ZZY型自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥使用案例

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的*大特點(diǎn)就是能在無電、無氣的場(chǎng)所使用，同時(shí)又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥內(nèi)件形式：ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場(chǎng)合)、長(zhǎng)頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式：膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動(dòng)作靈敏，調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10％)；該閥占據(jù)空間小(相對(duì)于重錘式減壓閥)，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、 液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。

是一種利用介質(zhì)自身的能量來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門。以下是關(guān)于自力式減壓閥的詳細(xì)說明：

一、ZZY型自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥使用案例產(chǎn)品特點(diǎn)

• 節(jié)能環(huán)保：自力式減壓閥無需外接電源或氣源，依靠介質(zhì)自身的能量工作，節(jié)能環(huán)保。

• 適用范圍廣：廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業(yè)設(shè)備中的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)低壓差減壓、穩(wěn)壓，或泄壓、穩(wěn)壓（用于控制閥前壓力）的自動(dòng)控制。

• 調(diào)節(jié)精度高：壓力設(shè)定值可在運(yùn)行中隨意調(diào)整，減壓比一般情況下*大可達(dá)10，*小為1.25。

• 結(jié)構(gòu)緊湊：自力式減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。

二、ZZY型自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥使用案例工作原理

自力式減壓閥通過介質(zhì)自身的壓力變化來驅(qū)動(dòng)閥門開度，從而達(dá)到減壓穩(wěn)壓的目的。具體工作原理如下：

• 介質(zhì)進(jìn)入閥體后，經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。

• 另一路介質(zhì)經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室。

• 膜室內(nèi)的壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)推力，帶動(dòng)閥桿、閥芯位移，使節(jié)流口面積發(fā)生變化。

• 若閥后（或閥前）壓力高于設(shè)定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯位移，減小（或增大）調(diào)壓閥開度，直至閥后（或閥前）壓力下降到設(shè)定值。

□ZZY型自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥使用案例基本結(jié)構(gòu)

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖一

用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：

介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。 另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。

用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下：

介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。

三、ZZY型自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥使用案例主要參數(shù)與性能指標(biāo)

• 公稱通徑：DN20至DN300（具體規(guī)格可根據(jù)需求定制）。

• 額定流量系數(shù)：根據(jù)公稱通徑不同，額定流量系數(shù)也有所不同，一般在7至1936之間。

• 額定行程：8至70mm（具體行程根據(jù)閥門規(guī)格而定）。

• 公稱壓力：PN1.6至PN4.0（或150LB至300LB）。

• 壓力分段范圍：根據(jù)具體需求，壓力分段范圍可細(xì)分為多個(gè)區(qū)間，如15～50Kpa、40～80Kpa等。

• 調(diào)節(jié)精度：±5%。

• 使用溫度：≤350℃。

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  序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
  1	減壓閥	自力式減壓閥ZZYP-16P DN15 PN16 薄膜式 介質(zhì)：氣體 進(jìn)口壓力 0.34 MPA, 出口壓力0.09  MPA 法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG/T20592-2009 法蘭密封面：RF 對(duì)角螺絲孔中心距65MM 4個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小14MM	臺(tái)	1

□ 主要零件材料：

□ZZY型自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥使用案例主要技術(shù)參數(shù)

注：① 壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近，壓力范圍設(shè)定越小，精度越高，因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
② 壓閉型調(diào)節(jié)閥，若閥前后壓差比超過10時(shí)，建議用多級(jí)減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
③ 公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設(shè)計(jì)。

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ZZY型自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥使用案例

型號(hào)編制說明

ZZY□-□□KB
Z：執(zhí)行器大類；Z：自力式系列；Y：壓力調(diào)節(jié)閥：
□：閥芯形式：P：?jiǎn)巫y芯，M：套筒閥芯，N：雙座閥芯
K：控制閥前，壓力增加時(shí)閥開啟。B：控制閥后，壓力增加時(shí)閥關(guān)閉。

□ 連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

·法蘭按GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn))
也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-2009
·法蘭密封面型式：PN16、PN25 為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-2005(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明)
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造，如ANSI，JIS，DIN等

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ZZY型自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥使用案例

外形尺寸

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ZZY型自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥使用案例安裝方式

1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝)

2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上

安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1) 冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。
(2) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(3) 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥
(4) 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時(shí))，應(yīng)有固定支架
(5) 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝
(6) 自力式閥可以比管道通徑小，但過濾器和截止閥不能

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ZZY型自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥使用案例壓力調(diào)整方法

自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好，但用戶希望改變?cè)O(shè)定值，或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時(shí)，可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動(dòng)件7(調(diào)節(jié)盤)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓力降低，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓力升高。

ZZY型自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥使用案例的安裝要求:

　　1.自力式調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)開箱后，在搬運(yùn)和安裝過程中，禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調(diào)節(jié)閥的壓力導(dǎo)管，以免損壞閥門的使用性能。必須檢查外觀是否損壞，緊固件是否松動(dòng)，流道中是否有污染物等。仔細(xì)檢查產(chǎn)品的型號(hào)、位置號(hào)和規(guī)格是否匹配。
　　2.安裝現(xiàn)場(chǎng)必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間，便于操作、拆卸和維護(hù)。
　　3.安裝時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在遠(yuǎn)離自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置。壓力開啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍，壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍。取壓接頭(取壓點(diǎn))應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面，不應(yīng)安裝在底部，從而有效防止雜質(zhì)進(jìn)入致動(dòng)器。
　　4.安裝冷凝器時(shí)，應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭，低于工藝管道，以確保冷凝器充滿冷凝水。投產(chǎn)后應(yīng)注意維護(hù)。
　　5.安裝調(diào)節(jié)閥前，先清洗管道，因?yàn)楣艿乐械漠愇锟赡軙?huì)損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面，甚至?xí)璧K閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉和開啟。確認(rèn)管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除后，檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端，在管道的陽螺紋上涂抹優(yōu)質(zhì)的管道密封膠，不要在陰螺紋上涂抹密封膠，因?yàn)殛幝菁y上多余的密封膠會(huì)被擠入閥體，多余的密封膠會(huì)導(dǎo)致閥芯堵塞或污垢積聚，從而導(dǎo)致閥門不能正常工作。
　　自力式調(diào)節(jié)閥的安裝規(guī)則:
　　1、首次啟動(dòng)和維護(hù)后啟動(dòng)
　　1.1投入運(yùn)行前，檢查閥門前的設(shè)計(jì)壓力、溫度和流量是否與實(shí)際工況相符。
　　1.2 .次起動(dòng)和大修后起動(dòng)時(shí)，確認(rèn)自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯處于初始全開位置(B型)或全閉位置(K型)后，如果有旁通，先關(guān)閉旁通手動(dòng)閥，然后在閥后打開手動(dòng)截止閥，然后打開壓力導(dǎo)管上的截止閥(B型)或閥后的先導(dǎo)壓力管上的截止閥(K型)，*后慢慢打開閥前的手動(dòng)截止閥。
　　2.1 .產(chǎn)品出廠時(shí)已根據(jù)用戶要求進(jìn)行了調(diào)試，到貨后即可使用。但是，如果工藝參數(shù)發(fā)生變化，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可能無法達(dá)到規(guī)定值。在這種情況下，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可以通過手動(dòng)調(diào)節(jié)和設(shè)置來改變。(見表4)使用專用扳手工具旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)盤6，以調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，并改變背壓(類型B)或前壓力(類型K)。觀察閥門后面的壓力表(類型B)或閥門前面的壓力表(類型K)的顯示值，并將其投入正常運(yùn)行，直到閥門后面的壓力(類型B)或閥門前面的壓力(類型K)的調(diào)節(jié)滿足要求。
2.2、投入正常運(yùn)行后，通常只需觀察閥門壓力指示器壓力是否穩(wěn)定，閥門壓力表顯示值是否符合要求后(B型)；或者只是觀察閥門前壓力表的顯示值是否穩(wěn)定，是否符合要求(k型)。
　　在正常停機(jī)期間，首先關(guān)閉閥門前面的手動(dòng)截止閥，然后關(guān)閉閥門后面的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，*后關(guān)閉閥門后面的手動(dòng)截止閥。
　　如果故障停機(jī)，應(yīng)首先關(guān)閉閥門前的手動(dòng)截止閥，然后關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥后的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，然后關(guān)閉閥門后的手動(dòng)截止閥，*后打開旁通閥。

四、ZZY型自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥使用案例安裝、使用與維護(hù)

• 安裝：自力式減壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上，介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上箭頭指向一致。安裝前需清除干凈管線并檢查確保調(diào)節(jié)器沒有被損壞或在裝運(yùn)過程中聚集雜質(zhì)。對(duì)于蒸汽介質(zhì)，還需安裝冷凝器并確保其位置正確。

• 使用：在常溫下使用氣體或低粘度液體時(shí)，需緩慢開啟閥前后截止閥并排出執(zhí)行機(jī)構(gòu)或?qū)汗軆?nèi)的氣體或液體。然后重新擰緊排氣塞或氣接頭，調(diào)壓閥即可工作。所需壓力的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到。

• 維護(hù)：自力式減壓閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量很小。平時(shí)只需觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外還需觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。

五、ZZY型自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥使用案例注意事項(xiàng)

• 在安裝、使用和維護(hù)自力式減壓閥時(shí)，需嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)范和操作規(guī)程。

• 禁止非人員對(duì)自力式減壓閥進(jìn)行安裝、調(diào)節(jié)和維護(hù)等操作。

• 對(duì)于特殊介質(zhì)或特殊工況下的使用，需提前咨詢廠家或人士以確保安全可靠。

綜上所述，自力式減壓閥是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門產(chǎn)品。在正確安裝、使用和維護(hù)的前提下能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行并滿足各種工業(yè)設(shè)備中的減壓穩(wěn)壓需求。

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ZZY型自力式氣體壓力調(diào)節(jié)減壓閥使用案例

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