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Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型分析

2025-01-16 16:00:10 來(lái)源：SH

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型分析

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門(mén)通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)

1、流體阻力小、球閥是一切閥類(lèi)中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也適當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長(zhǎng)時(shí)間操作平穩(wěn)靈敏。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性資料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封才能跟著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封牢靠，因?yàn)殚y桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易損壞，且密封才能跟著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、因?yàn)榫鬯姆蚁┑荣Y料具有杰出的自潤(rùn)滑性，與球閥的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長(zhǎng)。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階避免閥桿噴出，如火災(zāi)構(gòu)成閥桿密封損壞，凸階與閥體間還可構(gòu)成金屬觸摸，保證閥桿密封。
7、防靜電功用：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開(kāi)關(guān)過(guò)程發(fā)生的靜電導(dǎo)出。

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開(kāi)關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開(kāi)關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開(kāi)關(guān)非常輕。
4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門(mén)，以及人們的日常生活。

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型分析性能規(guī)范

設(shè)計(jì)與制造	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗(yàn)-檢驗(yàn)
GB122237	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型分析壓力試驗(yàn)

驗(yàn)項(xiàng)目	殼體試驗(yàn)	密封試驗(yàn)	上密封試驗(yàn)	氣密封試驗(yàn)
介質(zhì)	水	氣
單位	MPa	MPa	MPa	MPa
公稱(chēng)壓力PN(MPa)	1.6	2.4	1 8	1 8	0.5-0.7
2.5	3.8	2.8	2.8
4.0	6.0	4.4	4.4
6.4	9.6	7.0	7.0
10.0	15.0	11.0	11.0
16.0	24.0	18.0	18.0

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型分析主要零件材料

名稱(chēng)	材料
閥體 /閥蓋	CF8	CF3	CF8M	CF3M	WCB	LCB	WC6	WC9	C5
球體	CF8	CF3	CF8M	CF3M	WCB HCr	CF8	CF8	CF8	CF8
閥桿	F304	F304L	F316	F316L	2C13	F304	F304	F304	F304
閥座	PTFE/PPL
填料 /墊片	PTFE/PPL	石墨
螺栓	不銹鋼	35CrMoA
螺母	不銹鋼	45、35CrMoA
手柄	鑄鋼

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型分析主要外形和連接尺寸

公稱(chēng)通徑 DN	主要外形和連接尺寸	WT (kg)
L	D	D1	D2	B	Z- φd	H	W
Q41F-16C Q41F-16P Q641F-16C Q641F-16P Q9B41F-16C Q9B41F-16P
15	130	95	65	45	14	4- φ14	78	140	3
20	140	105	75	55	14	4- φ14	84	160	4
25	150	115	85	65	14	4- φ14	95	180	5
32	165	135	100	78	16	4- φ18	150	250	9
40	180	145	110	85	16	4- φ18	150	300	11
50	200	160	125	100	16	4- φ18	170	350	15
65	220	180	145	120	18	4- φ18	195	350	19
80	250	195	160	135	20	8- φ18	215	400	27
100	280	215	180	155	20	8- φ18	250	500	38
125	320	245	210	185	22	8- φ18	265	600	58
150	360	280	240	210	24	8- φ23	270	800	81
200	400	335	295	265	26	12- φ23	330	800	95
250	530	405	355	320	30	12- φ25	450	1300	140

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型分析續(xù)表

公稱(chēng)通徑 DN	主要外形和連接尺寸	WT (kg)
L	D	D1	D2	b	Z- φd	H	W
Q41F-25 Q41F-25P Q641F-25 Q641F-25P Q9B41F-25 Q9B41F-25P
15	130	95	65	45	16	4- φ14	103	100	3
20	140	105	75	55	16	4- φ14	112	160	4
25	150	115	85	65	16	4- φ14	123	160	6
32	165	135	100	78	18	4- φ18	150	250	10
40	180	145	110	85	18	4- φ18	156	250	14
50	200	160	125	100	20	4- φ18	172	350	20
65	220	180	145	120	22	8- φ18	197	350	25
80	250	195	160	135	22	8- φ18	222	450	30
100	280	230	190	160	24	8- φ23	253	450	40
125	320	270	220	188	28	8- φ25	275	600	65
150	360	300	250	218	30	8- φ25	286	800	85
200	400	360	310	278	34	12- φ25	340	1200	100
250	530	425	370	332	36	12- φ30	470	1400	165
Q41F-40 Q41F-40P Q341F-40 Q341F-40P Q641F-40 Q641F-40P Q9B41F-40 Q9B41F-40P
15	140	95	65	45	16	4- φ14	103	100	3
20	152	105	75	55	16	4- φ14	112	160	4
25	165	115	85	65	16	4- φ14	123	160	6
32	178	135	100	78	18	4- φ18	150	250	10
40	190	145	110	85	18	4- φ18	156	250	14
50	216	160	125	100	20	4- φ18	172	350	20
65	241	180	145	120	22	8- φ18	197	350	25
80	283	195	160	135	22	8- φ18	222	450	30
100	305	230	190	160	24	8- φ23	253	450	40
125	381	270	220	188	28	8- φ25	275	600	65
150	403	300	250	218	30	8- φ25	286	800	85
200	502	375	320	282	38	12- φ30	340	1200	100
250	568	445	385	345	42	12- φ34	470	1400	165
Q41F-64 Q41F-64P Q341F-64 Q341F-64P Q641F-64 Q641F-64P Q9B41F-64 Q9B41F-64P
15	165	105	75	55	18	4- φ14	105	130	3.1
20	190	125	90	68	20	4- φ18	125	130	4.9
25	216	135	100	78	22	4- φ18	135	160	7.2
32	229	150	110	82	24	4- φ18	150	160	8.7
40	241	165	125	95	24	4- φ23	165	230	12.1
50	292	175	135	105	26	4- φ23	175	230	16.7
65	330	200	160	130	28	8- φ23	200	400	28.2
80	356	210	170	140	30	8- φ23	210	400	36
100	432	250	200	168	32	8- φ25	250	700	66
125	508	295	240	202	36	8- φ30	295	1100	98
150	559	340	280	240	38	8- φ34	340	1500	142

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型分析注意事項(xiàng)

(1) 拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
(3) 法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
(4) 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5) 分解的每個(gè)球閥零件都可以通過(guò)浸泡來(lái)清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí)，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6) 球閥分解再裝配時(shí)，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具。
(7) 清洗后，需要經(jīng)過(guò)清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。
(8) 裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9) 使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。
(10) 裝配過(guò)程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型分析

一、法蘭球閥的安裝

球閥安裝前的準(zhǔn)備
1、前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br> 2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

球閥安裝時(shí)的步驟
1、把球閥裝上管線，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
球閥安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動(dòng)器啟閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。
2、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
二、Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型分析球閥的使用

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

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