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FL641TC直行程活塞式氣動(dòng)搪瓷放料閥應(yīng)用

2024-10-23 14:58:41 來源：SH

一、FL641TC直行程活塞式氣動(dòng)搪瓷放料閥應(yīng)用產(chǎn)品概述

氣動(dòng)搪瓷放料閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，通過氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。閥體內(nèi)部涂有一層搪瓷釉層，該釉層通過高溫?zé)Y(jié)于金屬胎體上，形成一層具有優(yōu)異耐腐蝕性能的表面。這種設(shè)計(jì)使得閥門能夠耐受多種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑的腐蝕，同時(shí)保持良好的機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性。內(nèi)襯搪瓷玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。氣動(dòng)搪瓷放料閥是一種高性能的閥門，其結(jié)合了氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和搪瓷內(nèi)襯的優(yōu)勢(shì)，在多個(gè)行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。以下是對(duì)該閥門的詳細(xì)介紹：

性能特點(diǎn)：
1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
工作原理：
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

二、FL641TC直行程活塞式氣動(dòng)搪瓷放料閥應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)

耐腐蝕性強(qiáng)：搪瓷釉層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠有效抵抗多種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
密封性能好：閥瓣與閥座之間的密封面經(jīng)過精密加工和特殊處理，如堆焊硬質(zhì)合金、采用線密封等，確保閥門在關(guān)閉時(shí)能夠形成可靠的密封，防止介質(zhì)泄漏。
操作簡(jiǎn)便：通過氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閥門的遠(yuǎn)程或自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)便快捷，提高了工作效率。
耐高溫：允許在較寬的溫度范圍內(nèi)使用（具體范圍可能因不同型號(hào)而異），適用于高溫條件下的流體控制。
結(jié)構(gòu)緊湊：閥門結(jié)構(gòu)緊湊合理，占用空間小，便于安裝和維護(hù)。

三、FL641TC直行程活塞式氣動(dòng)搪瓷放料閥應(yīng)用應(yīng)用領(lǐng)域

氣動(dòng)搪瓷放料閥廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、食品等行業(yè)中的流體控制系統(tǒng)。特別是在處理腐蝕性介質(zhì)和高溫高壓條件下的流體時(shí)，其優(yōu)異的性能得到了充分體現(xiàn)。該閥門常被安裝在反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等容器的底部，用于排放反應(yīng)完成后的產(chǎn)物或進(jìn)行取樣操作。直行程氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是一種強(qiáng)力、快速、安全可靠、操作簡(jiǎn)便的執(zhí)行機(jī)械，與直行程閥配合，適用于大口徑大壓差切斷及快速切斷場(chǎng)合，按規(guī)格大小分別采用頂裝式絲桿傳動(dòng)或側(cè)裝蝸輪蝸桿傳動(dòng)的手輪機(jī)構(gòu)。
氣動(dòng)搪玻璃下展式放料閥是一種高性能的閥門，結(jié)合了氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)、搪玻璃內(nèi)襯和下展式設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、食品等行業(yè)的流體控制系統(tǒng)中。以下是對(duì)該閥門的詳細(xì)介紹：

材質(zhì)與耐腐蝕性：

閥門內(nèi)部采用搪玻璃工藝制成，這種材質(zhì)通過高溫涂覆于金屬胎體上，形成一層致密的耐腐蝕層，能有效防止介質(zhì)與金屬離子發(fā)生取代作用，從而避免污染制品。
搪玻璃層具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能耐受多種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑（除特定介質(zhì)如氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀等）。
下展式設(shè)計(jì)：
閥瓣在開啟時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，有助于減少物料在閥門處的殘留，避免物料在閥門處堆積或堵塞。
由于閥瓣下降，物料在動(dòng)態(tài)下出料，從而確保放料效果好且鍋底不積料。
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)：
通過氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣下展，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式操作簡(jiǎn)便，響應(yīng)速度快，易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)化操作。
密封性能：
閥門與閥座之間采用特殊的密封結(jié)構(gòu)，確保在關(guān)閉狀態(tài)下能夠有效地防止介質(zhì)泄漏。
設(shè)計(jì)緊湊合理：
占用空間小，方便安裝和維護(hù)。其結(jié)構(gòu)也符合流體動(dòng)力學(xué)原理，能夠減少流體阻力，降低能耗。
閥體材質(zhì)：
通常采用高品質(zhì)的材料制成，如不銹鋼或合金鋼，以確保閥門在惡劣環(huán)境中的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

2FL641TC直行程活塞式氣動(dòng)搪瓷放料閥應(yīng)用作用形式

氣動(dòng)搪玻璃下展式放料閥的工作原理主要基于氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和閥瓣的下展式設(shè)計(jì)。當(dāng)氣源進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟。反之，當(dāng)氣源切斷或反向作用時(shí)，閥瓣向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉。在這個(gè)過程中，搪玻璃內(nèi)襯的耐腐蝕性和密封結(jié)構(gòu)的可靠性確保了閥門在惡劣工況下的穩(wěn)定運(yùn)行和介質(zhì)的無泄漏排放。綜上所述，進(jìn)口氣動(dòng)搪玻璃下展式放料閥以其的設(shè)計(jì)、優(yōu)異的材質(zhì)、可靠的性能和廣泛的應(yīng)用范圍等特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。

ZSL-A型：正作用，當(dāng)信號(hào)壓力增加時(shí)，閥桿部件向下移；

ZSL-B型：反作用，當(dāng)信號(hào)壓力增加時(shí)，閥桿部件向上移。

3主要參數(shù)

型號(hào)	ZSL-1	ZSL-2	ZSL-3	ZSL-4	ZSL-5
行程（mm）	10、16	16、25	40	40、60	60、100
有效面積（cm2）	250	450	650	850	1600
D1（mm）	32/60	60	80	95	100
D2（mm）	80	80	105	122	130
n-d	/	2-Φ10	2-Φ10	4-Φ12	4-Φ14
M	M8	M8	M12×1.25	M16×1.5	M20×1.5
S（ZSL-A/B）（mm）	100/84	100/75	154/114	180/115	260/160
氣源接口尺寸	M16×1.5	M22×1.5
氣源壓力	0.3~0.7MPa
環(huán)境壓力	-40~70℃
彈簧范圍	0.15~0.25\0.2~0.3MPa

4FL641TC直行程活塞式氣動(dòng)搪瓷放料閥應(yīng)用主要零部件材料

缸體材質(zhì)：壓鑄鋁合金ZG25~350

支架材質(zhì)：HT200

活塞材質(zhì)：壓鑄鋁合金、球墨鑄鐵

彈簧材質(zhì)：60Si12Mn

O型圈材質(zhì)：丁腈橡膠

5FL641TC直行程活塞式氣動(dòng)搪瓷放料閥應(yīng)用外形尺寸及重量

型號(hào)	ZSL-1	ZSL-2	ZSL-3	ZSL-4	ZSL-5
H（mm）	304	402	468	515	630
D（mm）	200	264	264	352	490
重量（Kg）	14	30	36	55	78

適用范圍：

產(chǎn)品名稱	規(guī)格	使用范圍	50~100L反鍋
搪玻璃放料閥	DN70/32	50~100L反鍋	200L
DN80/40	200~500L反鍋	300~500L
DN100/50	1000~2000L反鍋	1000~2000L
DN125/80	3000L反鍋	3000L
DN150/100	5000L以上的反鍋	500-300L貯罐

FL641TC直行程活塞式氣動(dòng)搪瓷放料閥應(yīng)用外形結(jié)構(gòu)圖：

主要外形尺寸（上展式）：

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

FL641TC直行程活塞式氣動(dòng)搪瓷放料閥應(yīng)用外形結(jié)構(gòu)圖：

主要外形尺寸（下展式）：

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

安裝使用注意事項(xiàng)：

1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆�；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

四、FL641TC直行程活塞式氣動(dòng)搪瓷放料閥應(yīng)用使用注意事項(xiàng)