反應(yīng)釜底測(cè)溫卸料放料閥應(yīng)用案例

反應(yīng)釜底卸料閥是一種用于化工、石油、冶金、制藥等行業(yè)的重要設(shè)備，它通常安裝在反應(yīng)釜或儲(chǔ)罐的底部，用于排放物料或進(jìn)行取樣。根據(jù)不同的工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，反應(yīng)釜底卸料閥可以分為上展式、下展式和柱塞式等類型。閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門，被應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。搪玻璃下展式放料閥適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。表頭顯示溫度，將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸和計(jì)算機(jī)監(jiān)控，適用于測(cè)量各種液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度。隔爆溫度變送器的測(cè)溫探頭部分由防爆接線盒、過(guò)程連接和測(cè)溫保護(hù)管三部分構(gòu)成。隔爆溫度變送器采用防爆隔離接線盒有效的防止爆炸震動(dòng)對(duì)變送器的破壞，很好的保護(hù)了電路避免產(chǎn)生火花的安全性。

測(cè)溫探頭采用鉑電阻，精度高，穩(wěn)定性好； 集傳感變送于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便,精度高、功耗低 ；電流輸出型適合長(zhǎng)距離傳送,抗電磁干擾電路設(shè)計(jì)，保證變送器在受到各種干擾下能夠安全可靠的工作，適于現(xiàn)代電磁污染嚴(yán)重的環(huán)境使用 ；整體密封性能良好，溫度量程和外形尺寸可以按戶要求訂貨,靈活方便；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，過(guò)程連接接口靈活方便，體積小，重量輕，安裝位置任意；殼體保護(hù)材料多樣化，適應(yīng)多種介質(zhì)測(cè)量 標(biāo)準(zhǔn)管道螺紋安裝。

反應(yīng)釜底測(cè)溫卸料放料閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)

（1）輸入信號(hào)：pt100、pt1000

（2）輸出信號(hào)：4～20mA，本質(zhì)安全型

（3）線性：輸出信號(hào)與溫度呈線性對(duì)應(yīng)

（4）精度： ≤±0.1%、≤±0.2%

（5）供電電壓：9.0～30VDC

（6）環(huán)境溫度： -40～+85℃

（7）溫度漂移系數(shù)： ±0.01%/℃

（8）隔離強(qiáng)度： 輸入/輸出之間AC1500v 1分鐘

（9）電壓波動(dòng)影響： ±0.005% X 量程 / V DC以下

（10）絕緣電阻： 輸入/輸出之間≥100MΩ/DC500V

（11）負(fù)載能力： RL=（U-8.0v）/0.022A

（12）電壓輸入： 輸入阻抗5MΩ以上

（13）輸入檢測(cè)電流：0.2mA(2w/3w/4w)

（14）熱電阻/電阻輸入：輸入阻抗5MΩ以上

（15）熔斷報(bào)警檢測(cè)電流：５μＡ

1、微功耗，易安裝。

2、抗干擾性強(qiáng)，通用性強(qiáng)。

3、溫度漂移小 。

4、顯示變送遠(yuǎn)傳一體。

5、抗震動(dòng)、耐腐蝕、防潮。

反應(yīng)釜底測(cè)溫卸料放料閥應(yīng)用案例

1.上展式卸料閥
上展式卸料閥的特點(diǎn)是閥瓣向上運(yùn)動(dòng)以打開閥門，這種設(shè)計(jì)使得在打開閥門時(shí)，閥門需要克服介質(zhì)作用力，因此打開時(shí)的力矩較大。上展式卸料閥適用于有攪拌器的反應(yīng)釜泄料閥，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，可以有效消除工藝介質(zhì)在容器出口的殘留現(xiàn)象。
2.下展式卸料閥
下展式卸料閥的閥瓣向下運(yùn)動(dòng)以打開閥門，這種設(shè)計(jì)使得在打開閥門時(shí)，運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同，因此打開時(shí)的力矩較小。下展式卸料閥適用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜卸料，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是平底型，但與上展式卸料閥相比，其安裝高度較小。

3.柱塞式卸料閥
柱塞式卸料閥按柱塞結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式分為升降桿和旋轉(zhuǎn)桿兩種結(jié)構(gòu)形式。升降桿結(jié)構(gòu)形式需要較大的安裝空間，但可以直觀地判斷閥門的啟閉和位置。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度*小，在啟閉過(guò)程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，需要依賴啟閉位置指示器來(lái)判斷閥門的啟閉和位置。
內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

反應(yīng)釜底測(cè)溫卸料放料閥應(yīng)用案例性能特點(diǎn)

1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

反應(yīng)釜底測(cè)溫卸料放料閥應(yīng)用案例工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

反應(yīng)釜底測(cè)溫卸料放料閥應(yīng)用案例適用范圍

反應(yīng)釜底測(cè)溫卸料放料閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

主要外形尺寸（上展式）

反應(yīng)釜底測(cè)溫卸料放料閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

反應(yīng)釜底測(cè)溫卸料放料閥應(yīng)用案例主要外形尺寸（下展式）

反應(yīng)釜底測(cè)溫卸料放料閥應(yīng)用案例安裝使用注意事項(xiàng)

1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆�；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

二、反應(yīng)釜底測(cè)溫卸料放料閥應(yīng)用案例溫度傳感器

釜底卸料閥溫度傳感器是一種用于測(cè)量化工反應(yīng)釜底部物料溫度的裝置，它通常與釜底卸料閥集成，以便在卸料過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控物料的溫度。這種傳感器對(duì)于控制化學(xué)反應(yīng)過(guò)程、預(yù)防過(guò)熱和確保生產(chǎn)安全至關(guān)重要。
上展式放料閥，密封性能可靠、操作非常方便，設(shè)鉭釘快速測(cè)溫裝置！搬運(yùn)：
搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
2）吊裝：
吊裝時(shí)必須在規(guī)定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩(wěn)吊輕放。
3）組裝前檢查：
組裝前，檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無(wú)異�，F(xiàn)象。
4）法蘭的安裝：
在擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)按沿對(duì)角線成對(duì)地逐漸擰緊、用力要均勻，不應(yīng)一次擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。
5）卡子的安裝：
應(yīng)先檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝時(shí)要保證距均等，松緊適度確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全及密封可靠。
6）攪拌器的安裝：
a、先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設(shè)軟墊），然后將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時(shí)將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接，鎖緊防松裝置。
b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)異�，F(xiàn)象時(shí)，才準(zhǔn)再試開啟電動(dòng)機(jī)按紐，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常（此段時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)）。
7）襯墊的選擇：
必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進(jìn)行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求，我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。