Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應(yīng)用案例

蒸氣減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)。改變了密封形式，加大了過流面積等等，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。
Y63H蒸氣減壓閥主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥是在蒸汽管道系統(tǒng)應(yīng)用比較廣泛的一種減壓閥，其采用活塞作為驅(qū)動閥芯動作的元件。比薄膜作為驅(qū)動元件的薄膜減壓閥更加耐用，使用壽命長。先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)使其調(diào)節(jié)精度更高，比直接作用式減壓閥精度高一倍。出口壓力偏差不大于出口壓力的5%。

Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應(yīng)用案例

先導(dǎo)式減壓閥主要由先導(dǎo)閥和主閥組成。先導(dǎo)閥作為壓力調(diào)節(jié)的，主閥是導(dǎo)閥的執(zhí)行者。二者密切配合，完成減壓過程。任何一方出現(xiàn)問題，都會導(dǎo)致減壓過程失敗。

先導(dǎo)閥主要由導(dǎo)閥體，導(dǎo)閥芯，導(dǎo)閥座，導(dǎo)閥彈簧，調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)螺釘，膜片等零件組成。

先導(dǎo)閥的膜片可以感知閥后壓力，根據(jù)閥后壓力變化改變導(dǎo)閥芯的開啟高度，控制進(jìn)口介質(zhì)流到活塞上方的流量。調(diào)節(jié)彈簧用來設(shè)定調(diào)節(jié)壓力范圍，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘可以改變出口壓力。主閥由閥體，活塞，活塞環(huán)，缸套，主閥芯，主閥座，主閥彈簧，底蓋等零件組成。導(dǎo)閥流出的介質(zhì)到達(dá)活塞上方，在介質(zhì)壓力作用下推動活塞向下運動，帶動主閥芯打開。

Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應(yīng)用案例特點
蒸汽減壓閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點：節(jié)能(只在工作時才消耗電能)，環(huán)保(無碳排放)，安裝快捷方便。
1、流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故工作穩(wěn)定性好。
2、除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠。
3、伺服放大器采用深度動態(tài)負(fù)反饋，可提高調(diào)節(jié)精度。
4、電動操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。
5、電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
6、節(jié)省自動化投資，與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比，組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個閥，簡化系統(tǒng)，節(jié)省投資。
7、波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。

Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)圖

工作原理：順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，彈簧彈性變形后，推動膜片先下動作，同時導(dǎo)閥芯向下動作，導(dǎo)閥芯開啟，（介質(zhì)通過主閥體內(nèi)導(dǎo)流孔，到達(dá)導(dǎo)閥芯位置等候多時了）。介質(zhì)通過導(dǎo)閥芯，導(dǎo)閥座密封面后，經(jīng)過導(dǎo)閥內(nèi)導(dǎo)流孔到達(dá)主閥活塞上方。推動活塞向下動作，帶動主閥芯開啟，介質(zhì)從主閥芯和主閥座間流過，到達(dá)閥門出口處，閥后壓力開始上升。

繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，閥后壓力持續(xù)上升。到達(dá)設(shè)定壓力值后，停止轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，并鎖緊它。閥后壓力經(jīng)過主閥體內(nèi)反饋導(dǎo)流孔到達(dá)導(dǎo)閥膜片下方，作用在膜片下方的壓力和調(diào)節(jié)彈簧作用在膜片上方的力達(dá)到平衡。導(dǎo)閥芯保持一定開度，主閥芯也保持一定開度。進(jìn)出口壓力維持在平衡狀態(tài)。

Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應(yīng)用案例工作原理

當(dāng)出口壓力上升時，導(dǎo)閥膜片下方壓力隨著上升，膜片下方壓力大于調(diào)節(jié)彈簧壓力，膜片向上移動，導(dǎo)閥芯在導(dǎo)閥彈簧作用下趨向關(guān)閉，流向主閥活塞上方介質(zhì)壓力變小，主閥芯在主閥彈簧作用下趨向關(guān)閉，主閥芯和主閥座節(jié)流面積變小，使閥后壓力下降，直到重新達(dá)到平衡。

當(dāng)出口壓力下降時，導(dǎo)閥膜片下方壓力下降，膜片下方壓力小于調(diào)節(jié)彈簧作用力，膜片向下移動，帶動導(dǎo)閥芯向下動作，使導(dǎo)閥芯趨向開啟，流經(jīng)主閥活塞上方介質(zhì)壓力加大，活塞向下動作，帶動主閥芯開度加大，使閥后壓力上升，壓力重新恢復(fù)平衡。

Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥，因為耐溫高，多用于蒸汽系統(tǒng)。因為閥芯密封都是金屬硬密封，所以只能減動壓，不能減靜壓（靜壓指閥后管道內(nèi)蒸汽沒有消耗，封閉在管道或容器內(nèi)），介質(zhì)會從主閥芯和主閥座密封面少許泄露到出口端。這時閥后壓力會慢慢上升，超過設(shè)定值，導(dǎo)致后面安全閥開啟。不使用時要關(guān)閉減壓閥進(jìn)口端截止閥，避免發(fā)生意外狀況。

二、Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應(yīng)用案例 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋

三、Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應(yīng)用案例蒸氣減壓閥 主要零件材料

四、Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應(yīng)用案例蒸氣減壓閥 流量系數(shù)（Cv）

五、Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應(yīng)用案例蒸氣減壓閥 外形尺寸（PN1.6-4.0）單位：mm

六、Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應(yīng)用案例蒸氣減壓閥 外形尺寸（PN6.4-16.0）單位：mm

蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。
Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應(yīng)用案例安裝注意事項
1、不能將支撐直接加在閥門或執(zhí)行機構(gòu)上;
2、如果裝有旁通管道，則旁通管道必須在閥后取壓點的下游連接，旁通管道要安裝截止閥;
3、在蒸汽減壓閥與取壓點之間的管段上不能安裝任何儀表(如自力式溫度控制閥或截止閥);
4、蒸汽減壓閥后應(yīng)盡量保持一定的直管段;

Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應(yīng)用案例蒸汽減壓閥安裝須知
1、安裝前必須仔細(xì)閱讀說明書，切斷有關(guān)電源并必須由技術(shù)人員進(jìn)行安裝。
2、水流方向必須同閥體上的箭頭方向相同。
3、閥體須位于盤管接水盤上方，以保證出現(xiàn)滴水時落入接水盤中。
4、閥體及驅(qū)動器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內(nèi)，其上方應(yīng)至少有30mm空間用于拆裝。
5、與周圍管道、設(shè)備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間，必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。
6、閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅(qū)動器。
7、若驅(qū)動器已經(jīng)裝到閥體上，那么在安裝調(diào)試過程中不能對驅(qū)動器施力，否則會損壞驅(qū)動器。