成人影片麻豆国产影片免费观看 ,免费特级婬片日本高清视频 ,全国无码视频中文字幕,亚洲の无码热の综合

歡迎光臨
手機(jī)網(wǎng)站 | 聯(lián)系我們:86-021-59260058 | 加入收藏
  • 技術(shù)文章

    化工儲(chǔ)罐頂?shù)庋b置選型分析

    2025-02-08 16:08:24  來(lái)源:SH

    化工儲(chǔ)罐頂?shù)庋b置選型分析

    氮?dú)饷芊饧夹g(shù)就是用氮?dú)庋a(bǔ)充罐內(nèi)氣體空間。由于氮?dú)獗扔驼魵廨p,所以氮?dú)飧≡谟驼魵馍厦。?dāng)呼氣時(shí),呼出罐外的是氮?dú)舛皇怯驼魵。?dāng)罐內(nèi)壓力降低時(shí),氮?dú)庾詣?dòng)進(jìn)罐補(bǔ)充氣體空間,減少蒸發(fā)損耗,避免油品接觸空氣氧化。化工儲(chǔ)罐頂?shù)庋b置上圖氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)工藝流程圖 氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)的流程如圖所示。它主要由氮封閥、信號(hào)閥(又稱(chēng)控制閥)、減壓閥和針形閥等部分組成。氮封閥是自力式調(diào)節(jié)閥,它能根據(jù)信號(hào)閥發(fā)出的氣信號(hào),快速作出相應(yīng)動(dòng)作。當(dāng)信號(hào)閥打開(kāi)時(shí),氮封閥下膜室的壓力下降,利用彈簧的反作用力使閥芯向下移動(dòng),閥芯處于與閥座全開(kāi)位置;當(dāng)信號(hào)閥關(guān)小或*關(guān)閉時(shí),氮封閥下膜室的壓力增加,壓縮彈簧,閥芯向上移動(dòng),閥芯與閥座逐漸關(guān)小或全關(guān)。通過(guò)減壓閥將氮?dú)鈮毫τ?.7MPa 降至0.15MPa

    一、化工儲(chǔ)罐頂?shù)庋b置選型分析氮封裝置特性及作用

    1、氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)的儲(chǔ)罐。此種物料一般具有以下特性之一:

    1)、石油化工行業(yè)易揮發(fā)。如汽油、甲醇等飽和蒸汽壓高的物料,在常溫下容易揮發(fā)造成物料大量損失;

    2)、工藝過(guò)程中應(yīng)控制或避免與空氣接觸的物料。氮封系統(tǒng)的工作原理是:當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力低于設(shè)定值時(shí),信號(hào)閥打開(kāi),降低氮封閥薄膜下側(cè)壓力,氮封閥也相應(yīng)打開(kāi),將氮?dú)廨斎牍迌?nèi),使儲(chǔ)罐壓力逐漸回升到設(shè)定值。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí),信號(hào)閥關(guān)閉,此時(shí)氮封閥薄膜下側(cè)壓力上升,氮封閥也相應(yīng)關(guān)閉。 如罐內(nèi)壓力高于設(shè)定值時(shí),儲(chǔ)罐呼吸閥將打開(kāi),呼出罐內(nèi)氣體,罐內(nèi)壓力下降至設(shè)定值。 在我國(guó)儲(chǔ)罐呼吸閥的正負(fù)壓力設(shè)定值一般為正壓180mmH2O、負(fù)壓-30mmH2O則氮封閥壓力可設(shè)定為正壓150mmH2O、負(fù)壓-20mmH2O,然后根據(jù)此壓力通過(guò)觀測(cè)水柱表來(lái)調(diào)整信號(hào)閥、氮封閥上部的彈簧,設(shè)定回訊控制壓力。自力式微壓儲(chǔ)罐氮封閥是中大型儲(chǔ)罐的氮封閥;結(jié)構(gòu)緊湊,反應(yīng)靈敏,但輸入壓力不應(yīng)小于0.15MPa。

    代替ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥

    ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa,而自力式氮封閥則不受此限制。

    2、用于氮封裝置

    氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú),其壓力一般?00mmH2O左右,通過(guò)氮封保護(hù)裝置加以控制。出液閥開(kāi)啟放油時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,此時(shí),ZZDG-16B供氮閥開(kāi)度增大,向貯罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾拥皆O(shè)定值為止。進(jìn)液閥開(kāi)啟進(jìn)油時(shí),液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙,此時(shí)ZZDG-16B供氮閥關(guān)閉,而ZZDX-16K泄氮閥在壓力控制器作用下開(kāi)啟,排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值。為確保儲(chǔ)罐安全,應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。

    供氮壓力調(diào)整:在ZZDG-16B型供氮閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C),通過(guò)調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到;

    泄氮壓力調(diào)整:在ZZZDX-16K泄氮閥中的壓力控制器部分,通過(guò)調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達(dá)到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值,如2Kpa(200mm.W.C)。

    呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號(hào)為:ZZFX-10。ZZDG-16B壓力設(shè)定值為PC,ZZDX-16K壓力設(shè)定值P1,PC與P1兩值不能靠得太近,以免閥門(mén)工作太頻繁,呼吸閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1,P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC< P1< P2。

    化工儲(chǔ)罐頂?shù)庋b置選型分析

    作用方式:指揮器操作型調(diào)壓閥

    口徑系列:3/4"-6"(DN15-DN150)

    公稱(chēng)壓力:PN16;40;64

    閥體材質(zhì):CS;304SS;316SS;316L

    內(nèi)件材質(zhì):304SS;316SS;316L

    膜片材質(zhì):丁腈橡膠;氟橡膠

    泄漏等級(jí):VI級(jí)

    使用溫度:-30℃-70℃

    調(diào)壓范圍:0.3-0.8KPa;0.5-1.5KPa;1-4KPa;3-15KPa

    輸入壓力:0.15-1.0MPa

    2、化工儲(chǔ)罐頂?shù)庋b置選型分析氮封裝置的主要作用:

    1). 防止氧化:通過(guò)向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)猓梢耘艛D罐內(nèi)的空氣,減少物料與氧氣的接觸,從而降低物料被氧化的風(fēng)險(xiǎn)。

    2). 抑制揮發(fā):氮封可以減少儲(chǔ)罐內(nèi)物料的揮發(fā),對(duì)于易揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)尤其重要。

    3). 維持壓力平衡:在物料的裝入或抽出過(guò)程中,氮封裝置可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)部的壓力,保持壓力平衡,防止因壓力變化導(dǎo)致的儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)損壞。

    4). 減少VOCs排放:氮封可以減少揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的排放,有助于環(huán)境保護(hù)和滿(mǎn)足工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

    5). 防止污染:氮?dú)馐且环N惰性氣體,可以防止儲(chǔ)罐內(nèi)的物料受到外界污染,確保物料的純度和質(zhì)量。

    6). 提高安全性:通過(guò)控制儲(chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫Γ梢员苊庥捎趬毫^(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致的安全事故。

    7). 保護(hù)儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu):氮封裝置有助于防止儲(chǔ)罐因內(nèi)部壓力波動(dòng)而產(chǎn)生的變形或損壞。

    8). 適用于多種儲(chǔ)罐:氮封裝置適用于各種類(lèi)型的儲(chǔ)罐,包括化工原料儲(chǔ)罐、食品級(jí)儲(chǔ)罐、超純水儲(chǔ)罐等。

    GB50160-2008石化企業(yè)防火標(biāo)準(zhǔn)[1]、 SH/T3007-2014儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范[2]的要求,對(duì)甲 B 、乙A 類(lèi)的可燃液體儲(chǔ)罐,應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Wo(hù) 系統(tǒng),通過(guò)調(diào)節(jié)氮?dú)饬渴怪畛漤敳靠臻g,節(jié)能降耗的同時(shí),隔離油品與外界接觸以起到保護(hù)作用。

    二、化工儲(chǔ)罐頂?shù)庋b置選型分析氮封系統(tǒng)適用工況

    氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)的應(yīng)用主要取決于罐的類(lèi)型和存儲(chǔ)介質(zhì)的性質(zhì)。常適用于以下幾種工況:
    (1)采用內(nèi)浮頂罐或固定頂罐儲(chǔ)存沸點(diǎn)在 45℃下,或37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓>88KPa的甲B 類(lèi) 液體時(shí),應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng);

    (2)采用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐常壓儲(chǔ)存沸點(diǎn)≥45℃、 或37.8℃時(shí)飽和蒸氣壓≤88KPa的甲B 、乙A 類(lèi)液體 時(shí),可設(shè)置氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng);另,當(dāng)有特殊要 求而選擇固定頂、低壓儲(chǔ)罐或容量≤100m3的臥式 儲(chǔ)罐時(shí),應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng);

    (3)當(dāng)常壓存儲(chǔ)I、II級(jí)毒性的甲B 、乙A 類(lèi)液 體時(shí),應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng);

    (4)儲(chǔ)存介質(zhì)與空氣接觸,易發(fā)生氧化、聚合等反應(yīng),常壓儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)設(shè)置氮封保護(hù)系統(tǒng);

    (5)儲(chǔ)存介質(zhì)具有水溶性,并對(duì)其含水量有 嚴(yán)格要求,常壓儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)設(shè)置氮封保護(hù)系統(tǒng)。

    三、化工儲(chǔ)罐頂?shù)庋b置選型分析氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

    1、壓力控制設(shè)計(jì)方案

    此方案:氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)的設(shè)置,氮封系統(tǒng)通過(guò)控制儲(chǔ)罐內(nèi)部的壓力,保持在一個(gè)安全和穩(wěn)定的范圍內(nèi)。這通常涉及到安裝壓力調(diào)節(jié)閥,如自力式氮封閥,它無(wú)需外部能源,可以自動(dòng)控制儲(chǔ)罐內(nèi)部的壓力 。重要場(chǎng)合儲(chǔ)罐頂部通常需設(shè)置阻火呼吸閥和泄壓人孔等安全裝置。值得注意的是,氮?dú)獠僮鲏毫σ藶?.5~0.6 MPa ,通常氮?dú)獾募兌炔粦?yīng)低于99.2%。

    例如:控制罐內(nèi)氣體壓力維持在300 Pa(G)上下。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)氣體壓力上升≥500 Pa(G)時(shí),關(guān)停氮?dú)饪刂崎y,暫停氮?dú)獾难a(bǔ)充;當(dāng)內(nèi)壓力≤200 Pa (G)時(shí),氮?dú)饪刂崎y將打開(kāi)以補(bǔ)充氮?dú),防止吸進(jìn)空氣形成易體

    2. 氧含量控制設(shè)計(jì)方案

    此方案:氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)的設(shè)計(jì), 旨在控制罐內(nèi)氣相空間氧氣濃度不超過(guò)5%,從而 阻斷可造成爆炸的助燃條件。

    (1)在罐內(nèi)設(shè)置氧氣濃度監(jiān)測(cè)器進(jìn)行監(jiān)控, 將高值與氮?dú)夤苈房刂崎y進(jìn)行聯(lián)鎖設(shè)計(jì)。當(dāng)罐內(nèi)氧含量達(dá)到高值時(shí),自動(dòng)報(bào)警,然后通過(guò)聯(lián)鎖打開(kāi)氮?dú)忾y,使氮?dú)獬淙牍迌?nèi)。當(dāng)檢測(cè)器指標(biāo)達(dá)到設(shè)定的正常范圍時(shí),立即聯(lián)鎖關(guān)停氮?dú)忾y停止充氮。

    (2)在同類(lèi)介質(zhì)儲(chǔ)罐間設(shè)計(jì)一組管道將氣相管道貫通,可減少作業(yè)時(shí)氮?dú)獾挠昧浚部山档陀蜌馀欧帕。例如?lián)通管道的管徑為DN150,流量宜為 150m3/h。

    (控制系統(tǒng):現(xiàn)代氮封系統(tǒng)可能包括與DCS或PLC控制系統(tǒng)的集成,以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動(dòng)化控制。這包括安裝壓力表和設(shè)置高、低壓報(bào)警功能、設(shè)置變送器維持儲(chǔ)罐微正壓、超設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)泄壓、以及可能的氧含量監(jiān)測(cè)和控制等 。)

    化工儲(chǔ)罐頂?shù)庋b置選型分析

    自力式氮封閥裝置調(diào)節(jié)閥,供氮閥,泄氮閥,以閥后壓力為動(dòng)力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量,使閥門(mén)后端壓力保持恒定的調(diào)節(jié)閥。進(jìn)口自力式氮封閥壓力設(shè)定在指揮器上的彈簧上實(shí)現(xiàn),擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡(jiǎn)單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高;一般用于儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng);調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲(chǔ)罐的氮?dú)鈮毫,控制精度極其靈敏,控制精度閥后能達(dá)到0.0001MPa (100pa,0.1kp)運(yùn)行過(guò)程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場(chǎng)合的工況。 氮封閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,自動(dòng)控制閥門(mén)介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置,F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。該閥控制精度高,比一般直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。減壓比大,反應(yīng)靈敏,極小的壓力或極小的壓力變化都可以感知出來(lái),對(duì)同一臺(tái)閥而言,調(diào)節(jié)范圍比普通自力式調(diào)節(jié)閥廣,壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
    自力式氮封閥工作原理
    供氮裝置將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破
    壞,使指揮器閥芯(6),打開(kāi),使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5),節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打開(kāi)主閥閥芯(2),向罐內(nèi)充注氮?dú);?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。 泄氮裝置該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開(kāi)閥門(mén),向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門(mén)。
    自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)和性能
    自力式氮封閥閥體
    公稱(chēng)通徑 DN25、32、40、50、65、80、100mm
    公稱(chēng)壓力 PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
    法蘭標(biāo)準(zhǔn)
    閥體材料 鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
    閥芯材料 硬密封 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈
    軟密封
    閥桿材料 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti)
    流量特性 -
    使用溫度











    自力式氮封閥執(zhí)行器
    壓力設(shè)定范圍(KPa) 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33
    36~44 42~51 49~58 56~66
    膜蓋材料 A3、A4鋼板涂四氟乙烯
    膜片材料 丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠





    自力式氮封閥性能
    設(shè)定值偏差±5% 允許泄露量
    允許泄露量 標(biāo)準(zhǔn)型 IV級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn))
    嚴(yán)密型 VI級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn))




    額定流量系數(shù)、額定行程、性能
    自力式供氮裝置
    公稱(chēng)通徑DN 25 32 40 50 65 80 100
    閥座通徑Dn 5 6 7 8 10 12 15 20 25 32 40 50 65 120 100
    流量系數(shù)Kv 0.2 0.32 0.5 0.8 1.8 2.8 4.4 6.9 11 20 30 48 75 120 190
    額定行程L 8 10 14 20 25





    自力式泄氮裝置
    公稱(chēng)通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100
    閥座通徑Dn 20 25 32 40 50 65 80 100
    流量系數(shù)Kv 6.9 11 20 30 48 75 120 190
    額定行程L 8 10 14 20 25






    四、化工儲(chǔ)罐頂?shù)庋b置選型分析充氮量計(jì)算

    一般來(lái)說(shuō),充氮量Q等于儲(chǔ)罐物料的排出量 Q1 與由溫度變化導(dǎo)致的吸氣量Q2 之和。

    例:下面以罐區(qū)中3000m3苯罐所需充氮量的計(jì)算為例進(jìn)行說(shuō)明。根據(jù)化工部“鋼制立式圓筒形內(nèi)浮頂罐系 列”HG21502.2-1992可查表得[5],3000m3儲(chǔ)罐內(nèi) 徑D=17m,罐壁高度H1 =15.85m,拱頂球冠高度 H2 =1.841m,本次計(jì)算按照浮盤(pán)沉底考慮,即取設(shè) 計(jì)*低液位h=1.8m來(lái)計(jì)算儲(chǔ)罐內(nèi)*大氣體的體積 Vm 。Vm 等于罐體圓柱部分氣相空間體積V1 與罐頂 球冠空間體積V2 之和。其中:

    3000m³儲(chǔ)罐內(nèi)氣體體積*大值Vm=3400m, 當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)部氣體溫度T(35℃)隨外界氣溫變化一小時(shí)內(nèi)降至T(20℃) 罐內(nèi)操作壓力由 1000Pa(G)降至0Pa(G)時(shí),根據(jù)理想氣體狀態(tài) 方程:

    式中:P0 :標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(取0.101325MPa (A));
    P1 :操作壓力(MPa(A));
    V0 :標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積(Nm3);
    V1 :操作狀態(tài)下的氣體體積(m3,我們?nèi)∫何?a>*低時(shí)的Vm值); T0 :標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體溫度(273.15K);
    T1 :操作狀態(tài)下的氣體溫度(K)。
    得:在儲(chǔ)罐內(nèi)*低液位,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,35℃ 時(shí),罐內(nèi)氣體體積V0 為3044Nm3;同理可得25℃ 時(shí),罐內(nèi)氣體體積V0 '為3168Nm3。因此,此降溫過(guò) 程內(nèi)需要補(bǔ)充的氮?dú)饬縌為124m3/h。

    因 此,為避免浪費(fèi)氮?dú)赓Y源,可在參考SH/T3007 2014表5.1.6中推薦的氣量規(guī)范值的基礎(chǔ)上根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行計(jì)算。

    五、化工儲(chǔ)罐頂?shù)庋b置選型分析氮封裝置常見(jiàn)故障

    通常由截止閥、過(guò)濾器、供氮閥、調(diào)節(jié)器、壓力表、呼吸閥等組成。

    氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種,自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應(yīng)用介質(zhì)的不同,有很多種,有空氣的,氮?dú)獾模羝,液體的, 儲(chǔ)罐頂一般會(huì)裝有呼吸閥,有毒介質(zhì)儲(chǔ)罐當(dāng)達(dá)到液面穩(wěn)定時(shí),罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓,當(dāng)呼吸閥呼出的時(shí)候,有毒介質(zhì)會(huì)排到罐外面,容易造成人員中毒,為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā),需要在罐頂液面上保持一定壓力,以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空,一般用氮?dú)鈦?lái)保持這種壓力,這就叫氮封。

     

    留言
    申弘閥門(mén) 先生