儲料罐底部不銹鋼放料閥應(yīng)用案例

放料閥主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)�接焊與設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實際情況的需要分為上展式放料閥、下展式放料閥、柱塞式放料閥三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48~52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

儲料罐底部不銹鋼放料閥應(yīng)用案例特點

1、密封面磨損均勻及擦傷較輕，密封性能好
上展式和下展式放料閥閥瓣與閥桿為整體連接，鋼性好磨損均勻，密封性能可靠，連續(xù)使用周期長。

2、啟閉行程不同，安裝尺寸有大小
上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。柱塞式放料閥按柱塞結(jié)構(gòu)和運動方式分為升降桿和旋轉(zhuǎn)桿兩種結(jié)構(gòu)形式，升降桿結(jié)構(gòu)形式它要求有較大的安裝空間，但可依據(jù)柱塞的運動方式和位置直觀地判斷閥門的啟閉和位置。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度*小，在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運動，它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。

3、啟閉力矩不同
上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開，打開時閥門需克服介質(zhì)作用力，打開時較關(guān)閉力矩大。下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開，打開時運動方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開時較關(guān)閉力矩小。

儲料罐底部不銹鋼放料閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)和主要材料

放料閥主要由閥體、閥瓣(柱塞)、閥桿、密封填料和驅(qū)動機構(gòu)等組成，閥瓣是上展式放料閥的啟閉件，一般呈圓盤狀或柱狀，它與閥體閥座形成密封副。放料閥分上展式、下展式、柱塞式三種類型，其閥瓣為錐面和球面及軟密封和金屬-金屬硬密封等形式可供選用。

閥體形成容納閥內(nèi)件和流通介質(zhì)的體腔，其所選用的材料是決定閥門適用介質(zhì)和工況的關(guān)鍵。閥瓣和閥座是上展式放料閥的重要內(nèi)件，它不僅承受介質(zhì)的壓力、腐蝕，而且決定上展式放料閥的密封性能和使用壽命，其材料選用至關(guān)重要。內(nèi)件材料不低于閥體殼體材料，閥座一般采用堆焊或分體型式，堆焊材料為不銹鋼或司太立硬質(zhì)合金，形成高硬度、耐磨損、耐擦傷的密封面。分體式閥座可在特殊情況下方便維修。

儲料罐底部不銹鋼放料閥應(yīng)用案例選用

主要考慮使用工況和操作要求：放料閥的品種和規(guī)格很多，應(yīng)按使用工況(如工作介質(zhì)，操作壓力，操作溫度，管路通徑等)以及安裝操作要求(如連接方式、驅(qū)動方式等)來選用適當(dāng)?shù)姆帕祥y。

放料閥安裝在容器、反應(yīng)釜、儲罐的底部作為取樣、排料、放料及無死區(qū)關(guān)斷使用,同時達到消除容器底端的殘留物。放料閥放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,閥瓣為上升式和下降式，既為上展示和下展示兩種，上下展示放料閥區(qū)別在于：上展閥為球往上升才能出料，下展閥為球往下降才能出料。密封圈采用耐沖刷、耐腐蝕材質(zhì)，并對密封圈進行處理，使表面硬度達到HRC56-62，保證在閥開啟時，內(nèi)腔不被雜物及腐蝕流體所破壞，有耐磨、耐腐蝕的功能，工況可將閥瓣密封堆焊成硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，可有效保證閥的可靠性能，可防止結(jié)疤、腐蝕等特點。

不銹鋼放料閥(上展式,下展式,氣動)放料閥結(jié)構(gòu)性能:

放料閥結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、開啟自由、運動靈活可靠，閥瓣及密封圈更換簡單方便。 放料閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘?shù)冉M成。放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)已經(jīng)得到廣泛使用。

放料閥使用于化工、冶金、石油、水泥、煤礦等行業(yè)的罐底,在其起著放料作用.安裝前需把放料閥底法蘭盤拆卸下來焊接與罐底,然后把放料閥裝上底法蘭盤就可以使用.

儲料罐底部不銹鋼放料閥應(yīng)用案例應(yīng)用規(guī)范：
1.設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007
2.結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

儲料罐底部不銹鋼放料閥應(yīng)用案例主要零件材質(zhì)

儲料罐底部不銹鋼放料閥應(yīng)用案例主要外形尺寸（上展式）

不銹鋼放料閥主要外形尺寸（下展式）

儲料罐底部不銹鋼放料閥應(yīng)用案例安裝

1、出廠前，放料閥已按JB/T9092及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行了檢驗和各項性能試驗達到了標(biāo)準(zhǔn)要求，并清除了閥腔內(nèi)外的油污和雜物，用封頭封堵了放料閥的出口通道。

2、安裝前，應(yīng)取下出口端封頭，認(rèn)真檢查閥內(nèi)腔及閥瓣、閥座和閥桿等內(nèi)件是否有污物附著，擦洗閥瓣和閥座兩密封面。應(yīng)檢查各連接部位的螺栓、螺母和填料壓蓋等是否在運輸和存放過程中產(chǎn)生松動，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)均勻擰緊。

3、按設(shè)計的連接方式將放料閥固定在管路上，固接時不應(yīng)使閥體承受較大的拉、壓、彎曲或扭曲應(yīng)力。

儲料罐底部不銹鋼放料閥應(yīng)用案例使用操作與維護保養(yǎng)

1、使用操作：
1.1放料閥有手動、氣動、電動等多種型式。手動操作采用手輪或齒輪操作，氣動、電動則在放料閥上安裝相應(yīng)的驅(qū)動裝置。
1.2放料閥操作即是開啟和關(guān)閉。對手動放料閥，手輪上標(biāo)出啟閉方向指示箭頭和文字，在閥上同時設(shè)置開度指示器。順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，放料閥關(guān)閉；逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，則放料閥開啟，開度指示器可指明放料閥的啟閉狀態(tài)。
1.3關(guān)閉時應(yīng)用力關(guān)緊，以防止內(nèi)漏。不允許在閥內(nèi)帶壓狀態(tài)下更換填料，但可適當(dāng)壓縮填料。
1.4開啟初和關(guān)閉終時所需啟閉力矩*大。啟閉放料閥時只允許一個人雙手握住手輪邊緣用力旋轉(zhuǎn)手輪，絕不允許使用杠桿或其它工具增大啟閉力矩，以防止損壞手輪、閥桿或閥桿螺母等零部件。

2、維護與保養(yǎng)
2.1放料閥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，不允許露天存放。通道口用封頭封堵，以防雜物進入。
2.2存放時，放料閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，但閥瓣切勿關(guān)得過緊。
2.3長期存放的放料閥應(yīng)定期檢查，清除內(nèi)腔污物，并在加工表面上涂黃油。
2.4在管路上安裝運行的在役放料閥應(yīng)定期檢查運行是否正常。發(fā)現(xiàn)小故障應(yīng)及時排除，如有較大故障應(yīng)拆下進行維修。檢修裝配后的放料閥應(yīng)重新進行密封試驗。排除故障及檢修情況應(yīng)有詳細(xì)記錄。
2.5閥門在帶壓運行狀態(tài)下不允許對閥門進行焊接維修、不允許隨意拆除、更換閥門零件。

儲料罐底部不銹鋼放料閥應(yīng)用案例故障及其排除方法

放料閥是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種閥門，用于控制流體的流動和放料。下面是關(guān)于如何正確安裝和維護柱塞式放料閥的步驟和注意事項：

1. 安裝前準(zhǔn)備：確認(rèn)柱塞式放料閥的規(guī)格和類型是否與工藝要求相符，檢查閥體和閥桿是否有損壞或異物。準(zhǔn)備所需工具、潤滑劑和密封材料。

2. 安裝過程：

- 清潔：清潔安裝位置的管道，確保無雜物和污物。清潔閥門的密封面和閥桿。

- 安裝：根據(jù)需要的流向?qū)㈤y門安裝在管道上，確保閥門的定位便于操作。

- 連接：使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔㈤y門與管道進行連接，確保連接緊固并避免泄漏。

- 調(diào)整：根據(jù)需要，調(diào)整放料閥的開度和閥桿的位置。

3. 維護保養(yǎng)：

- 定期檢查：定期檢查柱塞式放料閥的密封面和閥桿是否正常。如果發(fā)現(xiàn)損壞或磨損，及時更換。

- 潤滑：根據(jù)使用要求，在合適的時機進行潤滑保養(yǎng)。使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒�，并注意潤滑劑的種類和使用方式。

- 清潔：定期清潔放料閥的內(nèi)部和外部，防止污物積聚和堵塞。

4. 注意事項：

- 操作指導(dǎo)：嚴(yán)格遵守操作指導(dǎo)和使用手冊，正確使用放料閥，避免過度使用力量或錯誤操作。

- 安全保護：在操作柱塞式放料閥時，注意相關(guān)的安全保護措施，如戴手套、護目鏡等。

- 泄漏處理：如發(fā)現(xiàn)柱塞式放料閥存在泄漏問題，應(yīng)立即停止使用，并進行檢修或更換。