J45F46直流式襯氟塑料截止閥選型分析

專(zhuān)用于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用在-50~150℃的各種濃度的王水、流酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的管路上使用。襯氟截止閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。

襯氟截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、塑料襯里J41型直通式、J45型直溜式、J44型角式截止閥、具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱(chēng)通經(jīng)1/4）等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。

2、閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。

J45F46直流式襯氟塑料截止閥選型分析標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12233、GB/T 12235

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113

壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005

試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

J45F46直流式襯氟塑料截止閥選型分析執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)計(jì)與制造按：GB/12239
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/12221
3、法蘭連接尺寸按：GB4126.3、GB4216.4
4、試驗(yàn)檢驗(yàn)按：GB/T13927

J45F46直流式襯氟塑料截止閥選型分析產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。 　
2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o(wú)論是開(kāi)或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方 向相垂直。
3、高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。 　
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。

J45F46直流式襯氟塑料截止閥選型分析性能規(guī)范

J45F46直流式襯氟塑料截止閥選型分析基本型號(hào)

J45F46直流式襯氟塑料截止閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖

J45F46直流式襯氟塑料截止閥選型分析主要外形尺寸

J45F46直流式襯氟塑料截止閥選型分析3.5襯氟閥門(mén)的安裝

管道和閥體之間的焊縫在結(jié)構(gòu)上和金相上應(yīng)是連續(xù)的。重要的是管道襯氟截止閥管道組裝時(shí)，接頭不應(yīng)有“缺口”或薄弱環(huán)節(jié)。因此,對(duì)于承插焊連接,一般要求焊縫的截面積要比管道的截面積大。對(duì)焊焊縫要求焊透并其厚度至少要等于管道的壁厚。如果高強(qiáng)度合金管子與機(jī)械強(qiáng)度比較低的閥體材料焊接,則焊接坡口必須加工成錐形以補(bǔ)償閥門(mén)端部較大的壁厚,或閥門(mén)必
須配有高強(qiáng)度材料做附加件或“加強(qiáng)筋”。
焊縫沒(méi)有缺陷顯然是很重要的。注意:本標(biāo)準(zhǔn)并不是完整的焊接說(shuō)明書(shū)。所有的焊接均應(yīng)符合可用于管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的任何規(guī)范或管轄范圍內(nèi)的某些規(guī)定,并應(yīng)符合完整的經(jīng)認(rèn)可的焊按琶序，按相應(yīng)規(guī)范的要求進(jìn)行檢查。以下是焊按時(shí)常用來(lái)保證焊接質(zhì)量的幾點(diǎn)重要要求。
(a)檢查管子和閥門(mén)的材料標(biāo)記,確認(rèn)其是否符合規(guī)定的要求;
(b)檢查焊接端的表面、尺寸和清潔度,去除可能妨礙裝配和焊接性能的因素;
(e)如果要設(shè)置上密封環(huán).則要檢查密封環(huán)的材料是否與管道和襯氟截止閥的材料一致、每個(gè)密封環(huán)的配臺(tái)及清潔度;
(d)供據(jù)已批準(zhǔn)的煤接程序確定焊接參數(shù)。包括預(yù)熱和焊后熱處理(有要求時(shí));(e)檢查閥門(mén)與管道的端部是否對(duì)中,如沒(méi)有。按要求調(diào)整:
(f)牢固地點(diǎn)焊;
(g)用經(jīng)認(rèn)可的焊接程序允成整個(gè)焊接;(h;清理并檢查焊縫;
(i如果有必要.按經(jīng)認(rèn)可的焊接程序修補(bǔ)。3.6試驗(yàn)和調(diào)整

當(dāng)閥門(mén)經(jīng)嚴(yán)格檢查和安裝后,應(yīng)處于良好的工作狀態(tài),并隨時(shí)可以操作。然而,閥門(mén)這時(shí)處危險(xiǎn)狀態(tài)的*后時(shí)刻。只有通過(guò)試驗(yàn)才能驗(yàn)證其操作性能。
這時(shí)，應(yīng)檢查閥桿密封可調(diào)的閥門(mén)，確定填料是否安裝適當(dāng),填料壓蓋螺栓是否處于初調(diào)位置。在檢查閥!]的操作性能并引入系統(tǒng)的介質(zhì)壓力時(shí),應(yīng)根據(jù)需要確定附加的調(diào)整量。
首先可以通過(guò)閥門(mén)開(kāi)-關(guān)或關(guān)開(kāi)循環(huán)操作進(jìn)行觀察。如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的問(wèn)題,則在檢查密封性能和操作性能的同時(shí)就可帶壓進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)。
管道系統(tǒng)安裝完畢通常用氣體或蒸汽吹掃或用被體沖洗進(jìn)行清理,以去除碎片和(或)內(nèi)部保護(hù)膜及涂層。應(yīng)注意閥門(mén)的空腔可能成為管道系統(tǒng)天然的貯水區(qū),使沒(méi)有溶解在沖洗液中或沒(méi)有被沖洗液帶走的雜質(zhì)滯留在該空腔，給船用閥門(mén)的操作帶來(lái)不利的影響。此外,流體攜帶的磨粒可能使閥座密封面產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p壞。