BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應(yīng)用案例

不銹鋼夾套保溫球閥是在浮動(dòng)球或固定球球閥的殼體外表面上焊裝一層保溫夾套，用于注入蒸汽、導(dǎo)熱油或其它保溫、保冷流體，確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。該產(chǎn)品具有良好的保溫保冷特性，且閥門(mén)的通徑與管徑一致，同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。本產(chǎn)品可采用整體式或二片式結(jié)構(gòu)形式，廣泛適用于化工、石油、制藥、冶金等行業(yè)的管路系統(tǒng)中。

BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應(yīng)用案例產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
不銹鋼夾套保溫球閥采用蒸氣或熱油等流體在夾套中流動(dòng)進(jìn)行加熱，故即使外界溫度降到零度以下甚至很低，該閥仍操作靈活，保證介質(zhì)輸送管道啟閉正常，此優(yōu)點(diǎn)是一般普通閥所沒(méi)有的，本產(chǎn)品是重油輸送管道較好的控制閥門(mén)。BQ41F一體式保溫球閥采用整體式夾套保溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)用戶需要夾套內(nèi)注入蒸氣、導(dǎo)熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個(gè)閥門(mén)常溫或降溫達(dá)到所需要的溫度，確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作，具有良好的保溫保冷特性，是在球閥的基礎(chǔ)上焊裝金屬夾套，用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質(zhì)，確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。具有良好的保溫保冷特性，且閥門(mén)的通徑與管徑一致，同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。保溫夾套球閥采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更能均勻地保溫、保冷，保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無(wú)外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的*高壓力為1MPa。

BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應(yīng)用案例

1、流量特性：進(jìn)口一體式保溫球閥的流量特性分為直線特性、對(duì)數(shù)特性和快開(kāi)特性三種。直線特性流量系數(shù)為等百分比，對(duì)數(shù)特性流量系數(shù)為線性，快開(kāi)特性流量系數(shù)為對(duì)數(shù)。

2、公稱通徑：也就是一體式保溫球閥體兩端的管道直徑，常用的有DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。DN125、DN150、DN200、DN300、DN400等。

3、公稱壓力：這個(gè)參數(shù)表示一體式保溫球閥在規(guī)定的壓力條件下的工作壓力。常用的有0.1MPa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.3Mpa、10.0Mpa、16.0Mpa等。

4、工作介質(zhì)：這個(gè)參數(shù)表示一體式保溫球閥所通斷的介質(zhì)名稱，分為酸堿介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)、水、油等。

5、工作溫度：這個(gè)參數(shù)表示一體式保溫球閥在不同溫度條件下的工作狀態(tài)，常用的有-20 ~150 、-40 ~250 、-40 ~400 、-196~+40等。

6、開(kāi)啟角度：指進(jìn)口一體式保溫球閥一體式保溫球閥瓣打開(kāi)或關(guān)閉的角度，可用角度標(biāo)尺或角度盤(pán)測(cè)量。

7、控制方式：這個(gè)參數(shù)表示一體式保溫球閥的開(kāi)啟與關(guān)閉方式，可分為氣動(dòng)、電動(dòng)、手動(dòng)、自力式等。

8、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：指進(jìn)口一體式保溫球閥主體長(zhǎng)度，包括針型一體式保溫球閥、球一體式保溫球閥、蝶一體式保溫球閥和隔膜一體式保溫球閥等的長(zhǎng)度。

9、流量系數(shù)：流量系數(shù)又稱為“Cv'值或“Kv'值”，定義為在一體式保溫球閥門(mén)全開(kāi)、一體式保溫球閥兩端的壓差為1磅的條件下，溫度60 的水一分鐘內(nèi)流經(jīng)一體式保溫球閥的流量，以加侖/分表示GPM。

10、工作壓差：指一體式保溫球閥兩端的壓差，一般要求工作壓差為流量的1.5倍。

11、泄漏量：指一體式保溫球閥兩端的壓差低于一體式保溫球閥關(guān)閉狀態(tài)下的泄漏量，一般要求小于流量的0.01%，對(duì)于大口徑一體式保溫球閥則應(yīng)小于0.005%。

12、可調(diào)比：指一體式保溫球閥在不同流量下，其一體式保溫球閥瓣與一體式保溫球閥座之間的*大密合程度�？烧{(diào)比越大，密合程度越高，流量越小。

13、噪音：指一體式保溫球閥在不同流量下產(chǎn)生的噪音，一般要求低于50分貝。

14、一體式保溫球閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶一體式保溫球閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在一體式保溫球閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。

BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應(yīng)用案例參數(shù)：

BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應(yīng)用案例尺寸：

一、BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應(yīng)用案例準(zhǔn)備與檢查

在安裝球閥之前，需做好一系列準(zhǔn)備工作：
1. 確保所選安裝位置上的管線同軸，管線兩端的法蘭平行。同時(shí)驗(yàn)證管線結(jié)構(gòu)能否承載球閥的重荷，若無(wú)法承受，必須增設(shè)支撐裝置。
2. 清潔管線，移除內(nèi)部的雜質(zhì)與焊接殘留物，可通過(guò)吹掃實(shí)現(xiàn)。
3. 仔細(xì)核對(duì)球閥的標(biāo)識(shí)，并通過(guò)多次開(kāi)閉來(lái)測(cè)試其功能完整性。再全面檢查閥體及其各部件是否完好無(wú)損。
4. 在拆除球閥兩端的保護(hù)帽之后，檢查并清潔其內(nèi)部腔體，尤其要確保球形密封面無(wú)損傷，因?yàn)榧词故俏⑿〉碾s質(zhì)也可能導(dǎo)致其失效。
二、BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應(yīng)用案例安裝步驟
1. 球閥可以安裝在管道的任何一段，如果帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如齒輪傳動(dòng)裝置、電-氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器），則必須保持垂直方向，并保證進(jìn)出口水平。
2. 遵循管路設(shè)計(jì)規(guī)范，在球閥與管線法蘭之間正確安裝密封墊片。
3. 法蘭連接的螺栓要逐一、對(duì)稱、且均勻緊固。
4. 如球閥配備了氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)指引完成相應(yīng)的氣源和電源的連接工作。
三、BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應(yīng)用案例安裝后的驗(yàn)收工作
完成安裝后，必須進(jìn)行一系列檢測(cè)來(lái)確保球閥的安裝質(zhì)量：
1. 通過(guò)數(shù)次啟閉球閥，檢查其運(yùn)動(dòng)是否靈活，受力分布是否均勻，并驗(yàn)證其操作的正常性。
2. 按照管道系統(tǒng)的壓力設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)球閥與管道法蘭接合部位的密封效果。

四、BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應(yīng)用案例維修注意事項(xiàng)
在進(jìn)行球閥的維護(hù)時(shí)，以下事項(xiàng)尤為重要：
1. 只有在消除球閥前后的壓差之后，才允許對(duì)球閥進(jìn)行解體維修。
2. 解體及再組裝過(guò)程應(yīng)格外小心，以免損傷具有密封作用的零部件，尤其是像O型密封圈這樣的非金屬件，操作時(shí)應(yīng)盡量使用專(zhuān)用工具。
3. 在重新裝配球閥體時(shí)，務(wù)必遵循螺栓的對(duì)稱、漸進(jìn)和均勻擰緊原則。
4. 所用清洗劑必須與被維修閥門(mén)內(nèi)部的橡膠、塑料、金屬元件及輸送的介質(zhì)（如燃?xì)猓┫嗳�。燃�(xì)饨橘|(zhì)系統(tǒng)中的金屬部分可以使用符合GB484-89標(biāo)準(zhǔn)的汽油進(jìn)行清洗，而非金屬元件則應(yīng)使用純凈水或乙醇清洗。
5. 單體零部件可以通過(guò)浸洗的方式來(lái)清洗；對(duì)于那些難以解體的含有非金屬件的金屬組件，則應(yīng)使用干凈細(xì)膩的布浸上清洗劑后小心擦洗。清潔工作需確保清除所有表面附著的油污、殘膠、塵埃及其它污物。
6. 非金屬零部件在清洗完成后應(yīng)立即取出并防止長(zhǎng)時(shí)間浸在清洗液中。
7. 清潔后需待被洗部件表面的清洗劑揮發(fā)后（可以用干布輕輕擦拭以助揮發(fā)）及時(shí)進(jìn)行組裝，不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間放置以防生銹或被塵埃再次污染。
8. 在組裝前，即便是新的零件也必須要清潔。
9. 裝配時(shí)要涂抹合適的潤(rùn)滑脂。這種潤(rùn)滑脂必須與球閥所使用的各種材料及其介質(zhì)兼容。如在燃?xì)猸h(huán)境中，可能會(huì)選用特定型號(hào)如特221的潤(rùn)滑脂。所有需要潤(rùn)滑的表面上都要涂上薄薄的潤(rùn)滑層。
10. 在裝配全程中應(yīng)防止金屬碎屑、纖維、多余油脂、灰塵以及任何形式的污染物接觸到零部件表面或進(jìn)入閥體內(nèi)腔。