ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，采用單座、套筒式結(jié)構(gòu)，配用多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。氣動壓力調(diào)節(jié)閥閥芯采用籠式套筒閥芯，將氣源壓力變換為閥芯的直線位移，自動的控制調(diào)節(jié)閥開度，達到對管道內(nèi)流體的壓力連續(xù)調(diào)節(jié)。氣動壓力調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作快、壓降損失小、閥容量大、流量特性精度高、維護方便等優(yōu)點。整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精度高、噪音低等特點。氣動壓力控制閥適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場合。氣動調(diào)節(jié)閥，這一在石油、化工、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)中廣泛應(yīng)用的工業(yè)過程控制儀表，以其的魅力和重要性，在化工生產(chǎn)中扮演著的角色。它是實現(xiàn)工業(yè)自動化系統(tǒng)的一環(huán)，以壓縮空氣為動力，通過氣缸執(zhí)行器，結(jié)合電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件，精準驅(qū)動閥門進行開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)。這種調(diào)節(jié)閥不僅能接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的指令來調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等關(guān)鍵工藝參數(shù)，更因其控制簡單、反應(yīng)迅速以及本質(zhì)安全的特點而備受青睞，無需額外采取防爆措施即可確保穩(wěn)定運行。

氣動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥組成，而氣動執(zhí)行機構(gòu)又可分為單作用式和雙作用式。單作用執(zhí)行器內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈簧，這一設(shè)計使得在氣源失去或發(fā)生故障時，執(zhí)行器能自動將閥門恢復(fù)到初始設(shè)定的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。相比之下，雙作用執(zhí)行器內(nèi)部則無復(fù)位彈簧。氣動薄膜等百分比調(diào)節(jié)閥是一種常見的工業(yè)自動化控制設(shè)備，主要用于調(diào)節(jié)管道中介質(zhì)的流量、壓力、溫度等參數(shù)。該調(diào)節(jié)閥采用氣動執(zhí)行機構(gòu)，通過薄膜室的壓力變化來驅(qū)動閥門的開啟和關(guān)閉，具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、調(diào)節(jié)性能好等優(yōu)點。

二、ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理
氣動薄膜等百分比調(diào)節(jié)閥的工作原理主要基于流體力學(xué)的原理，通過改變閥門的開度來調(diào)節(jié)管道中介質(zhì)的流量。當管道中介質(zhì)的壓力或流量發(fā)生變化時，薄膜室的壓力也隨之變化，從而驅(qū)動閥門的開啟或關(guān)閉，使管道中介質(zhì)的參數(shù)保持穩(wěn)定。

氣動儀表調(diào)節(jié)閥主要由執(zhí)行機構(gòu)、閥體和閥門定位器三部分組成。
1. 執(zhí)行機構(gòu)
執(zhí)行機構(gòu)是氣動儀表調(diào)節(jié)閥的動力部分，通過接收氣壓信號，驅(qū)動閥桿運動，從而帶動閥芯在閥體內(nèi)進行位移，實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。執(zhí)行機構(gòu)通常由氣缸、活塞、曲臂等部件組成，其輸出力、位移和速度等參數(shù)可根據(jù)需要進行調(diào)整。
2. 閥體
閥體是氣動儀表調(diào)節(jié)閥的主體部分，包括閥座、閥芯、閥蓋等部件。閥座和閥芯的配合精度決定了調(diào)節(jié)閥的泄漏量，因此閥座和閥芯的加工精度要求較高。此外，閥體內(nèi)部通常設(shè)有流道，以減小流體阻力。
3. 閥門定位器
閥門定位器是氣動儀表調(diào)節(jié)閥的控制部分，用于接收控制系統(tǒng)或工業(yè)設(shè)備的信號，并將其轉(zhuǎn)換為氣壓信號，驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)進行動作。閥門定位器通常由傳感器、控制器和執(zhí)行機構(gòu)等組成，具有自動校準、自動診斷等功能。

ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的工作原理
氣動儀表調(diào)節(jié)閥的工作原理是通過控制氣體的壓力和流量，使執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的動作，從而改變調(diào)節(jié)閥的開度，實現(xiàn)對管道中介質(zhì)參數(shù)的調(diào)節(jié)。具體來說，當控制系統(tǒng)或工業(yè)設(shè)備發(fā)送一個信號給閥門定位器時，閥門定位器根據(jù)該信號調(diào)整輸出的氣壓信號，驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)運動。執(zhí)行機構(gòu)通過曲臂或活塞等傳動部件帶動閥芯在閥體內(nèi)進行位移，改變調(diào)節(jié)閥的開度，從而改變管道中介質(zhì)的流量、壓力或溫度等參數(shù)。同時，通過反饋機制將閥門位置信號反饋給控制系統(tǒng)或工業(yè)設(shè)備，形成閉環(huán)控制。

三、ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的特點及應(yīng)用
1. 特點
（1）采用氣動執(zhí)行機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、維護方便等特點；
（2）調(diào)節(jié)性能優(yōu)異，可實現(xiàn)精確控制；
（3）具有多種控制方式，如比例控制、積分控制和微分控制等；
（4）可適用于各種流體介質(zhì)和復(fù)雜工況；
（5）具有較高的可靠性和穩(wěn)定性，能夠長期保持優(yōu)良的性能。

三、結(jié)構(gòu)特點
氣動薄膜等百分比調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)主要包括閥體、閥芯、閥座、執(zhí)行機構(gòu)等部分。其中，閥體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或不銹鋼材料制成，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性；閥芯和閥座采用耐磨材料制成，能夠保證長期穩(wěn)定的使用壽命。執(zhí)行機構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的核心部分，主要由薄膜室、氣缸、彈簧等組成，通過調(diào)節(jié)氣源的壓力來控制閥門的開啟和關(guān)閉。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
氣動薄膜等百分比調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、環(huán)保等領(lǐng)域的自動化控制系統(tǒng)中，用于調(diào)節(jié)管道中介質(zhì)的流量、壓力、溫度等參數(shù)。例如，在石油工業(yè)中，該調(diào)節(jié)閥可用于控制油氣的輸送和分離；在化工行業(yè)中，可用于控制化學(xué)反應(yīng)過程的溫度和壓力；在電力工業(yè)中，可用于控制鍋爐的給水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)等。
五、性能指標
氣動薄膜等百分比調(diào)節(jié)閥的性能指標包括以下幾個方面：
1. 流量調(diào)節(jié)范圍：調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)范圍應(yīng)根據(jù)具體應(yīng)用需求進行選擇，以滿足管道中介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)要求。
2. 調(diào)節(jié)精度：調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度直接影響著管道中介質(zhì)參數(shù)的控制精度，應(yīng)根據(jù)實際需要進行選擇。
3. 泄漏量：調(diào)節(jié)閥的泄漏量應(yīng)符合相關(guān)標準要求，以保證管道中介質(zhì)的密封性能。
4. 工作壓力：調(diào)節(jié)閥的工作壓力應(yīng)根據(jù)管道中介質(zhì)的壓力要求進行選擇，同時應(yīng)考慮執(zhí)行機構(gòu)的承受能力。
5. 工作溫度：調(diào)節(jié)閥的工作溫度應(yīng)根據(jù)管道中介質(zhì)的溫度要求進行選擇，以保證調(diào)節(jié)閥的正常運行和使用壽命。
六、選型指南
在選擇氣動薄膜等百分比調(diào)節(jié)閥時，應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用需求和工況條件進行綜合考慮，以下是一些選型時需要考慮的因素：
1. 介質(zhì)特性：包括介質(zhì)的種類、溫度、壓力、粘度、腐蝕性等，應(yīng)選擇能夠耐受介質(zhì)特性的材料和密封材料。
2. 閥門尺寸：根據(jù)管道尺寸和流量要求選擇適合的閥門尺寸，以確保調(diào)節(jié)閥能夠滿足流量調(diào)節(jié)的要求。
3. 控制信號：選擇能夠接收適合的控制信號的調(diào)節(jié)閥，以滿足自動化控制系統(tǒng)的要求。

ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范類型與選擇

氣開型調(diào)節(jié)閥在氣壓上升時開啟，下降時關(guān)閉；氣關(guān)型則相反。這兩種類型的實現(xiàn)，通常依賴于執(zhí)行機構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的差異。

氣開型（常閉型）中，當膜頭上的空氣壓力上升時，閥門會朝向開啟方向動作，直至達到輸入氣壓的上限，此時閥門完全開啟。相反，當空氣壓力下降時，閥門則朝向關(guān)閉方向動作，若無輸入空氣，閥門將完全關(guān)閉。因此，氣開型調(diào)節(jié)閥通常被稱為故障關(guān)閉型閥門。

氣關(guān)型（常開型）的動作方向則與氣開型相反。隨著空氣壓力的增加，閥門會朝向關(guān)閉方向動作；而當空氣壓力減小或無空氣輸入時，閥門會朝向開啟方向或完全開啟。所以，氣關(guān)型調(diào)節(jié)閥常被稱作故障開啟型閥門。

選擇氣開或氣關(guān)時，需從工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)進行考慮。例如，在加熱爐的燃燒控制中，若調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上，并依據(jù)爐膛或出口溫度來控制燃料供應(yīng)，那么選用氣開閥可能更為安全，因為氣源中斷時，關(guān)閉的閥門比全開的閥門更安全。然而，在冷卻水冷卻的換熱設(shè)備中，若調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上，并通過換熱后的物料溫度來控制冷卻水量，那么在氣源中斷時，氣關(guān)式（即FO）調(diào)節(jié)閥可能更為合適。

閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的重要附件。它接收調(diào)節(jié)器的信號，并以此信號來控制氣動調(diào)節(jié)閥。閥桿的位移通過機械裝置反饋到閥門定位器，而閥位狀態(tài)則通過電信號傳遞給上位系統(tǒng)。閥門定位器在氣動調(diào)節(jié)閥中扮演著至關(guān)重要的角色。它不僅能增強閥門的輸出能力，還能有效減少信號傳遞的延遲，加速閥桿的運動。此外，閥門定位器還能提升閥門的線性度，克服摩擦力，并消除不平衡力的干擾，從而確保調(diào)節(jié)閥能夠精準定位。

氣動調(diào)節(jié)閥工作原理以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,通常包括連接，安裝和調(diào)試氣動執(zhí)行器和控制閥。氣動執(zhí)行器分為單作用型和雙作用型。單作用執(zhí)行機構(gòu)具有復(fù)位彈簧，而雙作用執(zhí)行機構(gòu)則沒有。其中，如果單作用執(zhí)行器丟失其原始位置或突然失效，則閥門可以自動返回原始打開/關(guān)閉狀態(tài)。

ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)

氣動調(diào)節(jié)閥主要由三部分組成：氣動執(zhí)行器，閥體和附件。執(zhí)行器由清潔的壓縮空氣驅(qū)動，并接收4-20 mA的電信號或20-100 KPa的空氣信號，以移動閥體并改變閥芯和閥座之間的流通面積以引導(dǎo)流量。達到調(diào)整的效果。為了提高閥的線性度并克服閥桿上的摩擦力以及介質(zhì)工作條件（溫度，壓力）變化的影響，閥定位器用于匹配調(diào)節(jié)閥并根據(jù)調(diào)節(jié)信號定位閥。這樣您就可以準確定位它們。

執(zhí)行器由膜片/活塞，彈簧，手輪，氣動桿，聯(lián)軸器和其他關(guān)鍵部件組成。閥體的主要組件是閥籠，閥瓣，閥座，閥桿和閥籠壓力環(huán)。其他附件，例如電磁閥，減壓閥，過濾器，電流/壓力轉(zhuǎn)換器，定位器，流量放大器

一些重要的閥是電磁閥，保持閥，快速泄壓閥，以確保設(shè)備安全運行。與其他附件一起設(shè)計時，它可確保在斷電，信號丟失或空氣丟失的情況下，調(diào)節(jié)閥可以執(zhí)行快速打開（關(guān)閉）或保護功能。 （三斷自鎖保護功能），滿足過程系統(tǒng)安全運行的要求。

控制閥三部分保護：氣源保護，電源保護，信號源保護。

ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范構(gòu)造圖解

氣動調(diào)節(jié)閥定位器有哪些

根據(jù)閥門的工作模式，它可以分為線性沖程和角行程。根據(jù)信號的類型，它可以分為氣動和電動兩種。根據(jù)閥門執(zhí)行機構(gòu)的原理，可分為單作用型和雙作用型。另外，根據(jù)定位器本身的工作原理，可以分為各種類型，例如規(guī)格 型號 氣動控制閥以壓縮氣體為動力，氣缸為執(zhí)行器，閥門定位器，轉(zhuǎn)換器帶有電磁閥，保持閥，氣罐，氣體過濾器和其他配件的驅(qū)動閥，開/關(guān)或比例調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號，調(diào)節(jié)管道介質(zhì)。完成：流速，壓力，溫度，液位和其他過程參數(shù)。

閥定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件。它接收調(diào)節(jié)器輸出信號，并使用該輸出信號來控制氣動調(diào)節(jié)閥。激活調(diào)節(jié)閥后，閥桿的位移通過機械裝置反饋給閥。定位器的閥位狀態(tài)可以通過電信號發(fā)送到上位系統(tǒng)。

閥門定位器根據(jù)閥門的作用方式可分為線性沖程和角行程；根據(jù)信號類型可分為氣動和電動；根據(jù)閥門執(zhí)行器原理可進行單作用和雙作用另外，我們提供各種形狀，規(guī)格和型號，可以根據(jù)定位器本身的工作原理進行劃分。

ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范作用方式

氣開型（常閉型）朝著隨著膜頭的氣壓增加閥開度增加的方向移動，并且當氣壓達到輸入氣壓的上限時將處于全開狀態(tài)。相反，當氣壓下降時，閥沿關(guān)閉方向移動，而當空氣不進入時，閥完全關(guān)閉。 Gu通常將空氣打開控制閥稱為故障關(guān)閉閥。

氣關(guān)型（常開型）操作方向與氣密型相反。當氣壓升高時，閥沿關(guān)閉方向移動；當氣壓降低或不降低時，閥沿打開方向移動或完全打開。 通常將空氣關(guān)閉控制閥稱為故障打開閥。

二、ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范要技術(shù)參數(shù)

三、ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

四、ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料

五、ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 主要性能指標

六、ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 安裝連接尺寸

注：表中尺寸為不帶標準型附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取新數(shù)據(jù)。

ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝原則

（1）將氣動控制閥安裝在離地面一定高度的位置，并在閥的上方和下方確保一定的空間以進行拆卸和維修。帶有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥應(yīng)易于操作，監(jiān)控和調(diào)節(jié)。

（2）調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道的管道上方和下方，但通常應(yīng)支撐在閥門下方，以確保穩(wěn)定性和可靠性..在特殊情況下，如果調(diào)節(jié)閥需要水平安裝在垂直管道中，則它還必須支撐調(diào)節(jié)閥（小直徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時不要在調(diào)節(jié)閥上施加額外的壓力）。

（3）控制閥的工作環(huán)境溫度必須為（-30？+60）相對濕度95％以下，相對濕度95％以下。

（4）在調(diào)節(jié)閥之前和之后，需要一個直管段，其長度大于管道直徑（10D）的10倍。這是為了確保閥門的直管段不會太短而影響流量特性。

（5）如果控制閥的口徑與過程管道的口徑不同，則必須使用減壓管進行連接。安裝小直徑控制閥時可以使用螺紋連接。閥體上的流體方向箭頭必須與流體方向匹配。

（6）安裝旁通管。目的是方便切換或手動操作，并在不停止機器的情況下檢修調(diào)節(jié)閥。

（7）在安裝調(diào)節(jié)閥之前，清除管道中的灰塵和焊渣等異物。

ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范存放安裝使用注意事項

1、本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放

2、長期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹。

3、本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。

4、氣動調(diào)節(jié)閥安裝必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動方向進行安裝。

ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范日常維護

如果調(diào)壓器使用石墨石棉作為填料，則應(yīng)大約每三個月向填料中添加一次潤滑油，以確保調(diào)壓器靈活易用。如果發(fā)現(xiàn)填料壓力帽很低，則需要重新填充填料。如果發(fā)現(xiàn)PTFE干填料硬化，則應(yīng)及時更換。巡檢時應(yīng)注意氣動調(diào)節(jié)閥(如圖氣動調(diào)節(jié)閥ZJHM03)的操作，并檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器，并應(yīng)經(jīng)常檢查帶定位器的調(diào)節(jié)閥氣源，以確保輸出一致。 ，需要及時處理問題。調(diào)節(jié)閥必須保持良好狀態(tài)，而又不影響衛(wèi)生和組件完整性。

在安裝氣動調(diào)節(jié)閥時，需要遵循一系列原則。首先，閥門的安裝位置應(yīng)距離地面一定高度，并留出足夠的空間進行拆裝和維修。對于配備氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)確保操作、觀察和調(diào)整的便捷性。此外，調(diào)節(jié)閥應(yīng)水平安裝在管道上，并保持與管道的垂直度。通常，需要在閥下加裝支撐以確保其穩(wěn)固性。

ZXP氣動薄膜式壓力平衡式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范常見問題及解決方法

常見問題包括調(diào)節(jié)閥無反應(yīng)、卡堵、泄漏、振蕩及噪音。例如，若調(diào)節(jié)閥無反應(yīng)，首先需要確認氣源壓力是否穩(wěn)定。若氣源正常，則進一步檢查定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器的放大器是否有輸出。若無輸出，可能是放大器的恒節(jié)流孔被堵塞。

若閥桿在往復(fù)行程中動作遲鈍，這可能由于閥體內(nèi)存在黏性物質(zhì)、結(jié)焦堵塞，或填料壓得過緊、聚四氟乙烯填料老化等原因所致。調(diào)節(jié)閥卡堵問題常出現(xiàn)在新投入運行的系統(tǒng)或大修投運初期，因管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導(dǎo)向部位聚集。

調(diào)節(jié)閥的泄漏問題主要分為三種情況：閥內(nèi)漏、填料泄漏以及閥芯和閥座變形導(dǎo)致的泄漏。解決內(nèi)漏的方法是調(diào)整閥桿長度，確保其合適，以消除內(nèi)漏現(xiàn)象。而填料泄漏主要是由于界面泄漏，通常由于填料接觸壓力的逐漸衰減或填料自身老化所引起。

通過檢查氣源、定位器、執(zhí)行機構(gòu)的狀態(tài)及環(huán)境條件，通�？梢杂行Ы鉀Q這些問題，確保氣動調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定和可靠運行。