醇類儲罐自力式氮封閥系統(tǒng)應用案例 外形尺寸

氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種，自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應用介質(zhì)的不同，有很多種，有空氣的，氮氣的，蒸汽的，液體的， 儲罐頂一般會裝有呼吸閥，有毒介質(zhì)儲罐當達到液面穩(wěn)定時，罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓，當呼吸閥呼出的時候，有毒介質(zhì)會排到罐外面，容易造成人員中毒，為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā)，需要在罐頂液面上保持一定壓力，以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空，一般用氮氣來保持這種壓力，這就叫氮封。

醇類儲罐自力式氮封閥系統(tǒng)應用案例運行細則：
1、啟動及檢修后啟動
a、投入運行前，檢查閥前設計壓力與溫度、流量是否與實際工況一致。
b、在確認調(diào)壓閥主閥閥芯處于初始位置后，如有旁路則先關(guān)閉旁路手動閥，再開啟閥后手動截止閥，然后緩慢開啟閥前手動截止閥。
2、正常運行
a、產(chǎn)品出廠時已按用戶要求進行了調(diào)試，貨到即可使用，但如果工藝參數(shù)發(fā)生變動，有可能閥后壓力達不到規(guī)定值，此時可通過手動調(diào)節(jié)設定改變閥后壓力。可通過調(diào)節(jié)供氮閥或者泄氮閥頂部的薄螺母，升高或降低閥的設定壓力來達到壓力的規(guī)定值，必要時可通過空氣過濾減壓器和節(jié)流閥來配合調(diào)節(jié)使閥后壓力達到規(guī)定值，空氣過濾減壓器壓力表顯示值須在0.15~0.2MPa之間。觀察閥后壓力表顯示值，直到閥后壓力滿足要求為止，投入正常運行。
b、投入正常運行后，平時僅需觀察閥前管道壓力表及供氮閥上過濾減壓器壓力表（0.15~0.2MPa之間）顯示值是否穩(wěn)定，閥后壓力表顯示值是否符合要求。
正常停機時：首先關(guān)閉閥前手動截止閥，然后關(guān)閉閥后手動截止閥。
故障停機時：首先關(guān)閉閥前手動截止閥，然后關(guān)閉閥后手動截止閥，*后開啟旁通閥門（如有）。