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D341W高溫雙相合金鋼通風(fēng)法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)

2025-01-22 14:35:47 來源：SH

D341W高溫雙相合金鋼通風(fēng)法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)

在深入探討D341W通風(fēng)法蘭蝶閥的性能時，不得不提及其在設(shè)計(jì)上的創(chuàng)新與實(shí)際應(yīng)用中的廣泛適應(yīng)性。這款蝶閥采用高品質(zhì)的不銹鋼或鑄鐵材料制成，確保了其在惡劣工況下的穩(wěn)定運(yùn)行與長久壽命。其的密封結(jié)構(gòu)，通過高精度的加工和先進(jìn)的密封材料，實(shí)現(xiàn)了零泄漏的卓越密封性能，為化工、冶金、電力等行業(yè)的通風(fēng)系統(tǒng)提供了強(qiáng)有力的安全保障。D341W通風(fēng)法蘭蝶閥的操作簡便性也是其備受青睞的原因之一。它配備了先進(jìn)的電動、氣動或手動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可根據(jù)具體需求靈活選擇，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程或現(xiàn)場控制。這種設(shè)計(jì)不僅提高了工作效率，還降低了人力成本，使得閥門的管理和維護(hù)更加便捷。D341W通風(fēng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，采用電動或氣動傳動。其適用溫度隨閥全選材料而定，公稱壓力≤0．6MPa，一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。

D341W高溫雙相合金鋼通風(fēng)法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)

公稱壓力	0.6MPa	介質(zhì)溫度	-30℃～350℃
強(qiáng)度試驗(yàn)	0.1MPa	適用介質(zhì)	冷熱風(fēng)，煙氣
介質(zhì)流速	25m/s	泄漏率	2％

D341W高溫雙相合金鋼通風(fēng)法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	Q235A,16猛鋼、不銹鋼
蝶板	Q235A、16猛鋼、不銹鋼
密封圈	Q235A、16猛鋼、不銹鋼
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	柔性石墨

D341W高溫雙相合金鋼通風(fēng)法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖

D341W高溫雙相合金鋼通風(fēng)法蘭蝶閥技術(shù)參數(shù)主要連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)	L	H	Ho	0．05-0.1MPa				0．25MPa				0．6MPa
公稱通徑 DN(mm)	L	H	Ho	D	Dr	D2	n-d	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
100	127	105	486	210	170	144	4-18	210	170	144	4-19	210	170	144	4-19
125	140	120	516	240	200	174	8-18	240	200	174	8-19	240	200	174	8-19
150	140	132	541	265	225	199	8-18	265	225	199	8-19	265	225	199	8-19
200	152	160	779	320	280	254	8-18	320	280	254	8-19	320	280	254	8-19
250	165	187	836	375	335	309	12-18	375	335	309	12-19	375	335	309	12-19
300	178	220	901	440	395	363	12-22	440	395	363	12-23	440	395	363	12-23
350	190	245	954	490	445	413	12-22	490	445	413	12-23	490	445	413	12-23
400	218	270	1003	540	495	463	16-22	540	495	463	16-23	540	495	463	16-23
450	222	297	1058	595	550	518	16-22	595	550	518	16-23	595	550	518	16-23
500	229	322	1111	645	600	568	20-22	645	600	568	20-23	645	600	568	20-23
600	267	377	1233	755	705	667	20-26	755	705	667	20-26	755	705	667	20-26
700	292	430	1338	860	810	772	24-26	860	810	772	24-26	860	810	772	24-26
800	318	487	1452	975	920	878	24-30	975	920	878	24-30	975	920	878	24-31
900	330	537	1588	1075	1020	978	24-30	1075	1020	978	24-30	1075	1020	978	24-31
1000	410	587	1689	1175	1120	1078	28-30	1175	1120	1078	28-30	1175	1120	1078	28-31
1200	470	702	1938	1375	1320	1280	32-30	1375	1320	1280	32-30	1405	1340	1295	32-34
1400	530	895	2670	1575	1520	1480	36-30	1575	1520	1480	36-30	1630	1560	1510	36-37
1600	600	995	2810	1790	1730	1690	40-30	1790	1730	1690	40-30	1830	1760	1710	40-37
1800	670	1095	3020	1990	1930	1890	44-30	1990	1930	1890	44-30	2045	1970	1915	44-40
2000	760	1200	3220	2190	2130	2090	48-30	2190	2130	2090	48-33	2265	2180	2125	48-43
2200	800	1310	3430	2405	2340	2295	52-33	2405	2340	2295	52-33	2475	2390	2335	52-43
2400	850	1420	3650	2605	2540	2495	56-33	2605	2540	2495	56-33	2685	2600	2545	56-43
2600	900	1530	3920	2805	2740	2695	60-33	2805	2740	2695	60-33	2905	2810	2750	60-49
2800	950	1640	4140	3030	2960	2910	64-36	3030	2960	2910	64-36	3115	3020	2960	64-49
3000	1000	1760	4360	3230	3160	3110	68-36	3230	3160	3110	68-36	3315	3220	3160	68-49
3200	1100	1870	4620	3430	3360	3310	72-36	3430	3360	3310	72-36	3525	3430	3360	72-49
3400	1200	1980	4840	3630	3560	3510	76-36	3630	3560	3510	76-36	3735	3640	3560	76-49
3600	1200	2120	5060	3840	3770	3720	80-36	3840	3770	3720	80-36	3970	3860	3720	80-56
3800	1200	2230	5400	4045	3970	3920	80-39	4045	3970	3920	80-39	4180	4070	3970	80-62
4000	1300	2390	5620	4245	4170	4120	84-39	4245	4170	4120	84-39	4380	4270	4170	84-62

此外，D341W通風(fēng)法蘭蝶閥還具有良好的耐高溫、耐腐蝕性能，能夠在高溫、高濕、強(qiáng)酸強(qiáng)堿等極端環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，有效延長了設(shè)備的使用壽命，減少了企業(yè)的運(yùn)營成本。其流阻小、流通能力大的特點(diǎn)，更是提升了整個通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行效率，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供了強(qiáng)有力的支持。

1.在溫度較高含塵量大的熔煉工況條件下，通風(fēng)蝶閥的設(shè)計(jì)可采用平面斜板式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的蝶板與閥體之間留有間隙，其間隙值依據(jù)閥門口徑和工況使用條件確定，一般控制在其通道面積的0.5%以內(nèi)，可以滿足通風(fēng)蝶閥安裝和工況溫度變化及熔煉工藝要求。

2.在溫度較高和含塵量較小的制酸工況條件下，通風(fēng)蝶閥的設(shè)計(jì)可采用垂直板式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)密封面加工容易，其密封面間隙值控制在通道面積的0.2%以內(nèi)。閥體、蝶板密封副尺寸精度可通過機(jī)械加工達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.對于溫度高、壓力低及密封要求嚴(yán)格的工況，通風(fēng)蝶閥設(shè)計(jì)采用杠桿式平面結(jié)構(gòu)。該密封副配制和蝶板運(yùn)行軌跡可滿足高密封性能的管網(wǎng)設(shè)備工藝要求。

通風(fēng)蝶閥主體密封依據(jù)不同工況選用不同結(jié)構(gòu)，有利于閥門生產(chǎn)和工況使用。通風(fēng)蝶閥軸端結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用具有隔熱和密封效果優(yōu)良的外置式支撐結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)閥門二軸端先密封后支撐，便于調(diào)節(jié)的功能，不會產(chǎn)生軸端卡阻。在直連式或曲柄連桿機(jī)構(gòu)與傳動機(jī)構(gòu)連接時，加裝隔熱套都能有效遠(yuǎn)離高溫環(huán)境對傳動裝置的影響，保證閥門正常工作。大口徑通風(fēng)蝶閥的閥體和蝶板應(yīng)依據(jù)工況要求采用鑄造或焊接形式，均應(yīng)配置筋板，選擇合理的工藝方案和材料，以提高產(chǎn)品的剛性，防止產(chǎn)品變形。

通風(fēng)蝶閥在管網(wǎng)中的安裝位置和管網(wǎng)布局對閥門的使用也有影響，煙塵大的管道在閥門開啟端或閥門連接轉(zhuǎn)角處設(shè)計(jì)封閉型漏斗，定期除灰可防灰塵堆積過多，以利于蝶板的轉(zhuǎn)動。通風(fēng)蝶閥安裝還應(yīng)注意幾個問題

1、使用金屬墊圈必須保證負(fù)荷均勻，避免因溫度和自重的影響或焊接產(chǎn)生的應(yīng)力給閥門帶來附加壓力，使閥門法蘭及管道變形。

2、閥門安裝在較長管道的地方時，應(yīng)安裝支承架。

3、閥門安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向，使蝶板的開啟方向與管道介質(zhì)流向一致，有利于介質(zhì)流速的自清灰作用。

4、加強(qiáng)管網(wǎng)整體保溫層的防護(hù)，使管壁溫度在露點(diǎn)以上，可以減少低溫粘結(jié)性粉塵積灰。如果管壁溫度高于煙氣的酸露點(diǎn)，可以避免酸汽在受熱管壁上的結(jié)露，控制三氧化硫的生成率，則閥門使用效果會更好。

通風(fēng)蝶閥的安裝位置隨著管道的設(shè)計(jì)有橫向、豎向及彎角等不同位置，一般豎管安裝通風(fēng)蝶閥使用效果較好，不易積灰，橫管次之，彎角處效果*差。閥門進(jìn)出口兩側(cè)轉(zhuǎn)彎處*易形成偏流和灰堵，閥門操作力矩將有所增大。

展望未來，隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展，D341W通風(fēng)法蘭蝶閥將會迎來更廣泛的應(yīng)用場景。從傳統(tǒng)的工業(yè)領(lǐng)域到新興的新能源、環(huán)保等領(lǐng)域，這款蝶閥都將以其卓越的性能和可靠的質(zhì)量，為各行各業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。同時，我們也有理由相信，在不斷創(chuàng)新與優(yōu)化的過程中，D341W通風(fēng)法蘭蝶閥的性能將會更加完善，功能將會更加豐富，為用戶的生產(chǎn)活動提供更加全面、高效、安全的保障。

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