Q41F不銹鋼國標(biāo)法蘭式球閥選型分析

國標(biāo)球閥主要用于截斷或接通介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。與其它閥類相比，球閥具有如下的一些優(yōu)點：手動法蘭球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

Q41F不銹鋼國標(biāo)法蘭式球閥選型分析產(chǎn)品特點

1、流體阻力小、球閥是一切閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也適當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長時間操作平穩(wěn)靈敏。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性資料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封才能跟著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封牢靠，因為閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易損壞，且密封才能跟著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、因為聚四氟乙烯等資料具有杰出的自潤滑性，與球閥的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階避免閥桿噴出，如火災(zāi)構(gòu)成閥桿密封損壞，凸階與閥體間還可構(gòu)成金屬觸摸，保證閥桿密封。
7、 防靜電功用：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程發(fā)生的靜電導(dǎo)出。

Q41F不銹鋼國標(biāo)法蘭式球閥選型分析產(chǎn)品優(yōu)勢

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q41F不銹鋼國標(biāo)法蘭式球閥選型分析注意事項

(1) 拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(3) 法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4) 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5) 分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6) 球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。
(7) 清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
(8) 裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9) 使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10) 裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。

（1）流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力*小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。

（2）開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。

（3）密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

（4）閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

（5）球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動，故容易實現(xiàn)自動化控制和遠距離控制，球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。

（6）球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進行管線通球。

Q41F不銹鋼國標(biāo)法蘭式球閥選型分析主要性能規(guī)范 Capability Criterion

Q41F不銹鋼國標(biāo)法蘭式球閥選型分析壓力試驗 Pressure Test

Q41F不銹鋼國標(biāo)法蘭式球閥選型分析主要零件材料 Materials Of main Parts

1.6-2.5MPa主要外型尺寸 Main outer Size

4.0MPa-6.4MPa主要規(guī)格尺寸 Size Main Dimensions

我公司球閥制造標(biāo)準(zhǔn)依照：①《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89  ②《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994  ③《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005  ④《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998

購買本公司國標(biāo)法蘭球閥請按以下指示進行安裝：（詳情或見產(chǎn)品說明書）

（1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。

（2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。

（3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。

（4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。

（5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

（6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

（7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

一、Q41F不銹鋼國標(biāo)法蘭式球閥選型分析準(zhǔn)備與檢查
在安裝球閥之前，需做好一系列準(zhǔn)備工作：
1. 確保所選安裝位置上的管線同軸，管線兩端的法蘭平行。同時驗證管線結(jié)構(gòu)能否承載球閥的重荷，若無法承受，必須增設(shè)支撐裝置。
2. 清潔管線，移除內(nèi)部的雜質(zhì)與焊接殘留物，可通過吹掃實現(xiàn)。
3. 仔細核對球閥的標(biāo)識，并通過多次完全開閉來測試其功能完整性。再全面檢查閥體及其各部件是否完好無損。
4. 在拆除球閥兩端的保護帽之后，檢查并清潔其內(nèi)部腔體，尤其要確保球形密封面無損傷，因為即使是微小的雜質(zhì)也可能導(dǎo)致其失效。
二、球閥安裝步驟
1. 球閥可以安裝在管道的任何一段，如果帶有執(zhí)行機構(gòu)（如齒輪傳動裝置、電-氣動驅(qū)動器），則必須保持垂直方向，并保證進出口水平。
2. 遵循管路設(shè)計規(guī)范，在球閥與管線法蘭之間正確安裝密封墊片。
3. 法蘭連接的螺栓要逐一、對稱、且均勻緊固。
4. 如球閥配備了氣動或電動執(zhí)行機構(gòu)，應(yīng)根據(jù)說明書指引完成相應(yīng)的氣源和電源的連接工作。
三、安裝后的驗收工作
完成安裝后，必須進行一系列檢測來確保球閥的安裝質(zhì)量：
1. 通過數(shù)次啟閉球閥，檢查其運動是否靈活，受力分布是否均勻，并驗證其操作的正常性。
2. 按照管道系統(tǒng)的壓力設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，檢測球閥與管道法蘭接合部位的密封效果。
四、維修注意事項
在進行球閥的維護時，以下事項尤為重要：
1. 只有在消除球閥前后的壓差之后，才允許對球閥進行解體維修。
2. 解體及再組裝過程應(yīng)格外小心，以免損傷具有密封作用的零部件，尤其是像O型密封圈這樣的非金屬件，操作時應(yīng)盡量使用專用工具。
3. 在重新裝配球閥體時，務(wù)必遵循螺栓的對稱、漸進和均勻擰緊原則。
4. 所用清洗劑必須與被維修閥門內(nèi)部的橡膠、塑料、金屬元件及輸送的介質(zhì)（如燃氣）相容。燃氣介質(zhì)系統(tǒng)中的金屬部分可以使用符合GB484-89標(biāo)準(zhǔn)的汽油進行清洗，而非金屬元件則應(yīng)使用純凈水或乙醇清洗。
5. 單體零部件可以通過浸洗的方式來清洗；對于那些難以解體的含有非金屬件的金屬組件，則應(yīng)使用干凈細膩的布浸上清洗劑后小心擦洗。清潔工作需確保清除所有表面附著的油污、殘膠、塵埃及其它污物。
6. 非金屬零部件在清洗完成后應(yīng)立即取出并防止長時間浸在清洗液中。
7. 清潔后需待被洗部件表面的清洗劑揮發(fā)后（可以用干布輕輕擦拭以助揮發(fā)）及時進行組裝，不應(yīng)長時間放置以防生銹或被塵埃再次污染。
8. 在組裝前，即便是新的零件也必須要徹底清潔。
9. 裝配時要涂抹合適的潤滑脂。這種潤滑脂必須與球閥所使用的各種材料及其介質(zhì)兼容。如在燃氣環(huán)境中，可能會選用特定型號如特221的潤滑脂。所有需要潤滑的表面上都要涂上薄薄的潤滑層。
10. 在裝配全程中應(yīng)防止金屬碎屑、纖維、多余油脂、灰塵以及任何形式的污染物接觸到零部件表面或進入閥體內(nèi)腔。