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ZZYP自力式壓力減壓閥操作應(yīng)用案例

2025-02-18 14:32:41 來源：SH

ZZYP自力式壓力減壓閥操作應(yīng)用案例

自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積，改變兩端的壓差和流量，從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。具有動作靈敏，密封性好，壓力波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中對氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。自力式壓力調(diào)節(jié)閥，主要用于減壓、穩(wěn)壓，比如說我們管道內(nèi)的介質(zhì)的壓力在11公斤，想把它減掉一公斤，這個時候呢，可以采用這款自力式壓力調(diào)節(jié)閥，直接把壓力給減下來。

ZZYP自力式壓力減壓閥操作應(yīng)用案例這個壓力調(diào)節(jié)閥呢，它有幾項優(yōu)點，

優(yōu)點是既可以減動壓，也可以減靜壓，

第二項優(yōu)點是即使閥前壓力啊，它有波動，它同樣不會影響閥后的穩(wěn)定，

第三項優(yōu)點，它這個使用壽命特別長，正常的話用個五到六年是沒有任何問題的。

第四第優(yōu)點，是它這個可以閥后正負極一公斤進行調(diào)節(jié)。怎樣去調(diào)節(jié)呢？自力式壓力調(diào)節(jié)閥有個調(diào)壓棒，向左或者向右就可以升高或者降低閥后壓力。

這款自力式壓力調(diào)節(jié)閥呢，主要用于蒸汽管道上面的，蒸汽管道上面呢，它這個安裝的時候啊，正常是薄膜頭向下安裝的，這里有個安裝示意圖。

如圖所示，它這個薄膜頭是向下安裝的，然后取壓管是裝在減壓閥后的，也就是自力式壓力調(diào)節(jié)閥是倒立安裝的。自力式壓力調(diào)節(jié)閥呢，只有管道內(nèi)介質(zhì)是過蒸汽的，才是薄膜頭像下安裝的。

ZZYP自力式壓力減壓閥操作應(yīng)用案例特點：

1、壓力設(shè)定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié);

2、閥體部分與執(zhí)行機構(gòu)進行模塊化設(shè)計，可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構(gòu)或彈簧，實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改;

3、自力式壓力單座調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應(yīng)速度，從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度。當(dāng)小口徑時無須波紋管作為壓力平衡元件;

4、自力式壓力套簡調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節(jié)流件，介質(zhì)需清潔無顆粒狀雜質(zhì)，適用于壓降較大，閥門口徑不大(DN20~200)一般無需關(guān)閉的場合。只適用于控制閥后壓力工況;

5、自力式壓力雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節(jié)流件，適用于閥門口徑較大的場合;

6、阻流器結(jié)構(gòu)，用于降低流體流速和降低噪聲的作用;

7、活塞式平衡用于壓差較大，被控介質(zhì)對橡膠無腐蝕性，溫度不高的場合;

8、膜片式執(zhí)行機構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測元件，阻力小，反應(yīng)迅速，調(diào)節(jié)精度高。適用于壓力設(shè)定值<0.6MPa;

9、活塞式執(zhí)行機構(gòu)采用氣缸活塞作為檢測元件，橡膠作為密封件，適用于控制壓力較高的場合，適用于壓力設(shè)定值>0.6MPa:

10、波紋管執(zhí)行機構(gòu)采用波紋管作為檢測元件，適用于高溫(工作介質(zhì)不能用隔離液場合)、低溫、被控介質(zhì)對橡膠件有腐蝕性及禁油等較惡劣工況的場合;

11、當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時，若采用薄膜式和活塞式執(zhí)行機構(gòu)時，需帶冷凝罐，以降低執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)工作介質(zhì)的溫度，保護膜片或密封件

12、導(dǎo)壓管上的截止閥作為附件，閥門在工作前關(guān)閉此截止閥，以防止雜質(zhì)進入執(zhí)行機構(gòu)，保護執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件，及超設(shè)定壓力而產(chǎn)生閥門打壞現(xiàn)象。

ZZYP自力式壓力減壓閥操作應(yīng)用案例工作原理

圖(A、B、C、D、F、H、I、J)中:用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體，閥芯的位置即閥芯2和閥座1之間的截流面積決定了介質(zhì)流量，受控的下游壓力(P2)經(jīng)導(dǎo)壓管20冷凝器19(介質(zhì)為蒸汽時使用)、截止閥18傳送到檢測元件上，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。通過調(diào)節(jié)盤6來調(diào)整彈簧力的大小。全平衡閥門裝有平衡波紋管8，下流壓力P2作用于波紋管內(nèi)表面上，而上游壓力P1作用于波紋管的外表面上，這樣，與作用在閥芯上的P1和P2壓力相互平衡當(dāng)閥后壓力大于調(diào)整后的設(shè)定點時，壓縮彈簧，帶動閥芯，閥門開度根據(jù)壓力變化量按比例減小。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定點，則由于彈簧所產(chǎn)生的反作用力，帶動閥芯，使閥門開度根據(jù)壓力變化量按比例增大，從而達到減壓、穩(wěn)壓目的.

圖(E、G)中:用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。受控的上游壓力(P1)經(jīng)導(dǎo)壓管20、冷凝器19(介質(zhì)為蒸汽時使用)、截止閥18傳送到檢測元件上，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。通過調(diào)節(jié)盤6來調(diào)整彈簧力的大小。全平衡閥門裝有平衡波紋管8，下流壓力P2作用于波紋管內(nèi)表面上，而上游壓力P1作用于波紋管的外表面上，這樣，與作用在閥芯上的P1和P2壓力相互平衡。當(dāng)閥前壓力P1大于調(diào)整后的設(shè)定點時，壓縮彈簧，帶動閥芯，閥門開啟，并且隨著壓力的升高閥門開度按比例相應(yīng)增大同理，當(dāng)閥前壓力降低，作用在檢測元件上的力減小，在彈簧的反作用力下，帶動閥芯，使閥門開度減小，低于壓力設(shè)定值時閥門關(guān)閉，從而達到泄壓、穩(wěn)壓目的。

我公司ZZYP自力式壓力減壓閥是一種無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能�？稍跓o氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu),以達到*的控制效果。

二、ZZYP自力式壓力減壓閥產(chǎn)品型號

類別	型號	類別	型號
單座壓閉型	ZZYP-16~64B	單座壓閉型	ZZYP-16~64K
雙座壓閉型	ZZYN-16~64B	雙座壓閉型	ZZYN-16~64K
套筒壓閉型	ZZYM-16~64B	套筒壓閉型	ZZYM-16~64K

注:1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門關(guān)閉,以達到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩(wěn)壓的目的。

三ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN(mm)	10	12	15	20
額定流量系數(shù)Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差(MPa)	2.5	2.0	1.6	1.0
公稱壓力(MPa)	1.6 4.0 6.4
固有流量特性	快開
保證調(diào)壓閥正常工作的*小壓差P(MPa)	0.05
壓力分段范圍 (KPa)	15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350
適合介質(zhì)	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準)
結(jié)構(gòu)長度	按GB12221-89標準
可配附件	冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。
執(zhí)行機構(gòu)信號接口	內(nèi)螺紋M16×1.5

四、ZZYP自力式壓力減壓閥主要性能指標注

控制精度%	±8
允許泄漏量	硬密封(L/H)	單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量
軟密封(ml/min)	DN(mm)
20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
0.15	0.3	0.45	0.6	0.9	1.7	4.0	6.75

五、ZZYP自力式壓力減壓閥外型尺寸:

公稱通徑(DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16、40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
PN64	230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
B	233	332	373	522	673	980	1200
H	壓力調(diào) 節(jié) 范圍 MPa	15~140	475	520	540	710	780	840	880	915
120~300	455	500	520	690	760	800	870	880
280~500	450	490	510	680	750	790	860	870
480~1000	445	480	670	740	780	850	860
600~1500	445	570	600	820	890	950	950	1000
1000~2500	445	570	600	820	890	950	950	1000
A	壓力調(diào) 節(jié) 范圍 MPa	15~140	φ282	φ308
120~300	φ232
280~1000	φ196	φ196	φ282
600~2500	φ85	φ96
大約重量(Kg)	26	37	42	72	90	114	130	144	180
導(dǎo)壓管接口螺紋	M16×15

ZZYP自力式壓力減壓閥操作應(yīng)用案例安裝方式

自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中，能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓、穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié))。但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機構(gòu)在執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故安裝方式亦應(yīng)與此相配合。在安裝時取壓點在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢�，壓開型調(diào)壓大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓大于6倍管道直徑。在安裝冷凝器時注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

自力式調(diào)節(jié)閥安裝前一定要詳細閱讀說明書，參照說明書的安裝要求安裝，或者由公司售后服務(wù)人員指導(dǎo)安裝。在安裝時要檢查現(xiàn)場的調(diào)節(jié)閥是否有生銹、變形、破損、損壞等情況，還應(yīng)當(dāng)檢查產(chǎn)品合格證、檢查報告、材質(zhì)證明等相關(guān)證書后再安裝。同時應(yīng)當(dāng)做好安裝前準備，把對應(yīng)的附件法蘭、緊固件、墊片、工具、吊機等全部備齊，保證安裝順利。安裝時還應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計圖紙的方案安裝，安裝的位置應(yīng)當(dāng)避免雨林、暴曬、外力碰撞、灰塵多的場合等，以上均要做防護、遮擋等措施。關(guān)于自力式調(diào)節(jié)閥安裝要求下面整理了相關(guān)常用安裝事項，供廣大用參考。更多自力式調(diào)節(jié)閥安裝說明可聯(lián)系我司工作人員，讓我司技術(shù)人員為您解，期待為您服務(wù)。

ZZYP自力式壓力減壓閥操作應(yīng)用案例安裝注意事項:

1、自力式調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管道進行清洗，排除污物和焊渣、灰塵等管線內(nèi)的雜質(zhì)。

2、安裝自力式調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2米時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，方便后期的更換、維修、保養(yǎng)。

3、自力式調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。

4、當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時，閥門可正立或倒立安裝，當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時，閥門必須倒立安裝，即閥體在上，執(zhí)行器在下。

5、自力式調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

6、為了使自力式調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，應(yīng)加旁通管路，同時還應(yīng)特別注意，自力式調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

7、被控壓力參數(shù)不應(yīng)接近或找過選擇的壓力調(diào)整范圍的極限值，應(yīng)根據(jù)工藝情況留有一定余量、避免后期發(fā)生超壓值造成的危險。

8、介質(zhì)應(yīng)按閥所示箭頭的方向流動，工業(yè)流程中，不允許出現(xiàn)介質(zhì)反向流動的情況。

9、閥前應(yīng)安裝過濾器、截止閥(如不安裝條件，應(yīng)將管道內(nèi)吹掃干凈，避免焊渣或其它管內(nèi)存留物將閥堵塞，造成損失)

10、自力式調(diào)節(jié)閥進出口應(yīng)保證留有一定的直管段，一般進口為10倍閥門通徑，出口為5倍閥門通徑，并安裝壓力表、截止閥和旁路，以備調(diào)整和檢修。

P1: 調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)，過濾器1可不裝